本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种折叠3D打印机。
背景技术：
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现有的3D打印机一般体积较为庞大，搬移困难，给使用带来不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种折叠3D打印机，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种折叠3D打印机，包括底板、托盘、Z轴丝杠、Y轴丝杠、X轴丝杠、Z轴马达、Y轴马达、X轴马达、X轴活动块、Z轴支撑杆、Y轴传动带和Y轴支撑杆，Z轴马达、Y轴马达、X轴马达分别连接所述Z轴丝杠、Y轴丝杠、X轴丝杠，所述底板和所述托盘之间设有支撑板，所述X轴丝杠设于所述Z轴支撑杆的顶部，所述Y轴丝杠设于所述Y轴支撑杆上并通过所述Y轴传动带连接所述Y轴马达，所述Z轴支撑杆的底部可旋转连接所述Y轴丝杠，所述Y轴支撑杆设于所述底板上，所述Z轴丝杠设于所述Z轴支撑杆上，所述Z轴支撑杆的底部设于所述底板的两侧，所述X轴丝杠上设有相互连接的打印马达和打印头安装位，所述X轴活动块套设于所述Z轴支撑杆上，所述X轴丝杠两端分别设于所述X轴活动块上，所述X轴马达设于所述X轴活动块上。
上述折叠3D打印机，其中，还包括Z轴上固定块和Z轴下固定块，所述Z轴上固定块、Z轴下固定块分别设于所述Z轴支撑杆的顶部和底部，所述Z轴马达设于所述Z轴上固定块上。
上述折叠3D打印机，其中，还包括连接杆和折叠板，所述折叠板位于所述Z轴下固定块与所述底板之间，所述折叠板上设有长条矩形孔，所述连接杆伸入所述长条矩形孔后连接所述Y轴丝杠，所述Z轴下固定块旋转连接所述连接杆。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，可实现Z轴折叠，便于存放、运输和携带。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型折叠3D打印机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型折叠3D打印机包括底板1、托盘3、Z轴丝杠11、Y轴丝杠、X轴丝杠、Z轴马达7、Y轴马达12、X轴马达5、X轴活动块8、Z轴支撑杆4、Y轴传动带16和Y轴支撑杆15，Z轴马达、Y轴马达、X轴马达分别连接Z轴丝杠11、Y轴丝杠、X轴丝杠，底板1和托盘3之间设有支撑板2，X轴丝杠设于Z轴支撑杆4的顶部，Y轴丝杠设于Y轴支撑杆15上并通过Y轴传动带16连接Y轴马达12，Z轴支撑杆4的底部可旋转连接Y轴丝杠，Y轴支撑杆15设于底板1上，Z轴丝杠11设于Z轴支撑杆4上，Z轴支撑杆4的底部设于底板1的两侧，X轴丝杠上设有相互连接的打印马达9和打印头安装位10，X轴活动块8套设于Z轴支撑杆4上，X轴丝杠两端分别设于所述X轴活动块8上，X轴马达5设于X轴活动块8上。
本3D打印设备还包括Z轴上固定块6和Z轴下固定块14，Z轴上固定块6、Z轴下固定块14分别设于Z轴支撑杆4的顶部和底部，Z轴马达7设于Z轴上固定块6上。另外，本3D打印设备还包括连接杆和折叠板13，折叠板13位于Z轴下固定块14与底板12之间，折叠板13上设有长条矩形孔，连接杆伸入长条矩形孔后连接Y轴丝杠，Z轴下固定块14旋转连接连接杆。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，可实现Z轴折叠，便于存放、运输和携带。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。