一种高效便捷的手套翻模设备的制作方法

本实用新型涉及一种高效便捷的手套翻模设备。

背景技术：

胶类手套包括乳胶手套、丁晴橡胶手套和PVC手套等，其生产线主要有立式布置和卧式布置两种，以卧式布置居多，特别是在亚洲国家基本上采用的都是卧式生产线。卧式手套生产线一般长达一百多米，主要包括全线贯穿并循环反复的传输链条，传输链条的每一链节上安装有一瓷质或铜质手模，生产时手模随传输链条不停地移动，分别经过多次清洗、涂胶、烘干等工序，使胶液在手模上固化、成型，最后将成型的手套从手模上脱下，即可获得成品。目前国内外大多数生产企业均采用手工方式，即通过人工将手套从手模上翻下来。不仅工作效率极低、生产成本居高不下，而且每件产品均与人手存在不同力度的接触，使其卫生品质变差、成品率下降。同时，在人工翻模的时候，有很多安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、巧妙，可自动翻手套并进行脱模，有效提高生产效率的高效便捷的手套翻模设备。

技术方案：本实用新型所述的一种高效便捷的手套翻模设备，包括自动循环旋转装置、上压气缸、托板气缸、翻手套连杆和接手套顶板动力装置，自动循环旋转装置的底端设有旋转动力设备，自动循环旋转装置上固定有模具，上压气缸的底端固定连接有上压板，托板气缸的顶端固定连接有手套仓托板，上压板和手套仓托板相对应，翻手套连杆的底部两侧设有连杆驱动装置，连杆驱动装置位于上压板和手套仓托板之间，接手套顶板动力装置上设有接手套顶板，接手套顶板和模具处于同一水平面上。

进一步的，模具的数量为八个，每两个模具为一组，四组模具呈十字交叉排布，接手套顶板的数量为两个。

进一步的，模具的两侧设有套手套板侧板。

进一步的，手套仓托板的两侧设有手套仓侧板，手套仓侧板与接手套顶板相平行。

进一步的，手套仓侧板上设有计数装置。

进一步的，翻手套连杆的数量为两个，且翻手套连杆的长度和模具两侧的套手套板侧板之间的宽度相匹配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单、巧妙，通过旋转动力设备将套好手套的模具逐个旋转，通过连杆驱动装置带动翻手套连杆的往复运动把手套往接手套顶板上翻套，再通过上压板和手套仓托板对接手套顶板进行拔手套，可自动翻手套并进行脱模，有效提高生产效率，同时规避了很多安全隐患；模具的两侧设有套手套板侧板，方便翻手套连杆翻转模具上的手套；模具的两侧设有套手套板侧板，对手套进行限位，避免手套从手套仓托板上掉落；同时，手套仓侧板上设有计数装置，方便对手套进行计数，待手套达到设定好的计数数量后，提示拿出手套，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图。

图中标号：1-自动循环旋转装置、2-模具、3-套手套板侧板、4-旋转动力设备、5-翻手套连杆、6-连杆驱动装置、7-上压气缸、8-上压板、9-托板气缸、10-手套仓托板、11-接手套顶板、12-接手套顶板动力装置、13-手套仓侧板、14-计数装置。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图2示出了本实用新型一种高效便捷的手套翻模设备的一种实施方式，包括自动循环旋转装置1、上压气缸7、托板气缸9、翻手套连杆5和接手套顶板动力装置12，自动循环旋转装置1的底端设有旋转动力设备4，自动循环旋转装置1上固定有模具2，上压气缸7 的底端固定连接有上压板8，托板气缸9的顶端固定连接有手套仓托板10，上压板8和手套仓托板10相对应，翻手套连杆5的底部两侧设有连杆驱动装置6，连杆驱动装置6位于上压板8和手套仓托板10之间，接手套顶板动力装置12上设有接手套顶板11，接手套顶板11 和模具2处于同一水平面上,模具2的数量为八个，每两个模具2为一组，四组模具2呈十字交叉排布，接手套顶板11的数量为两个,模具2的两侧设有套手套板侧板3,手套仓托板 10的两侧设有手套仓侧板13，手套仓侧板13与接手套顶板11相平行,手套仓侧板13上设有计数装置14,翻手套连杆5的数量为两个，且翻手套连杆5的长度和模具2两侧的套手套板侧板3之间的宽度相匹配。

本实用新型的工作原理：自动循环旋转装置1在旋转动力设备4的带动下，模具2进行 90°递进循环旋转，其中，旋转动力设备4可为伺服电机或进步电机或气动装置或液压装置，待套有手套的模具2旋转到相应位置处，接手套顶板11在接手套顶板动力装置12的带动下向模具2靠近直至其与模具2接头，然后翻手套连杆5在连杆驱动装置6的带动下将手套往接手套顶板11上翻套，翻套完成后翻手套连杆5在连杆驱动装置6的带动下回位，接着上压板8和手套仓托板10分别在上压气缸7和托板气缸9的作用下将翻套完成后的接手套顶板 11夹住，接手套顶板11在接手套顶板动力装置12的带动下后退，从而将翻好的手套从接手套顶板11上拔出并整齐压在手套仓托板10上，再将模具2进行90°递进循环旋转完成相同的步骤。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、巧妙，通过旋转动力设备4将套好手套的模具2逐个旋转，通过连杆驱动装置6带动翻手套连杆5的往复运动把手套往接手套顶板11上翻套，再通过上压板8和手套仓托板10对接手套顶板11进行拔手套，可自动翻手套并进行脱模，有效提高生产效率，同时规避了很多安全隐患；模具2的两侧设有套手套板侧板3，方便翻手套连杆5翻转模具2上的手套；模具2的两侧设有套手套板侧板3，对手套进行限位，避免手套从手套仓托板10上掉落；同时，手套仓侧板13上设有计数装置14，方便对手套进行计数，待手套达到设定好的计数数量后，提示拿出手套，提高生产效率。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。