1.一种笔帽螺纹注塑模具，包括所述型芯镶件(1)、中央芯杆(2)、管螺纹型芯(3)、管螺纹轴套(4)、管螺纹型芯齿轮(5)、螺纹套(6)、左滑块(7)、右滑块(8)、滑块T型导槽(9)、轴承(10)、二级中间传动齿轮(11)、中间齿轮轴(12)、动力锥齿轮(13)、从动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)、上模座板(16)、型腔固定板(17)、推料板(18)、型芯固定板(19)、动模垫板(20)、模脚垫块(21)、顶针盖板(22)、顶针推板(23)、下模座板(24)、复位杆(25)、中托司(26)；模具模架结构组件包括上模座板(16)、型腔固定板(17)、推料板(18)、型芯固定板(19)、动模垫板(20)、模脚垫块(21)、顶针盖板(22)、顶针推板(23)、下模座板(24)、复位杆(25)、中托司(26)；成型组件包括左滑块(7)、右滑块(8)、型芯镶件(1)、管螺纹型芯(3)；型芯镶件(1)与中央芯杆(2)紧固联结；左滑块(7)、右滑块(8)构成模具型腔，为瓣合式哈佛滑块结构；左滑块(7)、右滑块(8)通过滑块T型导槽(9)安装于型腔固定板(17)上，在定模侧完成侧边打开完成产品型腔的脱模；脱螺纹机构组件包括管螺纹型芯(3)、管螺纹轴套(4)、管螺纹型芯齿轮(5)、螺纹套(6)、轴承(10)、二级中间传动齿轮(11)、中间齿轮轴(12)、动力锥齿轮(13)、从动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)；管螺纹型芯(3)安装于管螺纹轴套(4)上，管螺纹轴套(4)安装于型芯固定板(19)上；螺纹套(6)安装于动模垫板(20)上，螺纹型芯(3)下端与螺纹套(6)螺纹配合联结；动力锥齿轮(13)安装于动模垫板(20)上，从动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)通过螺钉联结组成复合齿轮后通过中心轴与轴承安装于型芯固定板(19)、动模垫板(20)上，二级中间传动齿轮(11)通过心轴与轴承安装于型芯固定板(19)、动模垫板(20)上，脱螺纹抽芯动力通过动力锥齿轮(13)传递给从动锥齿轮(14)；动锥齿轮(14)带动一级中间传动齿轮(15)转动，一级中间传动齿轮(15)带动模具中央两个管螺纹型芯齿轮(5)转动，而后中央两个管螺纹型芯齿轮(5)通过二级中间传动齿轮(11)带动模具边上两个管螺纹型芯齿轮(5)转动；模具顶出机构组件包括推料板(18)、顶针盖板(22)、顶针推板(23)、复位杆(25)、中托司(26)；推料板(18)通过螺钉与复位杆(25)紧固联结，从而，产品的推出为推板推出方式。
2.一种如权利要求1所述的模具的使用方法，其特征在于：该模具的使用方法包括以下步骤：
1)脱螺纹模具注塑完毕，开模前，动力锥齿轮(13)动作，带动动锥齿轮(14)、一级中间传动齿轮(15)、管螺纹型芯齿轮(5)、二级中间传动齿轮(11)转动，完成管螺纹型芯(3)的产品上脱螺纹功能；
2)侧面抽芯脱模模具在注塑机动模板的带动下，模具型腔打开，左滑块(7)、右滑块(8)在定模内沿滑块T型导槽(9)下滑侧抽芯，从而完成构成的瓣合式型腔打开，完成产品侧边的型腔脱模；
3)顶出型腔侧边抽芯脱模后，注塑机顶杆推动顶针推板(23)，从而通过复位杆(25)推动推料板(18)将产品从型芯镶件(1)上推板推出，完成整个产品的全部脱模；
4)复位复位时，动力锥齿轮(13)动作带动管螺纹型芯(3)先复位，而后是推料板(18)被压回复位，最后左滑块7、右滑块8被推回复位，模具闭合，等待下一个注塑循环的开始。