三板模二次分型机械扣的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种三板模二次分型机械扣。

背景技术：

常见的注塑模具一般包括有二板模与三板模，其中二板模更为常用。二板模在结构上包括公模板与母模板，公模板设置在下固定板之上，母模板设置在上固定板之下，公模板、母模板相对的一侧分别设置形状相互对应的下模仁、上模仁，合模后可在模仁内进行注塑成型。二板模在注塑成型时由于流料不均、填充不足，会造成产品变形的质量问题，而三板模则由于设置进胶点更多，可以解决前述的质量问题。

三板模在结构上与二板模的区别在于，在上固定板与母模板之间还增设了一脱料模板。脱料模板的作用是使成型塑件与料头能够从两个不同的分型面取出，称为二次分型。在开模时，以脱料模板为参照，上固定板与母模板需按一定顺序、行程与脱料模板分离，但现有的三板模在结构上无法实现上固定板与母模板的自动脱离。

因此，有必要在三板模中提供一种能够实现上固定板与母模板自动脱离的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在三板模中提供一种能够实现上固定板与母模板自动脱离的结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种三板模二次分型机械扣，设于三板模中，三板模包括上固定板、母模板及位于上固定板与母模板之间的脱料模板。包括拉钩、脱勾导向件及分型导向件，脱料模板具有朝下的钩挂面，拉钩的上端转动地连接于上固定板，拉钩的下端具有勾于钩挂面的卡钩部，脱勾导向件固定于三板模中，分型导向件与母模板固定，拉钩上移时脱勾导向件驱使卡钩部摆动，拉钩上移至一脱勾位置时卡钩部脱离钩挂面，拉钩在摆动过程中向下推动分型导向件。

开模时，上固定板上移，连接于上固定板的拉钩随之上移，由于拉钩下端的卡钩部卡勾于脱料模板的钩挂面，因此上移的拉钩也拉动了脱料模板往上移动。在拉钩的上移过程中，其受到脱勾导向件的驱使而出现摆动，当其到达脱勾位置时卡钩部脱离钩挂面，则拉钩不再带动脱料模板，脱料模板停留在预定位置。同时，拉钩在摆动过程中向下推动分型导向件，使与分型导向件固定的母模板也向下脱离了脱料模板。可见，本三板模二次分型机械扣通过拉钩与脱勾导向件及分型导向件的配合能够实现上固定板与母模板的自动脱离，且脱离顺序、形成均可通过三者间的相互结构进行控制，使开模过程更加精确、简便。

较佳地，脱料模板的一侧具有沿上下方向贯穿的一开口，钩挂面设开口中，拉钩的下端通过开口与分型导向件接触。开口讲拉钩与分型导向件容纳于其中，使本机械扣不会对模具的其他结构、动作造成影响。

较佳地，还包括一拉钩座，拉钩座固定于上固定板，拉钩的上端枢接于拉钩座。设置拉钩座可使拉钩在上固定板上的案子更加简单，并可以限制拉钩的摆动方向。

具体地，卡钩部设于拉钩的一侧，拉钩座上与卡钩部对应的一侧呈封闭状，而另一侧呈开口状以供拉钩摆动。将拉钩座的两侧分别设置为封闭状及开口状，可使拉钩只能相对拉钩座向一侧摆动而无法向另一侧摆动。

较佳地，上固定板与拉钩的上端之间设有一弹性件，弹性件提供使卡钩部摆动脱离钩挂面的弹力。

较佳地，拉钩的下端具有第一斜面，第一斜面呈由上而下逐渐靠近卡钩部的倾斜设置，脱勾导向件具有与第一斜面配合的脱勾导向斜面。脱勾导向斜面与第一斜面配合，从而在拉钩上移的时候脱勾导向件能够驱使拉钩摆动。

较佳地，卡钩部设于卡钩下端的一侧，拉钩下端的另一侧具有第二斜面，第二斜面呈由上而下逐渐靠近卡钩部的倾斜设置，分型导向件位于拉钩下方并具有与第二斜面配合的分型导向斜面。分型导向斜面与第二斜面配合，使拉钩摆动的过程中能够推动分型导向件。

附图说明

图1是本实用新型三板模二次分型机械扣的立体图。

图2是本实用新型三板模二次分型机械扣的爆炸图。

图3是本实用新型三板模二次分型机械扣的侧视图。

图4是开模时拉钩的卡钩部脱离钩挂面后的侧视图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

结合图1、图2及图3所示，本实用新型提供了一种三板模二次分型机械扣，设于三板模中，三板模包括上固定板、母模板及位于上固定板与母模板之间的脱料模板1。上固定板与母模板的结构与现有技术中相同，图中没有示出。脱料模板1的一侧具有沿上下方向贯穿的开口10，开口10供机械扣的部分结构安装，开口10内设有朝下的钩挂面11，该钩挂面11形成于开口10的一个侧壁。三板模的其他结构与本实用新型改进的技术方案无关，因此不做介绍。

三板模二次分型机械扣包括拉钩2、拉钩座3、脱勾导向件4及分型导向件5。以下将对这几个部件的具体结构进行描述，并同时介绍各部件之间的连接关系以及机械扣与脱料模板1的配合方式。

拉钩座3固定在上固定板上并位于脱料模板1的开口10上方。拉钩座3与钩挂面11对应的一侧呈封闭状，而其另一侧与底部均呈开口状。拉钩2的上端枢接在拉钩座3内，拉钩2的下端位于开口10内。拉钩2可相对拉钩座3摆动，并且由于拉钩座3的一侧封闭，因此拉钩2只能从拉钩座3具有开口的一侧向外摆动，向外摆动时拉钩2下端逐渐远离脱料模板1的钩挂面11。

拉钩2下端的一侧设有勾于钩挂面11的卡钩部21，拉钩2下端还设有向远离脱料模板1方向凸出的凸起结构22，该凸起结构22与卡钩部21相应的一侧具有第一斜面23，第一斜面23呈由上而下逐渐靠近卡钩部21的倾斜设置。拉钩2下端与卡钩部21相背离的一侧还具有第二斜面24，第二斜面24的倾斜方式与第一斜面23相同。

脱勾导向件4固定于三板模中除固定板、母模板及脱料模板1之外的其他结构上，因此在合模、开模过程中脱勾导向件4并不会跟随固定板、母模板或脱料模板1移动。脱勾导向件4的位置邻近于脱料模板1的开口10，脱勾导向件4具有与第一斜面23接触的脱勾导向斜面41，脱勾导向斜面41的倾斜方式与第一斜面23相同。

分型导向件5的上端位于开口10内并位于拉钩2下方，分型导向件5与母模板固定。分型导向件5具有与第二斜面24接触的分型导向斜面51，分型导向斜面51的倾斜方式与第二斜面24相同。

参照图3与图4，在三板模开模时，上固定板上移，连接于上固定板的拉钩2随之上移，由于拉钩2下端的卡钩部21卡勾于脱料模板1的钩挂面11，因此上移的拉钩2也拉动了脱料模板1往上移动。在拉钩2的上移过程中，由于第一斜面23与脱勾导向斜面41的配合，脱勾导向件4会驱使拉钩2摆动。当拉钩2到达脱勾位置时卡钩部21脱离钩挂面11，则拉钩2不再带动脱料模板1，脱料模板1停留在预定位置。同时，拉钩2在摆动过程中由于第二斜面24与分型导向斜面51的配合，分型导向件5将被向下推动，使与分型导向件5固定的母模板也向下脱离了脱料模板1，完成了二次分型。

本领域技术人员根据以上公开的内容，可以对第一斜面23、第二斜面24、脱勾导向斜面41以及分型导向斜面51的长度、倾斜角度等参数进行调整，从而实现对上固定板与母模板的分型时机、移动行程的精确控制。

较佳地，上固定板与拉钩2的上端之间设有一弹性件7，弹性件7提供使卡钩部21摆动脱离钩挂面11的弹力，弹性件7具体的是压缩弹簧，可在开模的过程中起到助力作用。

本实施例中拉钩2与脱勾导向件4、分型导向件5间均通过斜面进行配合，理所当然的，斜面也可以置换为弧面、曲面。另外，也可以只在拉钩2上设置斜面，在脱勾导向件4、分型导向件5上不设置斜面，或者是只在脱勾导向件4、分型导向件5上设置斜面而不在拉钩2上设置斜面。只要能够实现脱勾导向件4对拉钩2的驱动以及拉钩2对分型导向件5的驱动即可。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。