一种带搅拌的计量色母机的制作方法

本实用新型涉及色母机设计技术领域，特别是一种带搅拌的计量色母机。

背景技术：

在塑料加工行业中，用来注射成型的塑料件通常由多种不同成分的塑料颗粒混合而成，许多情况下都要使用色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒, 一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统, 将色母粒与聚合物混合，色母粒计量容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产生色差，影响产品性能和外观。为保证产品注射成型的塑料件能达到预期的性能，必须根据生产工艺严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比，所以在进行混合之前应对塑料颗粒进行称重，由于传统的方法大都采用人工称料，人工称料会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求，从而导致注射成型的塑料件达不到相关技术标准的要求，因此，有必要解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、带搅拌和智能计量功能的色母机，能较好的解决上述问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种带搅拌的计量色母机，包括主基座，所述主基座为内部中空的混料腔，在所述混料腔的上部设有导料管组件，在所述混料腔的下部设置有搅拌轴组件，在所述混料腔的底部设有出料斗和安装结构，在所述主基座外壁一组对称侧面的上部设置有辅料进料装置，在所述主基座外壁的另一组对称侧面下部设置有观察窗和搅拌轴驱动电机，在所述主基座顶部设有主料进料口，在所述主基座底部设有安装底座。

在一些实施方式中，所述导料管组件下部为凸起的完整伞面，在所述导料管组件下部管壁上设置有对称的主料出料口，能够有效的飞散通过导料管的主物料，并防止搅拌腔内物料过满而溢出。

在一些实施方式中，所述搅拌轴组件由多个长短不一的搅拌叶片按照圆周均布且轴向长短交错的方式焊接于搅拌轴上，所述搅拌轴组件由固定于主基座外壁的交流电机和减速机组件提供动力。搅拌轴下方为漏斗形结构的出料斗，出料斗上端面覆盖了主料倒料管、辅料进料口、搅拌轴组件的功能范围，能有效的将搅拌腔内的主副物料混合均匀。

在一些实施方式中，所述的辅料进料装置包括固定座，称重座、辅料料斗组件、螺旋送料机构以及传感器。所述的固定座为L型结构体，其竖直安装面通过螺栓安装于主基座外壁；所述的称重座为L型的结构体，其水平横板的底部安装于传感器的顶部；所述的辅料料斗组件通过把手螺钉固定于称重座的竖直立板上，底部设置有可抽动的排料闸门板，便于辅料料斗内余料的排放回收；所述的螺旋送料机构包括在辅料料斗内的部分为半圆形切面的辅料送料管和穿过辅料送料管的螺旋送料螺杆，由步进电机提供送料动力，穿过辅料料斗组件的下部和称重座竖直立板以及固定座的竖直安装面，并进入混料腔。

在一些实施方式中，所述的传感器安装于固定座的水平安装面上，顶部与L形称重座水平横板的底部接触，通过感应辅料料斗中的物料重量变化，控制和启停辅料进料机构的工作，达到精准计量的效果。

本实用新型的有益效果是：由于在辅料进料装置中设置了传感器检测重量，通过步进电机调速和螺杆输送按设定排料量，可以保证主副两种或以上物料的智能计量和精确比例配送；在搅拌腔内设置有搅拌轴组件，同时在主料导料管底部采用凸起的完整伞面结构，可以保证主料飞散，通过旋转搅拌叶片，能有效的保证主副物料的均匀混合。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的组装结构图。

附图2为本实用新型实施例的侧视图。

附图3为本实用新型实施例的结构示意图。

1、主基座，2、混料腔，3、主料导料管组件，4、搅拌轴组件，5、观察窗，6、出料斗，7、辅料进料装置，11、主料进料口，12、安装底座，31、凸起伞面结构，32、主料出料口，41、搅拌叶片，42、搅拌轴，43、交流电机和减速器组件，71、固定座，72、称重座、73、辅料料斗组件，74、螺旋送料机构，75、传感器，711、竖直安装面，712、水平安装面，721、竖直立板，722、水平横板，731、辅料料斗，732、辅料料斗盖，733、外套筒，734、排料闸门板，741、螺旋送料螺杆，742、步进电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-3示意性的显示了根据本实用新型的一种实施方式的带搅拌的计量色母机。

如图1-3所示，一种带搅拌的计量色母机，用于色母的计量添加及混料，其包括主基座1，在主基座1的一个侧面设置有观察窗5以及与观察窗5对立的侧面设置有搅拌轴组件4，在主基座的另一组对称侧面上部设置有辅料进料装置7，在主基座1的顶部设置有主料进料口11，在主基座1的底部设置有安装底座12。

主基座1的内部为混料腔2，在混料腔2的上部设置有连接进料口11的底部为凸起的完整伞面，侧壁设置有对称的主料出料口32，能够有效的飞散通过导料管的主物料并防止混料腔内物料过满而溢出的主料导料管组件3，在混料腔2的下部设置有包括在腔内的搅拌轴42和焊接于搅拌轴42上的多组搅拌叶片41以及固定于主基座侧面用于驱动搅拌轴旋转的交流电机和减速器组件43，在搅拌腔2的底部设置有上端面覆盖了主料导料管组件3、螺旋送料螺杆741和搅拌轴组件4的功能范围的漏斗形出料斗6。

辅料进料装置7通过L型固定座71的竖直安装面711固定于主基座1的一组对称侧面的上部。辅料进料装置7的上部为包含辅料料斗盖732、辅料料斗731、用于将辅料料斗731固定于称重座72竖直立板721的外套筒733以及位于辅料料斗731底部的排料闸门板734的辅料料斗组件73；辅料进料装置7的中部为安装于辅料料斗731下部的方管后侧面的螺旋送料机构74，螺旋送料机构74包括穿过辅料料斗组件73下部的方管、外套筒733、称重座72竖直立板721和固定座的竖直安装面711并进入混料腔2的螺旋送料螺杆741以及用于给螺旋送料杆741提供动力的步进电机742；辅料进料装置7的下部为安装于固定座71水平安装面712上的传感器75，传感器75顶部与称重座72水平横板722的底部接触，通过感应辅料料斗组件72中的物料重量变化，控制和启停螺旋送料机构74的工作，达到精准计量的效果。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。