一种握柄胶套自动扩张机的制作方法

本实用新型涉及自动加工设备领域，具体涉及一种握柄胶套自动扩张机。

背景技术：

很多运动产品的握柄胶套内，需要填充如电池等，或需要对其扩张后进行装配作业，现有方式作业员用夹钳手动拉扯握柄胶套边沿，使其撑开以便填充或装配，劳动强度大，且容易使握柄胶套边沿破损，作业效率底下。

技术实现要素：

本实用新型的一种握柄胶套自动扩张机，可以自动对握柄胶套进行均匀扩张，以便进行填充或装配作业，替代原有手工作业，降低劳动强度，提高了效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种握柄胶套自动扩张机，包括机架，所述机架上设有扩张机构，所述扩张机构包括扩张底板，所述扩张底板上设有多个扩张构件和对应分别带动所述扩张构件水平运动的推进机构，所述多个扩张构件沿圆周对称分布。

优选的，所述扩张构件的端部设有能延伸入握柄胶套内的弧形挡片，多个所述扩张构件的弧形挡片围设成圆环。

优选的，所述扩张构件为沿圆周对称分布的三个，所述弧形挡片外侧面为沿圆周三等分的圆环侧面，所述推进机构对应也为三个。

优选的，所述弧形挡片凸出于所述扩张构件的下部。

优选的，所述推进机构包括设于扩张底板上的气缸底座和由所述气缸底座推动往复滑动的导杆，所述导杆的端部与扩张构件连接。

优选的，所述底架包括竖直滑轨，所述竖直滑轨上设有沿其上下滑动的竖直滑块，所述扩张底板设置于所述竖直滑块上并随其上下滑动。

优选的，所述扩张底板上设有扩张孔，所述弧形挡片围设成的圆环位于所述扩张孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种握柄胶套自动扩张机，扩张构件能够延伸入握柄胶套内，当推进机构分别将扩张构件推出时，多个扩张构件围设成圆柱状，以便扩张构件套入或退出握柄胶套，当推进机构分别将扩张构件拉回时，多个扩张构件将分别沿圆周向四面扩张，进而将握柄胶套均匀撑开，以便装配或填充作业，替代原有手动通过夹钳撑开握柄胶套作业的方式，提高了效率，保证了握柄胶套的完整性。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型立体图；

图3是本实用新型扩张机构立体图；

图4是本实用新型扩张机构立体图。

【具体实施方式】

如附图1-2所示的一种握柄胶套自动扩张机，包括机架1，所述机架1上设有扩张机构2，所述扩张机构2包括扩张底板21，所述扩张底板21上设有多个扩张构件22和对应分别带动所述扩张构件22水平运动的推进机构23，所述多个扩张构件22沿圆周对称分布。扩张构件能够延伸入握柄胶套内，当推进机构分别将扩张构件推出时，多个扩张构件围设成圆柱状，以便扩张构件套入或退出握柄胶套，当推进机构分别将扩张构件拉回时，多个扩张构件将分别沿圆周向四面扩张，进而将握柄胶套均匀撑开，以便装配或填充作业，替代原有手动通过夹钳撑开握柄胶套作业的方式，提高了效率，保证了握柄胶套的完整性。

如附图3-4所示的所述扩张构件22的端部设有能延伸入握柄胶套内的弧形挡片23，多个所述扩张构件22的弧形挡片24围设成圆环。扩张构件端部的弧形挡片能够延伸入握柄胶套内，随着扩张构件被推进机构带动移动，多个弧形挡片一同将握柄胶套撑开或收拢，多个弧形挡片收拢时围设成圆环状，方便套入或退出握柄胶套。

所述扩张构件22为沿圆周对称分布的三个，所述弧形挡片24外侧面为沿圆周三等分的圆环侧面，所述推进机构23对应也为三个。优选的，扩张构件沿圆周三等分均匀分布，弧形挡片外侧也同样为沿圆周三等分的圆环侧面，对应的有三个推进机构同时动作配合扩张构件进行扩张作业。

所述弧形挡片24凸出于所述扩张构件22的下部。弧形挡片凸出于扩张构件下部，便于自上而下套设入握柄胶套内部。

所述推进机构23包括设于扩张底板21上的气缸底座231和由所述气缸底座231推动往复滑动的导杆232，所述导杆232的端部与扩张构件22连接。优选的推进机构为气缸组件，气缸的导杆推动扩张构件往复移动，通过控制导杆形成调节握柄胶套的扩张规格尺寸，速度快，效率高，定位准确。

所述底架1包括竖直滑轨11，所述竖直滑轨11上设有沿其上下滑动的竖直滑块12，所述扩张底板21设置于所述竖直滑块12上并随其上下滑动。底架设置竖直滑轨，扩张机构整体能够沿竖直滑轨上下滑动，以便配合不同尺寸规格的握柄胶套作业。

所述扩张底板21上设有扩张孔25，所述弧形挡片24围设成的圆环位于所述扩张孔25内。扩张底板上设置扩张孔，以便弧形挡板配合握柄胶套扩张作业。