一种速冷式硅胶原料高效成型模具的制作方法

本发明涉及硅胶模具技术领域，尤其涉及一种速冷式硅胶原料高效成型模具。

背景技术：

硅胶(silicagel；silica)别名：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为msio2·nh2o；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。

硅胶制品用于生活中方方面面，目前常用的硅胶原料成型模具不具有速冷的能力，使用者不能快速得到胶具成品，导致工作效率低下，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速冷式硅胶原料高效成型模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种速冷式硅胶原料高效成型模具，包括模具基板，所述模具基板的外部包裹有内嵌水冷循环管的高效导热层，所述高效导热层的外部涂覆有注胶成型夹板一，所述注胶成型夹板一的外部覆盖有胶液层，所述胶液层的外表面还涂覆有注胶成型夹板二，所述注胶成型夹板二的内部嵌装有胶液挤出口，所述胶液挤出口的内侧面通过贯穿的紧固螺纹杆与模具基板的内侧面连接，所述紧固螺纹杆为螺纹杆，且紧固螺纹杆的外表面与模具基板的内侧面之间套设有螺纹式的限位旋紧螺帽。

优选地，所述模具基板的作用为避免模具发生变形并具有固定的作用，且材质为不锈钢。

优选地，所述高效导热层由热传导胶带、石墨烯材质等制成。

优选地，所述注胶成型夹板一的为拆卸式设计。

优选地，所述胶液挤出口的出液端与成型腔室之间为相通式连接。

优选地，所述模具基板的表面还贯穿设置有限位紧固螺纹杆的贯穿孔。

本发明采用带有水冷结构的高效导热层对模具进行散热，提高散热的效果，使得装置具有了速冷的能力，便于在注胶完成后快速得到胶具成品，且结构稳固，设计合理，简单便于推广，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种速冷式硅胶原料高效成型模具的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种速冷式硅胶原料高效成型模具的模具基板前视结构示意图。

图中：1模具基板、2高效导热层、3注胶成型夹板一、4胶液层、5注胶成型夹板二、6胶液挤出口、7紧固螺纹杆、8限位旋紧螺帽、9贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种速冷式硅胶原料高效成型模具，包括模具基板1、高效导热层2、注胶成型夹板一3、胶液层4、注胶成型夹板二5、胶液挤出口6、紧固螺纹杆7、限位旋紧螺帽8和贯穿孔9，模具基板1的作用为避免模具发生变形并具有固定的作用，且材质为不锈钢，减少整体的重量，更安全，模具基板1的外部包裹有内嵌水冷循环管的高效导热层2，高效导热层2的外部涂覆有注胶成型夹板一3，注胶成型夹板一3的为拆卸式设计，使得材料的贴设连接更加的紧密，注胶成型夹板一3的外部覆盖有胶液层4，胶液层4的外表面还涂覆有注胶成型夹板二5，注胶成型夹板二5的内部嵌装有胶液挤出口6，胶液挤出口6的出液端与成型腔室之间为相通式连接，胶液挤出口6的内侧面通过贯穿的紧固螺纹杆7与模具基板1的内侧面连接，紧固螺纹杆7为螺纹杆，且紧固螺纹杆7的外表面与模具基板1的内侧面之间套设有螺纹式的限位旋紧螺帽8，具有限位、固定的作用，模具基板1的表面还贯穿设置有限位紧固螺纹杆7的贯穿孔9。

本发明采用带有水冷结构的高效导热层对模具进行散热，提高散热的效果，使得装置具有了速冷的能力，便于在注胶完成后快速得到胶具成品，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种速冷式硅胶原料高效成型模具，所述模具基板的外部包裹有内嵌水冷循环管的高效导热层，所述高效导热层的外部涂覆有注胶成型夹板一，所述注胶成型夹板一的外部覆盖有胶液层，所述胶液层的外表面还涂覆有注胶成型夹板二，所述注胶成型夹板二的内部嵌装有胶液挤出口，所述胶液挤出口的内侧面通过贯穿的紧固螺纹杆与模具基板的内侧面连接，所述紧固螺纹杆为螺纹杆。本发明采用带有水冷结构的高效导热层对模具进行散热，提高散热的效果，使得装置具有了速冷的能力，便于在注胶完成后快速得到胶具成品，且结构稳固，设计合理，简单便于推广，满足了使用的需要。

技术研发人员：崔启超;崔伟国
受保护的技术使用者：江苏德克瑞斯塑胶制品有限公司
技术研发日：2017.05.18
技术公布日：2017.08.01