一种化妆品生产用双螺杆造粒机的制作方法

文档序号:13689540阅读:352来源:国知局

本实用新型涉及造粒机技术领域,具体为一种化妆品生产用双螺杆造粒机。



背景技术:

皮肤干裂是秋冬季经常出现的肌肤问题。秋冬季节天气寒冷干燥,人体的皮肤容易缺水、干燥而产生一系列的皮肤问题,表现为皮肤发红、脱屑、干燥瘙痒等。

现有研究表明,皮肤干裂,大都是因为皮肤天然保湿结构失去平衡,是指表皮的皮肤丧失大量水分,真皮层内的水分尚来不及补充,引起表皮干裂。随着年龄的增长,皮肤老化,其保湿作用及屏障功能逐渐减弱,天然保湿因子含量减少;环境因素,如长时间的空调环境;饮食睡眠习惯,如偏食,饮水少,失眠等都会引起皮肤的干燥等系列的皮肤失衡问题。因此,现在很多人已经开始使用护肤膏霜对皮肤进行保养,长期使用可保持皮肤湿润,嫩滑,有光泽,在秋冬季节给肌肤很好的滋润与呵护。

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工,可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学;平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不停车换网装置;双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑;采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏;但是现在一般的造粒机在进行上料时都是采用人工上料,基于重力的作用实现进料,往往很容易出现物料滞留的情况,且人工方式劳动强度大,效率低。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品生产用双螺杆造粒机,包括造粒机主体和进料斗,所述进料斗安装在造粒机主体顶端,所述进料斗分为漏斗部和伸缩管,所述伸缩管和漏斗部连接在一起,所述漏斗部侧面设置有连接口,所述连接口处分别连接有若干个大小相同的抽气管,所述抽气管另一端分别和抽气机连接在一起,且所述抽气机分别和外部的控制器连接在一起,且所述漏斗部底端和伸缩管顶端的连接处设置有电磁阀,所述电磁阀顶端设置有压力传感器,所述压力传感器通过和控制器电性连接实现信号传输,所述控制器和电磁阀连接在一起实现阀门的自动控制,且所述造粒机主体安装在安装台表面,所述安装台底端设置有支撑架,所述支撑架底端设置有减震柱,且所述造粒机主体表面设置有一层真空层。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述控制器采用FPGA控制器,且所述控制器安装在安装台表面,所述抽气机设置在安装台内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑架采用液压伸缩杆,且所述减震柱内部设置有多个减震弹簧,所述抽气机和进料斗的连接处设置有多层叠加不重合的金属网进行过滤。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述控制器通过和外接的串口触摸屏电性连接实现信号输入,且所述控制器采用充电电瓶进行供电。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双螺杆造粒机,通过设置抽气机,利用抽气机抽出进料斗内部的空气,从而使得进料斗内部的出现负压,在负压作用下,漏斗部内部的物料受到向下的压力作用,同时漏斗部内部也存在物料自身的重力,在重力和压力作用下,使得压力传感器收到的压力增大,当达到一定的值,控制器接收信号从而控制电磁阀打开,使得物料落下,且在负压作用下不会出现物料的堵塞,与此同时抽气机停止抽气,然后当压力传感器的压力减小到一定值时,控制器控制电磁阀关闭,然后抽气机继续抽气,从而使得进料斗内部继续形成负压,继续工作,且在工作时,真空层可以有效的隔热,同时减小产生的噪音,同时在工作时,减震柱可以减小产生的震动,保证造粒机工作时的稳定,该装置可以实现上料的自动控制,且便于调节,同时减震效果好,噪音小,大大提高了双螺杆造粒机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1-造粒机主体;2-进料斗;3-漏斗部;4-伸缩管;5-连接口;6-抽气管;7-抽气机;8-控制器;9-电磁阀;10-压力传感器;11-安装台;12-支撑架;13-减震柱;14-真空层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品生产用双螺杆造粒机,包括造粒机主体1和进料斗2,所述进料斗2安装在造粒机主体1顶端,所述进料斗2分为漏斗部3和伸缩管4,所述伸缩管4和漏斗部3连接在一起,所述漏斗部3侧面设置有连接口5,所述连接口5处分别连接有若干个大小相同的抽气管6,所述抽气管6另一端分别和抽气机7连接在一起,且所述抽气机7分别和外部的控制器8连接在一起,且所述漏斗部3底端和伸缩管4顶端的连接处设置有电磁阀9,所述电磁阀9顶端设置有压力传感器10,所述压力传感器10通过和控制器8电性连接实现信号传输,所述控制器8和电磁阀9连接在一起实现阀门的自动控制,且所述造粒机主体1安装在安装台11表面,所述安装台11底端设置有支撑架12,所述支撑架12底端设置有减震柱13,且所述造粒机主体1表面设置有一层真空层14。

优选的是,所述控制器8采用FPGA控制器,且所述控制器8安装在安装台11表面,所述抽气机7设置在安装台11内部;所述支撑架12采用液压伸缩杆,且所述减震柱13内部设置有多个减震弹簧,所述抽气机7和进料斗2的连接处设置有多层叠加不重合的金属网进行过滤;所述控制器8通过和外接的串口触摸屏电性连接实现信号输入,从而可以手动控制进料的多少,且所述控制器8采用充电电瓶进行供电。

具体使用方式及优点:该双螺杆造粒机,通过设置抽气机,利用抽气机抽出进料斗内部的空气,从而使得进料斗内部的出现负压,在负压作用下,漏斗部内部的物料受到向下的压力作用,同时漏斗部内部也存在物料自身的重力,在重力和压力作用下,使得压力传感器收到的压力增大,当达到一定的值,控制器接收信号从而控制电磁阀打开,使得物料落下,与此同时抽气机停止抽气,然后当压力传感器的压力减小到一定值时,控制器控制电磁阀关闭,然后抽气机继续抽气,从而使得进料斗内部继续形成负压,继续工作,且在工作时,真空层可以有效的隔热,同时减小产生的噪音,同时在工作时,减震柱可以减小产生的震动,保证造粒机工作时的稳定,该装置可以实现上料的自动控制,且便于调节,同时减震效果好,噪音小,大大提高了双螺杆造粒机的工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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