一种开放式内胎断口密封设备的制作方法

本实用新型涉及一种开放式内胎断口密封设备。

背景技术：

目前，开放式内胎端口主要为斜坡口设计，需要先将斜坡口硫化，密封后进行整个内胎的二次硫化，耗时耗力，且对斜坡口加工技术要求高，需要按照轮胎第一个斜坡口对应加工，特别容易出现误差，生产成本高。有部分开放式轮胎已采用直坡口设计，但是仍存在密封性不好或生产设备成本高，变相导致轮胎生产成本也高。

因此，本领域需要一种结构简单，易于操作，密封性能好的一种开放式内胎断口密封设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种开放式内胎断口密封设备，通过本实用新型便于密封内胎断口且结构简单、制造成本低廉。

本实用新型公开的技术方案：一种开放式内胎断口密封设备，其特征在于，所述密封设备包括动力装置、挤压装置以及用于和挤压装置相互配合的固定装置；所述动力装置为冲压式压力机，所述挤压装置包括芯棒、导轨定位装置以及过渡定位装置，所述芯棒和所述冲压式压力机冲头连接，所述导轨定位装置设有第一通孔，所述过渡定位装置设有第二通孔，所述芯棒通过冲压式压力机带动在所述导轨定位装置第一通孔以及过渡定位装置第二通孔中来回滑动，实现冲压。

作为一种优选，所述芯棒长度方向上还设有若干导轨导槽。

作为一种优选，在所述导轨定位装置上设置有与所述导轨导槽相互配合配合的限位杆。

作为一种优选，所述过渡定位装置包括过渡定位板，所述第二通孔设置在所述过渡定位板上，所述第二通孔周围设有若干旋转装置，与所述旋转装置对应的一端连接有支撑条，所述支撑条上还设有弹力绳，所述弹力绳位于所述支撑条中间位置，所述弹力绳连接所述若干支撑条形成一个闭环。

作为一种优选，所述导轨定位装置与所述过渡定位装置之间设有放置腔，所述放置腔用于放置橡胶密封片。

作为一种优选，所述固定装置包括固定台，所述固定台上设有第三通孔，所述第三通孔用于放置内胎，所述内胎包裹住所述支撑条，通过所述芯棒挤压所述橡胶密封片与所述内胎胶合。

作为一种优选，所述芯棒末端设有一凹槽或所述芯棒为中空设计有第四通孔。

本实用新型公开的一种轮胎断口密封设备具有的显著优点是：

1)设备构造简单，成本低廉；

2)设有支撑条以及弹力绳，可以将内胎断口自然撑圆，也可以在芯棒退去时，支撑条自然聚拢，省时省力；

3)芯棒为中空设计，防止芯棒与轮胎真空吸附；

4)设有导轨导槽以及限位杆，防止芯棒的转动，可以使芯棒与挡块之间配合更精密。

附图说明

附图1所示为本实用新型的整体构造图，

附图2所示为实施例二橡胶密封件的结构图，

附图3所示为实施例二橡胶密封件与内胎摆放结构图，

附图4所示为实施例二工作示意图，

附图5所示为实施例二工作后橡胶密封件与内胎残留的示意图，

附图6所示为实施例二内胎密封后示意图，

附图7所示为本实用新型导轨定位装置示意图，

附图8所示为实施例二芯棒示意图。

其中附图标记为：1-冲压式压力机，2-芯棒 21-导轨导槽 22-芯棒末端 23-凹槽或第四通孔，3-导轨定位装置 31-限位杆 32-第一通孔，4-过渡定位装置 41-旋转装置 42-支撑条 43-弹力绳 44-第二通孔，5-固定装置 51-第三通孔 52-固定台，6-橡胶密封片，7-内胎。

具体实施方式

以下所有附图仅便于解释本实用新型基本情况而已，附图中将对构成较佳实施例的组件数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本实用新型的情况后相关的变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本实用新型的情况后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。

实施例一

如图1至图8所示，一种开放式内胎断口密封设备，其特征在于，所述密封设备包括动力装置、挤压装置以及用于和挤压装置相互配合的固定装置。

作为一种优选，所述动力装置为冲压式压力机1。

作为一种优选，所述挤压装置包括芯棒2、导轨定位装置3以及过渡定位装置4，所述芯棒2和所述冲压式压力机1冲头连接，所述导轨定位装置3设有第一通孔32，所述过渡定位装置4设有第二通孔44，所述芯棒2通过冲压式压力机1带动，在所述导轨定位装置3第一通孔32以及过渡定位装置4第二通孔44中来回滑动，实现冲压。

作为一种优选，所述芯棒2长度方向上还设有若干导轨导槽21。

作为一种优选，在所述导轨定位装置3上设置有与所述导轨导槽21相互配合配合的限位杆31。

作为一种优选，所述过渡定位装置4包括过渡定位板，所述第二通孔44设置在所述过渡定位板上，所述第二通孔44周围设有若干旋转装置41，与所述旋转装置41对应的一端连接有支撑条42，所述支撑条42上还设有弹力绳43，所述弹力绳43位于所述支撑条42中间位置，所述弹力绳43连接所述若干支撑条42形成一个闭环。

作为一种优选，所述导轨定位装置3与所述过渡定位装置4之间设有放置腔，所述放置腔用于放置橡胶密封片6。

作为一种优选，所述固定装置5包括固定台52，所述固定台52上设有第三通孔51，所述第三通孔51用于放置内胎7，所述内胎7包裹住所述支撑条42，通过所述芯棒2挤压所述橡胶密封片6与所述内胎7胶合。

作为一种优选，所述芯棒2末端设有一凹槽，如此设计，防止芯棒2末端与所述橡胶密封片6真空吸附。

实施例二

具体工作方式：

如图1-7所示，在工作时，取一橡胶密封件6放置在导轨定位装置3与过渡定位装置4之间，取一内胎7调整方向，使弧度朝下，将内胎7断口挤入支撑条42外侧，利用支撑条42形成的弧度，将内胎7端口自然撑圆，启动冲压式压力机1，随着芯棒2的运动，逐步将橡胶密封件6挤入过渡定位装置4与固定装置5之间，最终内胎7也被挤到固定装置5左侧面上，利用气压的作用以及芯棒2右侧末端与固定装置5左侧面的配合，将内胎7与橡胶密封件6挤压得到图4的样子，当关闭冲压式压力机1后，芯棒2退去，由于弹力绳43的作用，支撑条42聚拢，可以继续放置另一个内胎7及橡胶密封件6。

本实用新型公开的一种轮胎断口密封设备具有的显著优点是：设有支撑条以及弹力绳，可以将内胎断口自然撑圆，也可以在芯棒退去时，支撑条自然聚拢，省时省力；芯棒为中空设计，防止芯棒与轮胎真空吸附；设有导轨导槽以及限位杆，防止芯棒的转动，可以使芯棒与挡块之间配合更精密。

本实用新型的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本发明可在未脱离本发明精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本实用新型的范围是由所附的申请专利范围界定，而不是由上述说明所界定，对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。