一种大水口镶柯模具结构的制作方法

文档序号:11578463阅读:477来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种大水口镶柯模具结构。



背景技术:

以往对于注塑大批量生产模具,型腔直接加工在定模板、动模板上的做法。这样不利于维修与更换,会降低模具寿命、增加了材料成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种大水口镶柯模具结构,该大水口镶柯模具结构设计新颖、结构简单,方便维修与更换,节约了材料成本,保证了模具寿命。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种大水口镶柯模具结构,包括有A板及对应的B板,A板上端装设有呈凹状的母模仁,母模仁通过母模仁螺钉固定于A板上端,B板上端装设有与母模仁对应匹配的公模仁,公模仁通过公模仁螺钉固定于B板上端,公模仁与母模仁对应配合形成模腔,模腔下端装设有呈竖向布置的顶针及呈斜向布置的斜顶,顶针及斜顶下端部装设于设置于B板下端的顶针板上端。

其中,所述A板上端装设有面板。

其中,所述母模仁上端装设有连接所述模腔的唧咀。

其中,所述B板下端通过方铁连接有底板。

其中,所述顶针板上端装设有连接所述B板下端面的弹簧。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种大水口镶柯模具结构,包括有A板及对应的B板,A板上端装设有呈凹状的母模仁,母模仁通过母模仁螺钉固定于A板上端,B板上端装设有与母模仁对应匹配的公模仁,公模仁通过公模仁螺钉固定于B板上端,公模仁与母模仁对应配合形成模腔,模腔下端装设有呈竖向布置的顶针及呈斜向布置的斜顶,顶针及斜顶下端部装设于设置于B板下端的顶针板上端。本实用新型具有设计新颖、结构简单,方便维修与更换,节约了材料成本,保证了模具寿命的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有:

1——A板 11——母模仁

12——母模仁螺钉 13——面板

14——唧咀 2——B板

21——公模仁 22——公模仁螺钉

23——方铁 24——底板

3——模腔 31——顶针

32——斜顶 33——顶针板

34——弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示,一种大水口镶柯模具结构,包括有A板1及对应的B板2,A板1上端装设有呈凹状的母模仁11,母模仁11通过母模仁螺钉12固定于A板1上端,B板2上端装设有与母模仁11对应匹配的公模仁21,公模仁21通过公模仁螺钉22固定于B板2上端,公模仁21与母模仁11对应配合形成模腔3,模腔3下端装设有呈竖向布置的顶针31及呈斜向布置的斜顶32,顶针31及斜顶32下端部装设于设置于B板2下端的顶针板33上端。

进一步的,所述A板1上端装设有面板13。

进一步的,所述母模仁11上端装设有连接所述模腔3的唧咀14。

进一步的,所述B板2下端通过方铁23连接有底板24。

进一步的,所述顶针板33上端装设有连接所述B板2下端面的弹簧34。

需更进一步的解释,本实用新型采用A板1上端装设有呈凹状的母模仁11,母模仁11通过母模仁螺钉12固定于A板1上端,B板2上端装设有与母模仁11对应匹配的公模仁21,公模仁21通过公模仁螺钉22固定于B板2上端,公模仁21与母模仁11对应配合形成模腔3的采用镶柯的做法,适用于大批量生产,方便维修与更换,节约了材料成本,保证了模具寿命,故本实用新型具有设计新颖、结构简单,方便维修与更换,节约了材料成本,保证了模具寿命的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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