一种3D打印机喷头装置的制作方法

本发明涉及医疗用品领域，具体涉及一种3d打印机喷头装置。

背景技术：

3d打印机在我们的生活中越来越普遍了，而且广泛应用于各个领域，现有的3d打印机工作原理为将原料卷在料盘上，原料直接从料盘中引出并导入至喷头中，然后进行加热等后续操作；但是现有的3d打印机无法保证有原料会流畅的进入喷头，而且3d打印机的喷嘴的加热过程中，会辐射到外部热源将影响其余设备的正常运行，且当现有让原料产生压力的设备损坏时，就不能继续打印，影响打印的完整性。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种3d打印机喷头装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种3d打印机喷头装置，包括支撑板，所述支撑板底部固定有用于滑动的滑轨，所述支撑板上部固定有固定块，所述固定块的顶部固定有固定环，所述固定环通过环形槽与环形套旋转连接，所述环形套的外表面设有环形槽，所述环形套的一端固定有凸台，所述凸台的下部设有压缩气源，所述压缩气源固定在支撑板的顶部，所述压缩气源旁设有空气压缩机，所述空气压缩机固定在支撑板上，所述空气压缩机的出口通过连接管b与连接管a连通固定，所述压缩气源的出口通过连接管c与连接管a连通固定，所述连接管b和连接管c上均安装有单向阀a，所述连接管a一端与缓冲气囊连通固定，所述缓冲气囊出口与固定管道一端固定，所述固定管道设在环形套的中央，所述固定管道的另一端与球形壳体连通固定，所述固定管道上安装有单向阀b，所述球形壳体内部设有环形隔板，所述球形壳体的顶部与进料管连通固定，所述球形壳体通过管道与加热壳体内部的储料室连通固定，所述加热壳体包括隔板、储料室、环形加热丝和保温隔热层，所述储料室处在加热壳体的中央其底部与喷嘴一端连通固定，所述环形壳体设在储料室的外部将加热壳体与储料室之间分为内腔室与外腔室，该内腔室设有环形加热丝，所述外腔室内部填满保温隔热层。

优选的，所述保温隔热层为岩棉保温层。

优选的，所述连接管c为橡胶波纹管制成。

优选的，所述加热壳体的外壁与支撑板一端固定。

优选的，所述环形套的轴线与固定管道的轴线重合。

优选的，所述环形套的内圈直径大于固定管道外径1cm。

优选的，所述固定管道与球形壳体的接口处与环形壳体的外壁面正对。

优选的，所述滑轨内弧面上设有若干个空腔，该空腔内均设有滑动的滑动滚珠。

优选的，所述加热壳体外部设有用于感应温度的温度感应器。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置球形壳体与加热壳体，同时空气压缩机产生的气体经过球形壳体内的环形隔板让喷嘴产生压力，保证打印喷墨的持续性，设置在储料室外部及环形壳体内部的内腔室的环形加热丝加热打印原料，让原料始终处于熔融状态，提高喷嘴流出丝料的流畅程度和打印模型的精度，设置在环形壳体与加热壳体之间的保温隔热层能将环形加热丝产生的热量不扩散出去，避免了热量向外辐射，经过固定管道内的气体通过分气管和扩散器向高温扩散，起到降温作用，这样就避免了由于喷嘴温度过高而引起其他部件溶解烧毁，保证了3d打印机的运行稳定，通过在滑轨上设置滑动滚珠滑动移动摩擦减小，移动更方便，打印3d模型更快度便捷，设置在加热壳体外壁的温度感应器能更加准确的判断喷嘴的温度，保证打印流畅完整。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的部分结构剖视图；

图3是本发明所述结构加热壳体的结构示意图；

图3是本发明所述结构滑轨的结构示意图；

图4为本发明中滑轨的内弧面的结构示意图。

图中：支撑板1、滑轨2、滑动滚珠2-1、固定块3、固定环4、环形套5、环形槽6、凸台7、固定管道8、缓冲气囊9、连接管a10、连接管b11、连接管c12、单向阀a13、空气压缩机14、压缩气源15、单向阀b16、分气管17、开关阀门18、扩散器19、球形壳体20、环形隔板20-1、进料管21、加热壳体22、环形壳体22-1、储料室22-2、环形加热丝22-3、保温隔热层22-4、喷嘴23、温度感应器24。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，一种3d打印机喷头装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部固定有用于滑动的滑轨2，所述支撑板1上部固定有固定块3，所述固定块3的顶部固定有固定环4，所述固定环4通过环形槽6与环形套5旋转连接，所述环形套5的外表面设有环形槽6，所述环形套5的一端固定有凸台7，所述凸台7的下部设有压缩气源15，所述压缩气源15固定在支撑板1的顶部，所述压缩气源15旁设有空气压缩机14，所述空气压缩机14固定在支撑板1上，所述空气压缩机14的出口通过连接管b11与连接管a10连通固定，所述压缩气源15的出口通过连接管c12与连接管a10连通固定，所述连接管b11和连接管c12上均安装有单向阀a13，所述连接管a10一端与缓冲气囊9连通固定，所述缓冲气囊9出口与固定管道8一端固定，所述固定管道8设在环形套5的中央，所述固定管道8的另一端与球形壳体20连通固定，所述固定管道8上安装有单向阀b16，所述球形壳体20内部设有环形隔板20-1，所述球形壳体20的顶部与进料管21连通固定，所述球形壳体20通过管道与加热壳体22内部的储料室22-2连通固定，所述加热壳体22包括隔板22-1、储料室22-2、环形加热丝22-3和保温隔热层22-4，所述储料室22-2处在加热壳体22的中央其底部与喷嘴23一端连通固定，所述环形壳体22-1设在储料室22-2的外部将加热壳体22与储料室22-2之间分为内腔室与外腔室，该内腔室设有环形加热丝22-3，所述外腔室内部填满保温隔热层22-4。

所述保温隔热层22-4为岩棉保温层。

所述连接管c12为橡胶波纹管制成。

所述加热壳体22的外壁与支撑板1一端固定。

所述环形套5的轴线与固定管道8的轴线重合。

所述环形套5的内圈直径大于固定管道8外径1cm。

所述固定管道8与球形壳体20的接口处与环形壳体22-1的外壁面正对。

所述滑轨2内弧面上设有若干个空腔，该空腔内均设有滑动的滑动滚珠2-1。

所述加热壳体22外部设有用于感应温度的温度感应器24。

工作原理：

首先打印机原料从进料管21进入到球形壳体20内并在环形隔板20-1的内表面上集中，聚集到一定量会沿着管道进入到加热壳体22中，并在储料室22-2集中，这样始终保持储料室22-2内部的原料充足，在打印模型过程中空气压缩机14处于工作状态，空气压缩机14将空气通过连接管a10、连接管b11进入到缓冲气囊9中，在缓冲气囊9保有一定的压力，接着沿着固定管道8进入到球形壳体20内部，沿着环形隔板20-1的外表面向下快速移动并在环形隔板20-1的内表面形成负压，这样将球形壳体20内的原料吸进加热壳体22内部，这样的设计能保证球形壳体20内部不堆积原料并让喷嘴23内部始终保持正压，保证打印喷墨的持续性，为了防止进入储料室22-2内的原料不凝固，设置在储料室22-2外部及环形壳体22-1内部的内腔室的环形加热丝22-3用来加热打印原料，让原料始终处于熔融状态，保证喷嘴23流出丝料的流畅程度和打印模型的精度，而设置在环形壳体22-1与加热壳体22之间的保温隔热层22-4能将环形加热丝22-3产生的热量不扩散出去，避免了热量向外辐射，而且当温度较高时可以打开开关阀门18，固定管道8内的气体通过分气管17和扩散器19向高温扩散，起到降温作用，这样就避免了由于喷嘴23温度过高而引起其他部件溶解烧毁，保证了3d打印机的运行稳定，当空气压缩机14不起作用时，可以转动环形套5，环形套5带动凸台7转动，凸台7会反复压动压缩气源15，压缩气源15产生的有压力的气源通过连接管c12与连接管a10进入到缓冲气囊9继续让喷嘴23中的原料继续喷涂，保证打印的完整性，缓冲气囊9起到保压缓冲作用，防止由于喷嘴23内的压力不稳导致出料不均匀，能保证打印模型的质量，而且在打印机不出料时，也可以转动凸台7启动压缩气源15看是否喷嘴23的出口有气，如果没气就能判断喷嘴23出了故障，这样的设计有快速便捷故障的能力，通过在滑轨2上设置滑动滚珠2-1滑动移动摩擦减小，移动更方便，打印3d模型更快度便捷，设置在加热壳体22外壁的温度感应器24能更加准确的判断喷嘴的温度，保证打印流畅完整。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。