一种高频热压系统的制作方法

文档序号:11643146阅读:421来源:国知局
一种高频热压系统的制造方法与工艺

本发明涉及一种高频粘合机构,更特别地,涉及一种高频热压系统。



背景技术:

在热粘合设备行业中,主流的热粘合设备为气动热压机。一般地,热压机的压头上升下降往返动作是由气缸等驱动机构完成的,即必须外接电源和压缩气源(例如空气压缩机)使用。具体地,热压机是采用脉冲的方式加热,即高频发射器向压头上的粘合面发送高频电流加热粘合剂;当粘合剂熔化后,通过操控压头下降向粘合面施加压力,使得待粘合的部件紧密连接;最后,随着温度下降及粘合剂固化,部件通过粘合剂固定连接,压头被抬升以替换下一个待加工的部件。

然而,在热压过程中,由于高频发射器发送的高频信号存在多种杂质频率,这些杂质频率会影响粘合剂的加热,降低粘合质量,所以现阶段需要研发一种用于将高频发射器中无用或杂质频率去除的机构。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述技术问题,提出一种高频热压系统,实现过滤杂质频率,配合高频发生器,提高粘合质量的目的。

为了实现上述目的,本发明公开了一种高频热压系统,包括可变电容组件和微调电容组件,其中微调电容组件包括依次设置的相互平行的微调电容内板、微调电容中间板、微调电容外板;可变电容组件包括相互平行的可变电容定板,可变电容动板以及电容支承板。

优选地,可变电容组件还包括导向套、第一螺杆、螺套以及电容弹簧,其中导向套固定在电容支承板上。

优选地,可变电容定板固定在电容支承板上。

优选地,可变电容动板与螺套固定地连接。

优选地,第一螺杆固定在螺套内。

优选地,螺套穿过导向套且能够带动第一螺杆和可变电容动板在导向套内来回移动。

优选地,可变电容组件还包括设置在导向套和螺套之间的电容弹簧。

优选地,微调电容组件还包括第二螺杆和六角铜螺栓。

优选地,微调电容外板通过六角铜螺栓固定至微调电容内板。

优选地,微调电容中间板通过第二螺杆固定至微调电容内板。

本发明的有益效果为:设置可变电容组件和微调电容组件,通过电容量的调节,完成杂质频率的过滤,优化传导信号,进一步通过与外置电路的调节作用应用到热压的过程,提高热压质量。

附图说明

以下的本发明的说明书参照附图,其中:

图1为一种高频热压系统的结构示意图;

图2为图1中所示的高频热压系统的可变电容组件的结构示意图;

图3为图1中所示的高频热压系统的微调电容组件的结构示意图;

图4为图2中所示的可变电容组件的电容支承板的俯视图;

图5a、5b分别为图4中所示的电容支承板的b-b视图和c-c视图;

图6a、6b分别为图2中所示的可变电容组件的导向套的剖视图和俯视图;

图7为图2中所示的可变电容组件的螺杆的剖视图;

图8a、8b分别为图2中所示的可变电容组件的螺套的剖视图和俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,

本技术:
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

参考图1,图1为本发明的一优选的实施例的结构示意图。本发明提供了一种高频热压系统,包括可变电容组件810和微调电容组件820,其中,微调电容组件820包括依次设置的相互平行微调电容内板821、微调电容中间板823、微调电容外板822、第二螺杆825以及六角铜螺栓824;可变电容组件810包括相互平行的可变电容定板811、可变电容动板812、电容支承板813以及设置在导向套814和螺套816之间的电容弹簧817。

参考图2,可变电容组件810的结构示意图。根据本发明一优选的实施例,可变电容定板811固定在电容支承板813上,即位置保持不变。可变电容动板812与螺套816固定地连接。然而第一螺杆815固定在螺套816内,螺套816穿过导向套814,当第一螺杆815来回移动时,带动螺套816与可变电容动板812随之移动,进而改变可变电容定板811与可变电容动板812之间的距离。同时,可变电容定板811与可变电容动板812的宽度相同,但是可变电容定板811的长度大于可变电容动板812,目的是为了保证在可变电容动板812来回移动改变二者间距之时,即使移动时,相对位置稍有偏差,相对接触面积仍然能够保持不变。

参考图4-8,根据本发明另一优选的实施例,电容支承板813采用铝板制造,并且左右对称设置,使得可变电容定板811和可变电容动板812均处于电容支承板813之间。

参考图3,微调电容组件820的结构示意图。根据本发明一优选的实施例,微调电容内板821呈二段阶梯型,其总长度大于微调电容外板822和微调电容中间板823,同时,微调电容中间板823长于微调电容外板822。微调电容中间板823通过第二螺杆825固定至微调电容内板821,微调电容外板822通过六角铜螺栓824固定至微调电容内板821。

本发明主要是通过可变电容组件810和微调电容组件820来实现电容的不断改变。对于可变电容组件810,当第一螺杆815向右移动带动可变电容动板812,压缩了电容弹簧817,改变了可变电容定板811和可变电容动板812之间的距离。在电容弹簧817的弹性作用下,第一螺杆815返回原来的位置,然后再次移动,重复运动,在大范围内改变电容。而微调电容组件820的作用就是在小范围内调节电容。通过电容调节,配合频率发生器,实现杂质频率的过滤,然后将所需频率信号应用到热压装置。

以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高频热压系统,包括可变电容组件和微调电容组件,其中微调电容组件包括依次设置的相互平行的微调电容内板、微调电容中间板、微调电容外板;可变电容组件包括相互平行的可变电容定板,可变电容动板以及电容支承板。本发明的有益效果是:设置可变电容组件和微调电容组件,通过电容量的调节,完成杂质频率的过滤,优化传导信号,进一步通过与外置电路的调节作用应用到热压的过程,提高热压质量。

技术研发人员:谢基和
受保护的技术使用者:江门市联兴高频设备有限公司
技术研发日:2017.04.28
技术公布日:2017.07.28
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