1.一种塑料米的清洗设备，包括一内部装有清洗液的清洗池以及一连接外部塑料米生产设备的输料管，其特征在于：还包括一用于容置塑料米的清洗笼、一用于回收塑料米的卸料池、一升降机构、一横移机构、一搅拌机构、一自动排污机构以及一自动加水机构；
所述清洗笼与所述升降机构上下传动连接，所述输料管可延伸至所述清洗笼内传输塑料米，所述清洗笼可下降至浸入所述清洗池内对其内的塑料米进行清洗；
所述升降机构与所述横移机构横向传动连接，所述清洗笼可随所述横移机构的动作在所述清洗池上方与卸料池上方之间来回移动；
所述搅拌机构用于对所述清洗笼内的塑料米进行搅拌；
所述自动排污机构装设于所述清洗池上，并用于将该清洗池内的清洗液排出；
所述自动加水机构装设于所述清洗池上，并用于往该清洗池内添加清洗液。
2.如权利要求1所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述自动排污机构包括一装设有排水泵的排污管以及一装设于所述清洗池内侧壁上的密度传感器，所述排污管的出水口位于所述清洗池外部、进水口延伸至该清洗池内侧的底部，所述密度传感器与所述排水泵信号控制连接。
3.如权利要求1所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述自动加水机构包括一装设有进水泵的进水管以及一装设于所述清洗池内侧壁上的液位传感器，所述进水管的排水口朝向所述清洗池内侧，所述液位传感器与所述进水泵信号控制连接。
4.如权利要求1所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述清洗笼的上侧开设有一进料口；所述输料管竖直朝下，并且其上的出料口可正对所述进料口使得该清洗笼上升时输料管可穿过所述进料口延伸至该清洗笼内部。
5.如权利要求4所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述清洗笼上弹性活动连接有一可覆盖所述进料口的翻板，所述翻板可在外力的作用下下翻，并在失去外力作用时回旋。
6.如权利要求1所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述升降机构包括一升降电机、一与该升降电机输出轴连接的升降丝杆、一升降滑杆以及一升降板，所述升降板通过升降丝杆螺母与所述升降丝杆上下传动连接，所述升降板还通过升降滑块与该升降滑杆上下滑动连接，所述清洗笼装设于所述升降板下侧。
7.如权利要求6所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述搅拌机构包括一装设于所述升降板上的驱动电机以及一装设于所述清洗笼内的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至穿过该清洗笼上侧并与所述驱动电机传动连接，所述搅拌轴上间隔装设有复数个搅拌叶。
8.如权利要求1所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述横移机构包括横移电机、横向设置并与该横移电机输出轴连接的横移丝杆以及与该横移丝杆平行的横移滑杆，所述升降机构上装设有与所述横移丝杆相配合使用的横移丝杆螺母以及与所述横移滑杆相配合使用的横移滑块。
9.如权利要求1所述一种塑料米的清洗设备，其特征在于：所述清洗笼包括一框体以及一活动底板，所述活动底板可翻转地装设于所述框体下侧，并可下翻使清洗笼内的塑料米掉出。
10.一种塑料米的清洗设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 启动升降机构，使该升降机构中的升降板在升降丝杆的作用下上升，待该升降板上升至与外部塑料米生产设备连接的输料管穿过装设于升降板下侧的清洗笼上的进料口，再下压弹性活动装设于所述进料口上的翻板进入到清洗笼内部后，升降机构停止工作；
2) 通过所述输料管往所述清洗笼内输送待清洗的塑料米；
3) 塑料米输送完毕后，再次启动该升降机构使所述升降板下降，所述翻板回旋至覆盖所述进料口，待所述清洗笼浸入到所述清洗池中，升降机构停止工作；
4) 启动装设于所述升降板上的搅拌机构，对所述清洗笼内的塑料米进行搅拌清洗；
5) 清洗完毕后，再次启动该升降机构，使清洗笼上升至位于所述清洗池与输料管之间的水平位置，升降机构停止工作；
6) 启动横移机构，使所述升降机构在该横移机构中横移丝杆的带动下横移至所述清洗笼位于卸料池上方时，横移机构停止工作；
7) 下翻所述清洗笼下侧的活动底板，使该清洗笼内的塑料米落入所述卸料池内；
8) 实施步骤1～7的同时，当自动排污机构中的密度传感器感应到清洗液的密度增加到预设值后，信号控制排水泵启动，使排污管将所述清洗池内的清洗液排出；
9) 实施步骤8的同时，当自动加水机构中的液位传感器感应到清洗池内的液位下降至预设值时，信号控制进水泵启动，使进水管往所述清洗池内添加清洗液。