1.静态混合器，其特征是：包括圆筒、加热元件、扭曲元件和固定元件，
所述固定元件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述圆筒的一端，所述第一固定件连接挤出机的机筒和所述圆筒，所述第二固定件设置于所述圆筒的另一端，所述第二固定件连接吹膜机头的连接段和所述圆筒，所述加热元件套设于所述圆筒的外筒壁，所述扭曲元件插设于所述圆筒内。
2.如权利要求1所述的静态混合器，其特征是：所述扭曲元件包括第一扭曲元件和第二扭曲元件，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件交错设置。
3.如权利要求2所述的静态混合器，其特征是：所述第一扭曲元件和第二扭曲元件之间的夹角为90度。
4.如权利要求2所述的静态混合器，其特征是：所述第一扭曲元件和第二扭曲元件均为螺旋状，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件的螺旋旋转方向相反。
5.如权利要求1所述的静态混合器，其特征是：所述加热元件为带状加热器，其缠绕于所述圆筒的外筒壁上。
6.如权利要求1所述的静态混合器，其特征是：所述圆筒的直径与所述挤出机的机筒的直径相同，所述圆筒的长度为所述挤出机的螺杆直径的3～5倍。
7.PVC热收缩膜吹塑成型制备方法，其特征是：
(1)按配方称取原料；
(2)将所述原料加入高速混合机中混合，在温度为125～130℃的条件下出料，制得高温捏合料；
(3)将所述高温捏合料放入冷却混合机冷却到50℃以下，制成干混料；
(4)将所述干混料熟化静置8小时以上，得到熟化后的混料；
(5)将所述混料放入挤出机中熔融塑化，得到熔体；
(6)使用权利要求1～6任意一项所述的静态混合器将熔体均质化，制得均质熔体；
(7)吹膜机头将所述均质熔体吹胀成筒状薄膜，即第一膜泡，所述吹膜机头的温度为200～210℃，然后自然风风环冷却；
(8)在75-85℃的温度条件下二次加热、再次吹胀成第二膜泡、冷却定型，获得收缩率；
(9)牵引、收卷，获得筒状膜卷的半成品；
(10)将所述半成品分切、检验、包装，制成PVC金属化热收缩膜成品。
8.如权利要求7所述的PVC热收缩膜吹塑成型制备方法，其特征是：步骤(1)中,所述配方按质量份计，PVC树脂为100份、有机锡为2.0-2.5份、增塑剂为4.0-6.0份、增韧剂为6.0-8.0份、促进塑化型加工助剂为2.5-3.0份、润滑型加工助剂为0.8-1.2份、内润滑剂为1.0-1.3份、外润滑剂为0.8-1.1份、金属粉颜料为0.5-2.0份、消光粉为0.3-0.5份。
9.如权利要求7所述的PVC热收缩膜吹塑成型制备方法，其特征是：步骤(5)中，所述挤出机温度分设为五个阶段：第一阶段160～165℃、第二阶段170～175℃、第三阶段180～185℃、第四阶段190～195℃、第五阶段195～200℃。
10.如权利要求7所述的PVC热收缩膜吹塑成型制备方法，其特征是：步骤(6)中，所述静态混合器的温度为190～200℃。