本发明涉及薄膜材料技术领域，具体是一种环保金葱薄膜的生产方法及制得的薄膜。
背景技术：
随着我国印刷包装行业的迅猛发展，市场对于适应人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求更加强烈和迫切，由于目前印刷包装材料市场上，材料质量差别大、价格不稳定，尤其是创新材料周期长、投入大、价格高难于被市场接受，因此，开发一种经济、美观、环保的包装产品就提上了议事日程，金葱膜就是在这样的市场环境下被开发出来。金葱膜是利用光线的反射和折射结合特种制版压印工艺技术在塑料膜上形成透镜阵列成像和锥体不同面光线反射、通过上色、镀铝改变成像提高装饰效果的一种包装膜，其材质可分为pp材料与pvc材料两种，金葱膜是经过特殊膜版压延在材料表面形成磨砂纹理，根据膜版不同，可产生不同图案效果。与普通的金葱粉的区别是：表面不是通过撒金葱粉或镀铝粉所产生效果，而是利用光学原理在膜的表面压印一定形状的膜纹以达到漫反射的效果，其反光效果不会像金葱粉一样容易因脱落而减少反光效果。金葱膜适用于胶印、凹印、丝印、特种印刷、烫金等加工方式，目前在烟酒、牙膏盒、cd盒、化妆品、文具、礼品包装、灯饰、建材、广告装璜、窗贴、不干胶、鞋业、发廊灯等各行各业的包装装饰市场上已得到广泛地应用。市场上传统金葱膜以pp材质或pvc材质为主，采用涂胶、洒粉、贴合的工艺将金葱粉夹在两层膜中间，存在加工工艺复杂、不环保、生产效率低等不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保金葱薄膜的生产方法及制得的薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物）倒入搅拌缸，边搅拌边加入白矿油，并搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，加入葱粉继续搅拌，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。
2）将混合物料投入挤出机，加热熔融后经过t型平流模挤出，调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
作为本发明进一步的方案：所述eva中va的质量百分含量为10-28%。
作为本发明进一步的方案：步骤1）中，白矿油的添加量是eva质量的0.1-2%。
作为本发明进一步的方案：步骤1）中，白矿油的添加量是eva质量的0.2-1%。
作为本发明进一步的方案：步骤1）中，金葱粉的添加量是eva质量的0.1-10%。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，加热熔融的温度为120-190℃。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，挤出后还采用镜面压花辊和镜面胶辊对压。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，挤出的线速度为5-30m/min。
作为本发明进一步的方案：金葱粉的颜色为镭射银、镭射金、镭射彩、银色或金色。
本发明另一目的是提供所述方法制得的金葱薄膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用eva作原料，更环保。本发明采用挤出流延的生产工艺一次成型，无需贴合，生产效率更高。本发明采用环保白矿油作为金葱粉的吸附剂，使金葱粉可以用简单的搅拌缸将其与物料混合均匀，无溶剂残留。此外，本发明还通过镜面压花辊和镜面胶辊对压，使金葱膜表面更平整，金葱粉反光效果更好。综上所述，本发明生产工艺过程具有工艺简单、快捷、操作简便、一体成型、实用性强、生产成本低、生产效率高、使用方便、能耗低等特点；制得的金葱薄膜安全环保，适用范围广，可以取代常规eva、peva、pe薄膜，用于膜材、包装、饰品、文具、家居用品、广告、建筑等领域，具有良好的市场前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva倒入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量0.1%的白矿油，搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，再加入eva质量2%的金葱粉搅拌，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。所述eva中va的质量百分含量为10%。
2）将混合物料投入挤出机，150℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为10m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
实施例2
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva加入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量0.2%的白矿油，白矿油加完后搅拌2min以上，再加入eva质量10%的金葱粉搅拌均匀，制得混合物料；所述eva中va的质量百分含量为28%。
2）将混合物料投入挤出机，160℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为15m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
实施例3
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva倒入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量0.3%的白矿油，搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，再加入eva质量2%的金葱粉搅拌，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。所述eva中va的质量百分含量为16%。
2）将混合物料投入挤出机，170℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为20m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，挤出后采用镜面压花辊和镜面胶辊对压，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
实施例4
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva加入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量0.5%的白矿油，搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，再加入eva质量8%的金葱粉搅拌均匀，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。所述eva中va的质量百分含量为18%。
2）将混合物料投入挤出机，175℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为15m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，挤出后采用镜面压花辊和镜面胶辊对压，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
实施例5
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva加入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量1%的白矿油，搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，再加入eva质量4%的金葱粉搅拌均匀，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。所述eva中va的质量百分含量为22%。
2）将混合物料投入挤出机，180℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为12m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，挤出后采用镜面压花辊和镜面胶辊对压，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
实施例6
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva加入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量2%的白矿油，搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，再加入eva质量6%的金葱粉搅拌均匀，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。所述eva中va的质量百分含量为28%。
2）将混合物料投入挤出机，170℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为14m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，挤出后采用镜面压花辊和镜面胶辊对压，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
实施例7
本发明实施例中，一种环保金葱薄膜的生产方法，包括以下步骤：
1）将eva加入搅拌缸，然后边搅拌边加入eva质量0.5%的白矿油，搅拌至白矿油均匀黏附在ｅｖａ颗粒上，再加入eva质量5%的金葱粉搅拌均匀，直至葱粉均匀黏附在eva颗粒表面。所述eva中va的质量百分含量为28%。
2）将混合物料投入挤出机，150℃加热熔融后经过t型平流模挤出，挤出的线速度为13m/min。调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，挤出后采用镜面压花辊和镜面胶辊对压，裁边后将合格品收卷后包装即得环保金葱薄膜。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。