自带导向定位的阀针结构的制作方法

文档序号:11624820阅读:166来源:国知局
自带导向定位的阀针结构的制造方法与工艺

本发明涉及一种注塑领域用于封浇工作的自带导向定位的阀针结构。



背景技术:

目前在塑料成型中完成封浇工作的结构一般包括喷嘴体、加热器、喷嘴头三个部件,目前喷嘴体和喷嘴头的设计结构不能很好的配合,而且在封浇工作完成后部分流体无法回流到喷嘴头内。



技术实现要素:

本发明的目的是提高一种自带导向定位的阀针结构,解决如何使喷嘴体与喷嘴头同心配合度高且使得流体回流的技术问题。

自带导向定位的阀针结构,包括喷嘴体、升降式的阀针、喷嘴头;喷嘴头固定在喷嘴体内部,阀针固定在喷嘴头内部;上述喷嘴头内部具有一个阀针导向区、一个浇口封浇区,浇口封浇区处于阀针导向区下方且浇口封浇区的口径小于阀针导向区的口径;阀针包括导向回流槽、导向段、封浇段;导向回流槽贯穿阀针的外侧面,导向段处于导向回流槽下方且与阀针导向区匹配,封浇段处于导向段下方并与浇口封浇区匹配。

所述喷嘴体内部具有加热器。

所述喷嘴头还具有一个流体区,该流体区成倒圆锥形并处于阀针导向区上方。

所述导向回流槽为2‐4个。

所述2‐4个导向回流槽相互贯穿。

所述导向回流槽与导向段相接触使得导向段具有对应的缺口。

本发明的有益效果是:由于在阀针上设有导向回流槽、导向段、封浇段;喷嘴头内部具有一个阀针导向区、一个浇口封浇区;其中导向回流槽有利于阀针在运动过程中正确自导向定位,阀针向下运动中间的塑料能及时回流,便于封浇;导向段与阀针导向区匹配,封浇段与浇口封浇区匹配,这样有利于阀针在运动过程中正确自导向定位,在阀针运动过程中,封浇段能和封浇区精确配合。

附图说明

图1是喷嘴体、阀针、喷嘴头配合的示意图;

图2是喷嘴头的示意图;

图3是阀针的主视图;

图4是阀针的立体示意图;

图5是阀针与喷嘴头刚配合的示意图;

图6是导向段与阀针导向区刚好匹配的示意图;

图7是封浇段与浇口封浇区开始匹配,流体回流的示意图;

图8是阀针运动到最后位置实现封浇完成的示意图;

图中1.喷嘴体、2.阀针、21.导向回流槽、22.导向段、23.封浇段、24.缺口、3.喷嘴头、31.阀针导向区、32.浇口封浇区、33.流体区、4.加热器。

具体实施方式

请参考图1至图8,图中自带导向定位的阀针结构,包括一个喷嘴体1、一个升降式的阀针2、一个喷嘴头3。

喷嘴头3固定在喷嘴体1内部,阀针2固定在喷嘴头3内部;喷嘴体1内部具有加热器4,该喷嘴体1的结构主体为现有技术,阀针2和喷嘴头3为本案的核心创新点,下面对阀针2和喷嘴头3进行重点描述。

喷嘴头3内部具有一个阀针导向区31、一个浇口封浇区32、一个流体区33,该流体区33成倒圆锥形并处于阀针导向区31上方,该流体区33用于流体的流动,浇口封浇区32处于阀针导向区31下方且浇口封浇区32的口径小于阀针导向区31的口径;浇口封浇区32用于流体的封浇同时与封浇段23匹配实现喷嘴头3与阀针2的同心度保持同一位置。阀针导向区31用于阀针2的导向运动。

阀针2包括导向回流槽21、导向段22、封浇段23;导向回流槽21数量可选择2‐4个并相互贯穿阀针2的外侧面,导向段22处于导向回流槽21下方且与阀针导向区31匹配,封浇段23处于导向段22下方并与浇口封浇区32匹配。当然,导向回流槽21也可无需相互贯穿,其只要能起到流体回流的作用即可。上述导向回流槽21与导向段22相接触使得导向段22具有对应的缺口24,流体就从上述缺口24回流。

请参考图5,该图显示的是当阀针2提起时,熔融的塑料流体从阀针2侧面依次进入流体区33、阀针导向区31、浇口封浇区32。

请参考图6,该图显示的是阀针2向下运动时,由于阀针2并不定和喷嘴头3同心,在此时,阀针2的导向段22刚好抵触喷嘴头3的阀针导向区31,这样给阀针2起到导向作用,实现最后的中心对准。

请参考图7,该图显示的是当阀针2向下运动时,当阀针2的封浇段23与喷嘴头3的浇口封浇区32接触时,此时阀针2需要继续向下运动,浇口封浇区32的流体只能向阀针2的导向回流槽21向上回流。

请参考图8,该图显示的是阀针2运动到最后位置,实现封装完成工作。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种自带导向定位的阀针结构,包括喷嘴体、升降式的阀针、喷嘴头;喷嘴头固定在喷嘴体内部,阀针固定在喷嘴头内部;上述喷嘴头内部具有一个阀针导向区、一个浇口封浇区,浇口封浇区处于阀针导向区下方且浇口封浇区的口径小于阀针导向区的口径;阀针包括导向回流槽、导向段、封浇段;导向回流槽贯穿阀针的外侧面,导向段处于导向回流槽下方且与阀针导向区匹配,封浇段处于导向段下方并与浇口封浇区匹配。本发明可解决如何使喷嘴体与喷嘴头同心配合度高且使得流体回流的技术问题。

技术研发人员:方加根;金维新;周高升;王世聪;张庆东;薛银佳
受保护的技术使用者:浙江思纳克热流道科技有限公司
技术研发日:2017.05.05
技术公布日:2017.08.01
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