气油缸阀针高度调节装置的制作方法

本实用新型涉及热流道加工技术，尤其是指一种热塑加工过程中，热流道出口处的气油缸阀针高度调节装置。

背景技术：

热流道加工技术是通过注塑机将加工后的塑料颗粒用加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态进行注塑。在现有热流道加工行业中，热流道出口处的气缸中的阀针通过上下的抽动，疏通热流道中的熔融状态的塑料，以保证注塑过程正常进行。

目前，现有热流道出口处的气缸中的阀针大都不具备阀针调节能力，但是，热流道热喷咀在加热，高温的情况下会进行热膨胀，根据环境不同，膨胀的数值也不一样，这是一个无法准确估计的数值，必须通过临时加工阀针长度，方能保证生产正常进行。但是，这不仅浪费时间，而且造成不必要的费用开支。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种气油缸阀针高度调节装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：气油缸阀针高度调节装置，包括缸体、刻度扭动扳手、左分离器、连动机、右分离器5、气缸下水路板、阀针、活塞，缸体与气缸下水路板通过螺钉固定连接，活塞可移动的置入在缸体内，阀针一端固定在活塞上，另一端凸伸出气缸下水路板外，在缸体与气缸下水路板之间设有连动机构，左、右分离器分别固定在连动机构两侧的缸体与气缸下水路板上。

所述的连动机构为一偏心轴。

刻度扭动扳手可转动的设在连动机构上。

气油缸阀针高度调节装置，包括缸体、刻度扭动扳手、连动机构、阀针、活塞可移动的置入在缸体内，阀针一端固定在活塞上，另一端凸伸在缸体外，在缸体上设有连动机构，所述的连动机构为蜗轮蜗杆付，阀针与蜗轮连接。

刻度扭动扳手可转动的设在连动机构上。

本实用新型由于采用阀针的位置可以调节的方式进行工作，从根本上解决了阀针因为热膨胀需要临时加工阀针长度的问题，既降低了成本，又节约了劳动时间。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例一立体图；

附图2为本实用新型实施例一剖视图；

附图3为本实用新型实施例一俯视图；

附图4为本实用新型实施例二立体图；

附图5为本实用新型实施例二剖视图。

具体实施方式：

见附图1～3，气油缸阀针高度调节装置，包括缸体1、刻度扭动扳手2、左分离器3、连动机构4、右分离器5、气缸下水路板6、阀针7、活塞8，缸体1与气缸下水路板6通过螺钉固定连接，活塞8可移动的置入在缸体1内，阀针7一端固定在活塞8上，另一端凸伸出气缸下水路板6外，在缸体1与气缸下水路板6之间设有连动机构4，左、右分离器3、5分别固定在连动机构4两侧的缸体1与气缸下水路板6上。

所述的连动机构4为一偏心轴。

刻度扭动扳手2可转动的设在连动机构4上。

见附图4～5，气油缸阀针高度调节装置，包括缸体10、刻度扭动扳手2、连动机构4、阀针7、活塞8可移动的置入在缸体10内，阀针7一端固定在活塞8上，另一端凸伸在缸体10外，在缸体10上设有连动机构4，所述的连动机构4为蜗轮蜗杆付，阀针7与蜗轮连接。

刻度扭动扳手2可转动的设在连动机构4上。

在本实用新型实施例一中，若是调节阀针7的高度，松开缸体1与气缸下水路板6固定连接的螺钉，转动连动机构4，由于连动机构4为一偏心轴，亦即调整缸体1与气缸下水路板6之间的距离H，再将缸体1与气缸下水路板6固定连接的螺钉拧紧即可。为了保证距离H准确性，通过调节可转动设在连动机构4上的刻度扭动扳手2上的刻度，得知所需距离H。

左分离器3、右分离器5之间的距离即H。

在本实用新型实施例二中，若是调节阀针7的高度，转动连动机构4，由于连动机构4为为蜗轮蜗杆付，阀针7与蜗轮连接，进而调节活塞8起始位置；同样，为了保证距离H准确性，通过调节可转动设在连动机构4上的刻度扭动扳手2上的刻度，得知所需距离H。