一种石英石制备用真空振压机的制作方法

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种石英石制备用真空振压机。

背景技术：

真空振压机是用于将石英砂、陶瓷碎片、玻璃碎片等骨料和树脂粘结剂拌合后,装入模板中,然后通过输送滚轮输送进入真空振压机的内, 真空振压机设有压板,传统的振压机的压板通过振动电机带动压板振动,从而振实振平物料,可是在工作过程中，经过真空处理后，不确定时候处于真空状态，影响物料的压制，而且，传统的单个物料板工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英石制备用真空振压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石制备用真空振压机，包括物料板座、控制按钮、减震垫、底板、减震弹簧、传送器、物料组合板、抽真空器、真空箱液压升降杆、导柱、真空箱、真空计、密封垫、振动电机、压板、分层压板和物料板，所述物料板座的一侧设有所述传送器，所述物料板座的底部设有所述减震弹簧，所述减震弹簧的底部设有所述底板，所述底板的底部设有所述减震垫，所述物料板座的顶部设有所述真空箱液压升降杆，所述真空箱液压升降杆上安装所述真空箱，所述真空箱的一侧设有所述抽真空器，所述真空箱的一侧设有所述真空计，所述真空箱的内部设有所述压板，所述压板连接若干导柱,所述导柱穿过真空箱的顶部并在导柱上端安装偏振箱安装座,所述偏振箱安装座上安装所述偏振箱,所述偏振箱内设置偏心轴,偏心轴连接所述振动电机,所述振动电机安装在独立的振动电机安装架上,所述真空箱的底部设有所述密封垫，所述真空箱的下方设有所述物料组合板，物料组合板放置在物料板座上，所述物料组合板由所述分层压板和所述物料板组成。

优选的，所述真空箱液压升降杆有四根，且四根所述真空箱液压升降杆均穿过真空箱，与物料板座连接。

优选的，所述减震弹簧有若干个，且若干个所述减震弹簧均等距离分布在物料板座的底部。

优选的，所述物料板座的一侧设有所述控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装好过后，接通电源，操控控制按钮，将物料放在物料组合板上通过传送器传送到物料板座上，通过真空箱液压升降杆，使真空箱向下移动至密封垫紧贴住物料板座上，接着通过操作抽真空器将真空箱内的空气抽空，然后通过真空计检测，符合标准后，通过振动电机带动偏振箱上下跳动, 偏振箱带动压板上下振动而将物料振实,振平,相较于直接采用振动电机振动压板, 采用偏振箱振动的振幅大,效率高,可在物料板座层叠放置多层物料组合板,一次可振实多块物料,大大提高了生产效率，通过安装在物料板座上的减震弹簧，可以有效的减少震动对地面上的传递，减小对地面的损伤，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的真空箱内部结构示意图；

图3位本实用新型的物料组合板结构示意图；

图中：1-物料板座、2-控制按钮、3-减震垫、4-底板、5-减震弹簧、6-传送器、7-物料组合板、8-抽真空器、9-真空箱液压升降杆、10-导柱、11-真空箱、12-真空计、13-密封垫、14-振动电机、15-压板、16-偏振箱、17-偏振箱安装底座、18-分层压板、19-物料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种石英石制备用真空振压机技术方案：一种石英石制备用真空振压机，包括物料板座1、控制按钮2、减震垫3、底板4、减震弹簧5、传送器6、物料组合板7、抽真空器8、真空箱液压升降杆9、导柱10、真空箱11、真空计12、密封垫13、振动电机14、压板15、偏振箱16、偏振箱安装座17、分层压板18和物料板19，物料板座1的一侧设有传送器6，物料板座1的底部设有减震弹簧5，减震弹簧5的底部设有底板4，底板4的底部设有减震垫3，物料板座1的顶部设有真空箱液压升降杆9，真空箱液压升降杆9上安装真空箱11，真空箱11的一侧设有抽真空器8，真空箱11的一侧设有真空计12，真空箱11的内部设有压板15，压板15连接若干导柱10上,导柱10穿过真空箱11的顶部并在导柱10上端安装偏振箱安装座17,偏振箱安装座17上安装偏振箱16,偏振箱16内设置偏心轴，振动电机14与偏心轴连接,振动电机14安装在独立的振动电机安装架上，真空箱11的底部设有密封垫13，真空箱11的下方设有物料组合板7，物料组合板7放置在物料板座1上，物料组合板7由分层压板18和物料板19组成。

优选的，真空箱液压升降杆9有四根，且四根真空箱液压升降杆9均穿过真空箱11，与物料板座1连接。

优选的，减震弹簧5有若干个，且若干个减震弹簧5均等距离分布在物料板座1的底部。

优选的，物料板座1的一侧设有控制按钮2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，操控控制按钮2，将物料放在物料组合板7上通过电机带动传送器6传送到物料板座1上，通过真空箱液压升降杆9，使真空箱11向下移动至密封垫13紧贴住物料板座1上，接着通过操作抽真空器8将真空箱11内的空气抽空，然后通过真空计12检测，符合标准后，通过振动电机14带动偏振箱16上下跳动, 偏振箱16带动压板15上下振动而将物料振实,振平,相较于直接采用振动电机14振动压板15, 采用偏振箱16振动的振幅大,效率高,可在物料板座1层叠放置多层物料组合板7,一次可振实多块物料,大大提高了生产效率，通过安装在物料板座1上的减震弹簧5，可以有效的减少震动对地面上的传递，减小对地面的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。