专利名称：真空振荡压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离设备，特别是一种真空振荡压滤机。
背景技术：
目前的工业生产中，所有用于固液分离的设备，主要就是压滤机。压滤 机在化工、矿山、建材、医药等领域，承担着将固液混合状态中的水，用高 强度的压力挤压出来，而使固体成为最终产品。现有技术中的压滤机由于单 个滤板夹滤袋的效率低微，故多用多个滤板夹多个滤布袋，串连起来进行压 榨。而压榨的压力，则必须用工艺复杂的强大的油压系统来完成。当然也有 用机器螺旋式压榨的，但这种效率更低。由于固液混合体的固体含量很低，
往往只有15%—20%左右，所以滤板夹合的滤袋中，压榨物料的滤饼厚度，最 大只有3毫米，可谓是花了很大力气得到的仅仅是少量产品。所以必需用多 个的滤板夹多个的滤袋，串联起来，以求得到大量的产品。为此就形成了庞 大的体型。越做越大，靠"大"来提高产量。并需多台作业，便产生了多台
备用，大大增加设备投资。总的来说其缺陷在于所需动力能源高，成品产 量低，效率低下；设备体积大、占地面积大、价格高、投资大；整个系统结 构复杂、维护、检修量大；滤出来的产品含水量难于控制，有的含水量仍有 40%以上。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、压滤效果好的真空振荡压滤机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实 用新型是一种真空振荡压滤机，其特点是，它包括装料箱，装料箱下部设有 振荡脱水箱；所述的装料箱底部有若干个振荡滤水孔，装料箱箱底上设有滤
布，在装料箱箱底上设有若干根振荡管，振荡管上设有管孔，振荡管下端与
振荡脱水箱连通；装料箱上连接设有进料管，振荡脱水箱上分别设有排水管 和空气管。
本实用新型所述的空气管可以设计为合用单管，即可作为抽真空的管道， 也可作为进空气管道；也可为设计为分立的双管，当设计为分立的双管时，所 述的空气管包括分立的进气管和真空管，进气管和真空管上设有控制开关， 真空管与真空泵连接。当抽真空时即关闭进气管，停止抽真空时，打开进气 管。进气管和真空管上所设的控制开关可以设计为同步控制开关，这样可以 使操作更为方便。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的真空振荡压滤机，其特点是，所述的振荡脱水箱的箱体为半 圆柱形。当振荡脱水箱产生振荡时，应尽量调整其与上部装料箱频率共振为 好。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以所述的真空振荡压滤机，其特点是，所述的振荡滤水孔的孔径为6—8 毫米，孔隙率为15—25%。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以所述的真空振荡压滤机，其特点是，所述的振荡管的直径为20—25 毫米，高度为30—50厘米。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以所述的真空振荡压滤机，其特点是，振荡管上的管孔的直径为3—5
毫米，孔隙率为40—45%。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以所述的真空振荡压滤机，其特点是，所述的装料箱呈敞开式设置。这 样可以非常方便将需要脱水的固液混合体灌入其中，并可以在脱水的同时灌 入。
本实用新型是一种以真空为诱导，以空气作介质，以大气压力为动力， 在气压迅速正负变换下产生振荡的原理而设计的设备。振荡脱水箱与装料箱 连为整体。振荡脱水箱产生振荡，作用于装料箱中的物料，使固液混合体中 的自由水，通过连接的振荡管以及振荡滤水孔流人振荡脱水箱中。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
1、 体积小，耗材少，价格便宜，可大大节省投资；
2、 压滤效率高，能耗少，单台滤饼厚度可达30公分以上；
3、 操作简单，装卸料方便，节省时间；
4、 无需大量维修，减少维护费用。
图1为本实用新型的一种正视结构示意图。 图2为本实用新型的一种俯视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域 的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例l。参照图l、图2。 一种真空振荡压滤机，包括装料箱3，装料箱3下部设有振荡脱水箱1;所述装料箱3的底部有若干个振荡滤水孔，装
料箱3箱底上设有滤布，在装料箱3箱底上设有若干根振荡管6，振荡管6 上设有管孔5，振荡管6下端与振荡脱水箱1连通；装料箱3上连接设有进 料管4，振荡脱水箱1上分别设有排水管7和空气管2。
实施例2。实施例1所述的真空振荡压滤机中，所述的空气管2包括分 立的进气管8和真空管9，进气管8和真空管9上设有控制开关，真空管9 与真空泵连接。
实施例3。实施例2所述的真空振荡压滤机中，进气管8和真空管9上 所设的控制开关为同步控制开关10。
实施例4。实施例1或2或3所述的真空振荡压滤机中，所述的振荡脱
水箱1的箱体为半圆柱形。
实施例5。实施例1-4中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的振 荡滤水孔的孔径为6毫米，孔隙率为15%。
实施例6。实施例1-4中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的振 荡滤水孔的孔径为8毫米，孔隙率为25%。
实施例7。实施例1-4中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的振 荡滤水孔的孔径为7毫米，孔隙率为20%。
实施例8。实施例1-7中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的振 荡管6的直径为20毫米，高度为30厘米。
实施例9。实施例1-7中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的振 荡管6的直径为25毫米，高度为50厘米。
实施例10。实施例1-7中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的振 荡管6的直径为22毫米，高度为40厘米。实施例11。实施例1-10中任何一项所述的真空振荡压滤机中，振荡管6 上的管孔5的直径为3毫米，孔隙率为40%。
实施例12。实施例1-10中任何一项所述的真空振荡压滤机中，振荡管6 上的管孔5的直径为5毫米，孔隙率为45%。
实施例13。实施例1-10中任何一项所述的真空振荡压滤机中，振荡管6 上的管孔5的直径为4毫米，孔隙率为42%。
实施例14。实施例1-13中任何一项所述的真空振荡压滤机中，所述的 装料箱3呈敞开式设置。
权利要求1、一种真空振荡压滤机，其特征在于，它包括装料箱(3)，装料箱(3)下部设有振荡脱水箱(1)；所述装料箱(3)的底部有若干个振荡滤水孔，装料箱(3)箱底上设有滤布，在装料箱(3)箱底上设有若干根振荡管(6)，振荡管(6)上设有管孔(5)，振荡管(6)下端与振荡脱水箱(1)连通；装料箱(3)上连接设有进料管(4)，振荡脱水箱(1)上分别设有排水管(7)和空气管(2)。
2、 根据权利要求1所述的真空振荡压滤机，其特征在于，所述的空气管(2) 包括分立的进气管(8)和真空管(9)，进气管(8)和真空管 (9)上设有控制开关，真空管(9)与真空泵连接。
3、 根据权利要求2所述的真空振荡压滤机，其特征在于，进气管(8)和 真空管(9)上所设的控制开关为同步控制开关(10)。
4、 根据权利要求1所述的真空振荡压滤机，其特征在于，所述的振荡脱 水箱(1)的箱体为半圆柱形。
5、 根据权利要求1所述的真空振荡压滤机，其特征在于，所述的振荡滤 水孔的孔径为6—8毫米，孔隙率为15—25%。
6、 根据权利要求1所述的真空振荡压滤机，其特征在于，所述的振荡管(6)的直径为20—25毫米，高度为30—50厘米。
7、 根据权利要求1所述的真空振荡压滤机，其特征在于，振荡管(6)上 的管孔(5)的直径为3—5毫米，孔隙率为40—45%。
8、 根据权利要求1所述的真空振荡压滤机，其特征在于，所述的装料箱(3) 呈敞开式设置。
专利摘要本实用新型是一种真空振荡压滤机，其特征在于，它包括装料箱，装料箱下部设有振荡脱水箱；所述的装料箱底部有若干个振荡滤水孔，装料箱箱底上设有滤布，在装料箱箱底上设有若干根振荡管，振荡管上设有管孔，振荡管下端与振荡脱水箱连通；装料箱上连接设有进料管，振荡脱水箱上分别设有排水管和空气管。它以真空为诱导，以空气作介质，以大气压力为动力，在气压迅速正负变换下产生振荡的原理而设计的设备，体积小，耗材少，价格便宜，可大大节省投资；压滤效率高，能耗少；操作简单，装卸料方便，节省时间；无需大量维修，减少维护费用。
文档编号B01D25/12GK201257324SQ200820038878
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者阮懋昭 申请人:阮懋昭