三色EVA模具的制作方法

文档序号:13437412阅读:351来源:国知局
三色EVA模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种三色EVA模具。



背景技术:

鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

随着社会的发展,越来越多的人开始注重身体健康,而不再一味的加班加点地赚钱,毕竟身体是革命的本钱。运动的时候,最重要的是运动装备,而好的鞋子对于运动员来讲,是非常重要的,这就对鞋子在生产时的工艺有很高的要求。不仅在生产效率上要提高,而且对产品的外观也有一定的要求,色彩鲜艳符合现代人的审美要求,很多的模具在成型时没法一次同时制作三色的鞋子,在生产工艺上比较麻烦,严重影响生产效率,不易于企业的发展,因而设计一种结构精简,设计新颖,具有冷模模具和热模模具,可生产三色鞋子的三色EVA模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构精简,设计新颖,具有冷模模具和热模模具,可生产三色鞋子的三色EVA模具。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

三色EVA模具,包括冷模模具和热模模具,其中,所述冷模模具包括上模、隔板、第一鞋楦和下模,所述上模的一侧和所述下模的一侧铰接,所述第一鞋楦的底部和所述下模中部的一侧铰接,所述隔板的一侧和所述下模的另一侧铰接;所述下模的边部设有模档,所述下模的中部设有第一鞋楦槽,所述第一鞋楦嵌入所述第一鞋楦槽,所述第一鞋楦和所述第一鞋楦槽之间设有第一成型槽,所述第一鞋楦的两侧设有第一卡块,所述第一卡块和所述下模边部的模档相卡合;所述隔板底面的中部设有第一模腔,所述第一模腔和所述第一鞋楦的顶部结构相吻合,所述隔板的两侧设有第二卡块,所述第二卡块和所述模档相卡合,所述隔板上设有第一注料孔;所述上模底面的中部设有第二模腔,所述上模底面两侧设有第三卡块,所述第三卡块和所述模档相卡合,所述上模上设有第二注料孔,所述第一模腔外沿设有隔色沟,所述第一注料孔连通所述第一成型槽,所述第二注料孔连通所述第一模腔;

所述热模模具包括顶模和底模,所述顶模从上至下依次为第一连接板、轴承柱、轴承、第二连接板和第二鞋楦,其中,所述第一连接板的底面设有凹槽,所述凹槽底面和所述轴承柱的顶端固定连接,所述轴承柱套设有所述轴承,所述第二连接板的顶面和第一连接板的底面可拆卸连接,所述第二连接板中部设有滑动槽,所述第二连接板的底面和所述第二鞋楦的顶部固定连接,所述顶模底面设有合模槽,所述第二连接板底部设有固定连接的导柱,所述第二连接板底部设有可拆卸连接的弹簧;

所述底模上设有第三模腔,所述第三模腔外沿设有排气沟,所述底模上设有第三注料孔,所述第三注料孔和所述第三模腔相连通,所述底模上设有合模柱。

进一步的,所述轴承上设有活动连接的滚珠。

进一步的,所述第三模腔为两个对称的模腔,所述第二鞋楦为两个对称的第二鞋楦,所述第二鞋楦和所述第三模腔之间设有第二成型槽。

进一步的,两个所述第三模腔互补相通,所述第三注料孔为Y字形,第三注料孔分别连接两个所述第三模腔。

进一步的,所述合模柱和所述合模槽的结构相吻合。

进一步的,所述第一模腔、第二模腔和第三模腔的结构相吻合。

进一步的,所述第一注料孔有两个。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

本实用新型的三色EVA模具,包括冷模模具和热模模具,先使用冷模模具,先将隔板和下模卡合,分别通过两个第一注料孔,将两种不同颜色的料液分别注入第一成型槽和第一模腔,待自然冷却后,将隔板和下模分开,将上模和下模合并,通过第二注料孔将第三种颜色的料液注入到第一模腔内,待自然冷却后得预热产品,然后将上模和下模分开,将所得预热产品从第一鞋楦上脱下,放置到热模模具的第二鞋楦上,通过加热设备对预热产品进行加热,产品完成加热后,将顶模和底模合并,通过合模槽和合模柱将顶模和底模固定住,有效提高顶模和底模的稳定性,待冷却后进行开模,从而带动第二连接板和第二鞋楦沿着滚珠轴承上下平行移动,而且轴承上设有滚珠,且滚珠为倾斜多排排列,鞋模具内设置有弹簧,开模或者合模的时候速度更快,不易带有瑕疵,成品率高,对产品的外观影响小,保证了产品的美观度;

同时,如果只要生产单色产品时,不需要实用冷模模具,只需要使用热模模具即可,将料液通过第三注料孔注入到第三模腔,通过然后进行加热即可。

附图说明

图1为本实用新型的冷模模具的结构示意图;

图2为本实用新型的下模的俯视图;

图3为本实用新型的上模和下模合并的截面图;

图4为本实用新型的隔板的主视图;

图5为本实用新型的下模和隔板的截面图;

图6为本实用新型的下模和下模合并的截面图;

图7为本实用新型的底模的主视图;

图8为本实用新型的热模模具的剖视图;

图9为本实用新型的图5中A处放大图;

图10为本实用新型的串珠的结构示意图。

其中,1、上模;2、隔板;3、第一鞋楦;4、下模;5、模档;6、第一卡块;7、第一模腔;8、第二卡块;9、第二模腔;10、第三卡块;11、隔色沟;12、顶模;13、底模;14、第一连接板;15、轴承柱;16、轴承;17、第二连接板;18、第二鞋楦;19、凹槽;20、弹簧;21、第三注料孔;22、第三模腔;23、合模柱;24、排气沟;25、第一注料孔;26、第二注料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1至图10所示,本实用新型的三色EVA模具包括冷模模具和热模模具,其中,所述冷模模具包括上模1、隔板2、第一鞋楦3和下模4,所述上模1的一侧和所述下模4的一侧铰接,所述第一鞋楦3的底部和所述下模4中部的一侧铰接,所述隔板2的一侧和所述下模4的另一侧铰接;所述下模4的边部设有模档5,所述下模4的中部设有第一鞋楦槽,所述第一鞋楦3嵌入所述第一鞋楦槽,所述第一鞋楦3和所述第一鞋楦槽之间设有第一成型槽,所述第一鞋楦3的两侧设有第一卡块6,所述第一卡块6和所述下模4边部的模档5相卡合;所述隔板2底面的中部设有第一模腔7,所述第一模腔7和所述第一鞋楦3的顶部结构相吻合,所述隔板2的两侧设有第二卡块 8,所述第二卡块8和所述模档5相卡合,所述隔板2上设有第一注料孔25;所述上模1底面的中部设有第二模腔9,所述上模1底面两侧设有第三卡块10,所述第三卡块10和所述模档5相卡合,所述上模1上设有第二注料孔26,所述第一模腔7外沿设有隔色沟11,所述第一注料孔25连通所述第一成型槽,所述第二注料孔26连通所述第一模腔7;

所述热模模具包括顶模12和底模13,所述顶模12从上至下依次为第一连接板14、轴承柱15、轴承16、第二连接板17和第二鞋楦18,其中,所述第一连接板14的底面设有凹槽19,所述凹槽19底面和所述轴承柱15的顶端固定连接,所述轴承柱15套设有所述轴承16,所述第二连接板17的顶面和第一连接板14的底面可拆卸连接,所述第二连接板17中部设有滑动槽,所述第二连接板17的底面和所述第二鞋楦18的顶部固定连接,所述顶模12底面设有合模槽,所述第二连接板17底部设有固定连接的导柱,所述第二连接板17底部设有可拆卸连接的弹簧20;

所述底模13上设有第三模腔22,所述第三模腔22外沿设有排气沟24,所述底模13上设有第三注料孔21,所述第三注料孔21和所述第三模腔22相连通,所述底模13上设有合模柱23。

所述轴承16上设有活动连接的滚珠。

所述第三模腔22为两个对称的模腔,所述第二鞋楦18为两个对称的第二鞋楦18,所述第二鞋楦18和所述第三模腔22之间设有第二成型槽。

两个所述第三模腔22互补相通,所述第三注料孔21为Y字形,第三注料孔21分别连接两个所述第三模腔22。

所述合模柱23和所述合模槽的结构相吻合。

所述第一模腔7、第二模腔9和第三模腔22的结构相吻合。

所述第一注料孔25有两个。

在生产产品时,先使用冷模模具,先将隔板2和下模4卡合,分别通过两个第一注料孔25,将两种不同颜色的料液分别注入第一成型槽和第一模腔7,待自然冷却后,将隔板2和下模4分开,将上模1和下模4合并,通过第二注料孔26将第三种颜色的料液注入到第一模腔7内,待自然冷却后得预热产品,然后将上模1和下模4分开,将所得预热产品从第一鞋楦3上脱下,放置到热模模具的第二鞋楦18上,通过加热设备对预热产品进行加热,产品完成加热后,将顶模12和底模13合并,通过合模槽和合模柱23将顶模12和底模13固定住,有效提高顶模12和底模13的稳定性,待冷却后进行开模,从而带动第二连接板17和第二鞋楦18沿着滚珠轴承16上下平行移动,而且轴承16上设有滚珠,且滚珠为倾斜多排排列,热模模具内设置有弹簧20,开模或者合模的时候速度更快,不易带有瑕疵,成品率高,对产品的外观影响小,保证了产品的美观度。

同时,如果只要生产单色产品时,不需要实用冷模模具,只需要使用热模模具即可,将料液通过第三注料孔21注入到第三模腔22,通过然后进行加热即可。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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