一种扭力胶芯轴管模具的制作方法

本发明是一种扭力胶芯轴管模具，属于模具成型技术领域。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术公开了申请号为：201620775557.7的一种模具，包括：模具镶件，所述模具镶件上设置有定位针、定位凸台和吸盘。本发明提供的模具用以解决现有技术中在放置五金件的过程中容易导致压模的问题。但是其不足之处在于模具生产成型制作过于繁琐，整理所花费的时间长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种扭力胶芯轴管模具，以解决模具生产成型制作过于繁琐，整理所花费的时间长的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种扭力胶芯轴管模具，其结构包括下模座、顶块、上模座、旋钮装置、板面、脱模杆、模槽、成型腔、定位件，所述板面正面俯视为长方形，所述板面上设有四个直径为圆形的圆孔，所述板面内腔设有不规则的凹槽，所述板面横向长度与下模座长度相等，所述板面通过脱模杆与上模座连为一体，所述板面内部由脱模杆贯穿至下模座内腔中，所述板面内腔设有模槽，所述板面内腔设有成型腔，所述成型腔下侧与定位件上端相连通，所述板面通过模槽与上模座连接，所述上模座两侧设有旋钮装置且置于板面下方保持一定距离。所述旋钮装置由密封件、挤压块、螺纹齿、旋杆、杆身、扭头柄组成，所述密封件置于挤压块下端中部，所述挤压块上表面设有螺纹齿，所述螺纹齿与旋杆螺纹相互啮合，所述旋杆后端与杆身采用过盈配合方式连接，所述杆身一端与扭头柄一端连接，所述挤压块通过密封件与上模座连接。

进一步地，所述上模座通过定位件与下模座连接。

进一步地，所述定位件上端与模槽下侧相连通。

进一步地，所述上模座通过顶块与下模座连为一体。

进一步地，所述下模座下方设有顶块。

进一步地，所述顶块上方设有上模座。

进一步地，所述螺纹齿为圆环状。

进一步地，所述杆身始终位于同一点。

本发明的有益效果为设有旋钮装置，通过杆身贯穿处于挤压块上端，旋杆与挤压块之间螺纹啮合连接。对扭力部分进行处理，减少模具的制作，有利于现场模具的归类整理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种扭力胶芯轴管模具的结构示意图；

图2为本发明的旋钮装置示意图。

图中：下模座-1、顶块-2、上模座-3、旋钮装置-4、密封件-401、挤压块-402、螺纹齿-403、旋杆-404、杆身-405、扭头柄-406、板面-5、脱模杆-6、模槽-7、成型腔-8、定位件-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种扭力胶芯轴管模具，其结构包括下模座1、顶块2、上模座3、旋钮装置4、板面5、脱模杆6、模槽7、成型腔8、定位件9，所述板面5正面俯视为长方形，所述板面5上设有四个直径为圆形的圆孔，所述板面5内腔设有不规则的凹槽，所述板面5横向长度与下模座1长度相等，所述板面5通过脱模杆6与上模座3连为一体，所述板面5内部由脱模杆6贯穿至下模座1内腔中，所述板面5内腔设有模槽7，所述板面5内腔设有成型腔8，所述成型腔8下侧与定位件9上端相连通，所述板面5通过模槽7与上模座3连接，所述上模座3两侧设有旋钮装置4且置于板面5下方保持一定距离。所述旋钮装置4由密封件401、挤压块402、螺纹齿403、旋杆404、杆身405、扭头柄406组成，所述密封件401置于挤压块402下端中部，所述挤压块402上表面设有螺纹齿403，所述螺纹齿403与旋杆404螺纹相互啮合，所述旋杆404后端与杆身405采用过盈配合方式连接，所述杆身405一端与扭头柄406一端连接，所述挤压块402通过密封件401与上模座3连接，所述上模座3通过定位件9与下模座1连接，所述定位件9上端与模槽7下侧相连通，所述上模座3通过顶块2与下模座1连为一体，所述下模座1下方设有顶块2，所述顶块2上方设有上模座3。

在进行使用时，首先将旋钮装置4置于上模座3内腔，通过杆身405贯穿处于挤压块402上端，将扭头柄406往同一方向进行旋转，旋杆404与挤压块402之间的螺纹齿403啮合连接。螺纹齿403为轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，平稳性好。对扭力部分进行处理，减少模具的制作，有利于现场模具的归类整理。

本专利所说的螺纹齿403为轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，平稳性好。

本发明的下模座1、顶块2、上模座3、旋钮装置4、板面5、脱模杆6、模槽7、成型腔8、定位件9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是模具生产成型制作过于繁琐，整理所花费的时间长，本发明通过上述部件的互相组合，可以通过杆身贯穿处于挤压块上端，旋杆与挤压块之间螺纹啮合连接。对扭力部分进行处理，减少模具的制作，有利于现场模具的归类整理。具体如下所述：

密封件401置于挤压块402下端中部，所述挤压块402上表面设有螺纹齿403，所述螺纹齿403与旋杆404螺纹相互啮合，所述旋杆404后端与杆身405采用过盈配合方式连接，所述杆身405一端与扭头柄406一端连接，所述挤压块402通过密封件401与上模座3连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种扭力胶芯轴管模具，其结构包括下模座、顶块、上模座、旋钮装置、板面、脱模杆、模槽、成型腔、定位件，所述板面正面俯视为长方形，所述板面上设有四个直径为圆形的圆孔，所述板面内腔设有不规则的凹槽，所述板面横向长度与下模座长度相等，所述板面通过脱模杆与上模座连为一体，所述板面内部由脱模杆贯穿至下模座内腔中，所述板面内腔设有模槽，所述板面内腔设有成型腔，所述成型腔下侧与定位件上端相连通，本发明设有旋钮装置，通过杆身贯穿处于挤压块上端，旋杆与挤压块之间螺纹啮合连接。对扭力部分进行处理，减少模具的制作，有利于现场模具的归类整理。

技术研发人员：谭辉
受保护的技术使用者：十堰市耐通工贸有限公司
技术研发日：2017.06.11
技术公布日：2017.08.29