一种全方位开模注塑模具的制作方法

本实用新型是一种全方位开模注塑模具，属于模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开了申请号为：201320426263.X的一种适于生产高精密度、三维形状复杂的注塑产品的全方位开模注塑模具,其主要包括：一‘十’字滑槽模座，至少两组相对应的滑块模具置入于十字模座的滑槽中，由盖板将整套模具固定在设备的工作台面上，同时形成封闭的滑槽；每组滑块模具与设备上相应的驱动机构连接，藉由驱动机构的连动而在滑槽中作往复直线滑动，完成关模和开模的功能。该模具具有突破性的多滑块模具结构，多方向开模，超越传统模具的限制，能生产结构复杂、精度要求高的注塑制品，在降低成本，大幅提升产能的同时确保产品质量的稳定。但是，其模具在生产时由于高热冷却因素，其本身热量虽然得到降低，长时间接触也会对人造成危害，而模具在成型后并不能够进行很好的自行脱落，仍需手工进行脱模，造成使用的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全方位开模注塑模具，以解决其模具在生产时由于高热冷却因素，其本身热量虽然得到降低，长时间接触也会对人造成危害，而模具在成型后并不能够进行很好的自行脱落，仍需手工进行脱模，造成使用的不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全方位开模注塑模具，其结构包括放置板、限位凸板、闭模孔、模具座、锁定孔、滑板、卡模头、销孔、卡模销、模板、闭模销杆、限位槽、模具盖、出模槽、便捷起模器，所述放置板与模具座相连接，所述限位凸板与模具座固定连接，所述闭模孔设于限位凸板上，所述模具座通过锁定孔与滑板连接，所述滑板与卡模头活动连接，所述卡模头与模具座相连接，所述销孔设于卡模头上，所述卡模销与卡模头固定连接，所述模板与卡模销相连接，所述闭模销杆与限位槽相连接，所述限位槽与模具盖固定连接，所述模具盖与模具座相连接，所述出模槽设于模具盖上，所述便捷起模器与模具座活动连接，所述便捷起模器包括起模辊、活动连杆、受力头，所述起模辊与活动连杆固定连接，所述活动连杆与受力头固定连接。

进一步地，所述放置板设有四个模具盖。

进一步地，所述模具座四角各设有一个限位凸板。

进一步地，所述模具座设有四个卡模头。

进一步地，所述模头左右各设有一个滑板。

进一步地，所述模具盖有铝合金制成，保证其耐久性。

进一步地，所述活动连杆由铬制成，降低其导热性。

本实用新型的有益效果：本设备通过模具座设有限位凸板和模盖设有限位槽，使设备契合更稳定和准确，而设有的便捷起模器能够通过带有的椭圆起模辊进行便捷安全起模，保证起模的完整性和减少对人的危害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全方位开模注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种全方位开模注塑模具便捷起模器的结构示意图。

图中：放置板-1、限位凸板-2、闭模孔-3、模具座-4、锁定孔-5、滑板-6、卡模头-7、销孔-8、卡模销-9、模板-10、闭模销杆-11、限位槽-12、模具盖-13、出模槽-14、便捷起模器-15、起膜辊-1501、活动连杆-1502、受力头-1503。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种全方位开模注塑模具的技术方案：其结构包括放置板1、限位凸板2、闭模孔3、模具座4、锁定孔5、滑板6、卡模头7、销孔8、卡模销9、模板10、闭模销杆11、限位槽12、模具盖13、出模槽14、便捷起模器15，所述放置板1与模具座4相连接，所述限位凸板2与模具座4固定连接，所述闭模孔3设于限位凸板2上，所述模具座4通过锁定孔5与滑板6连接，所述滑板6与卡模头7活动连接，所述卡模头7与模具座4相连接，所述销孔8设于卡模头7上，所述卡模销9与卡模头7固定连接，所述模板10与卡模销9相连接，所述闭模销杆11与限位槽12相连接，所述限位槽12与模具盖13固定连接，所述模具盖13与模具座4相连接，所述出模槽14设于模具盖13上，所述便捷起模器15与模具座4活动连接，所述便捷起模器15包括起膜辊1501、活动连杆1502、受力头1503，所述起膜辊1501与活动连杆1502固定连接，所述活动连杆1502与受力头1503固定连接，放置板1设有四个模具盖13，所述模具座4四角各设有一个限位凸板2，所述模具座4设有四个卡模头7，所述模头7左右各设有一个滑板6，所述模具盖13有铝合金制成，保证其耐久性，所述活动连杆1502由铬制成，降低器导热性。

在进行实用时，用户只需通过确认便捷起模器15的完好和模具的正常安装，便能够进行便捷防余热的起模功能。

例如在进行模具制造后，用户可通过模具座4设有的滑板6连接有的多方位卡模头7，进行多方位卡模，而多模具盖13的设计也使模具能够进行全方位开模，且模具座4限位凸板2的设计和模具盖13限位槽12的设计也能够防止模具座的偏位，而后本设备设有的便捷起模器15能够通过受力头1503控制活动连杆1502带动起膜辊1501进行便捷起模，更好的防止余热危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。