本实用新型涉及洗手液生产领域，具体涉及一种搅拌充分型洗手液分散机。
背景技术：
随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，人们的卫生意识也越来越重，洗手液也因此也流行开来，洗手液生产过程中需要通过分散机进行搅拌，目前的分散机搅拌过程中均在局部形成很强的紊流，对因此需要往返搅拌，但是洗手液搅拌桶的内壁则存在搅拌效果较差的现象，搅拌到洗手液上端时易出现飞溅，严重影响企业生产效率。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种搅拌充分型洗手液分散机。
本实用新型提出的一种搅拌充分型洗手液分散机，包括底座、支撑架、伸缩架、安装架、传动机构、驱动装置、分散轴、分散盘和搅拌桶；
支撑架安装在底座上，伸缩架安装在支撑架上，伸缩架伸缩方向为竖直方向，安装架安装在伸缩架上方；
传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮和从动轮均可转动安装在安装架上，主动轮和从动轮轴线垂直于水平面，传动带套装在主动轮和从动轮外围，驱动装置驱动连接主动轮，分散轴安装在从动轮下端，分散轴与从动轮同轴设置；
分散盘包括导液筒、多个连接杆、螺旋叶片和搅拌块，导液筒通过连接杆安装在分散轴下部，导液筒与分散轴同轴设置，螺旋叶片对应导液筒位置安装在分散轴上，搅拌块安装在分散轴下端，搅拌块为圆台形，搅拌块与分散轴同轴设置，搅拌块横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加；
搅拌桶对应分散盘的位置安装在底座上。
优选地，搅拌块上安装有多个搅拌辅助凸起。
优选地，搅拌辅助凸起为三棱柱。
优选地，搅拌桶内壁涂有耐磨层。
优选地，搅拌桶内部设有隔音层。
优选地，连接杆绕分散轴轴线均匀分布。
优选地，伸缩架上安装有限位块，限位块上设有多个限位孔，限位孔竖直穿过限位块，底座上安装有多个限位杆，限位杆与限位孔一一对应，限位杆穿过其对应的限位孔。
本实用新型使用时，驱动装置通过传动机构带动分散轴转动，实现分散轴机构带动分散盘转动，伸缩架通过安装架带动分散轴沿竖直方向移动，实现分散轴机构带动分散盘沿竖直方向移动，分散轴转动过程中，使螺旋叶片带动液体下行，导液筒将液体导向搅拌块表面，搅拌块对液体进行搅拌，连接杆在固导液筒的同时对液体起到搅拌作用，搅拌块和使螺旋叶片将液体导向搅拌桶桶壁，实现搅拌桶内液体整体流动性能增强，有效避免搅拌桶附近液体搅拌不充分，由于搅拌桶内液体整体流动性能增强，因此分散盘无需过于靠近搅拌桶内洗手液上表面，减少了洗手液和溅出的可能。本实用新型使用方便，实现了洗手液充分搅拌，且不易造车洗手液溅出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅拌充分型洗手液分散机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提出的一种搅拌充分型洗手液分散机，包括底座1、支撑架2、伸缩架3、安装架4、传动机构、驱动装置6、分散轴7、分散盘和搅拌桶9；
支撑架2安装在底座1上，伸缩架3安装在支撑架2上，伸缩架3伸缩方向为竖直方向，安装架4安装在伸缩架3上方；
传动机构包括主动轮51、从动轮52和传动带53，主动轮51和从动轮52均可转动安装在安装架4上，主动轮51和从动轮52轴线垂直于水平面，传动带53套装在主动轮51和从动轮52外围，驱动装置6驱动连接主动轮51，分散轴7安装在从动轮52下端，分散轴7与从动轮52同轴设置；
分散盘包括导液筒81、多个连接杆82、螺旋叶片83和搅拌块84，导液筒81通过连接杆82安装在分散轴7下部，导液筒81与分散轴7同轴设置，螺旋叶片83对应导液筒81位置安装在分散轴7上，搅拌块84安装在分散轴7下端，搅拌块84为圆台形，搅拌块84与分散轴7同轴设置，搅拌块84横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加；
搅拌桶9对应分散盘的位置安装在底座1上。
本实用新型使用时，驱动装置6通过传动机构带动分散轴7转动，实现分散轴7机构带动分散盘转动，伸缩架3通过安装架4带动分散轴7沿竖直方向移动，实现分散轴7机构带动分散盘沿竖直方向移动，分散轴7转动过程中，使螺旋叶片83带动液体下行，导液筒81将液体导向搅拌块84表面，搅拌块84对液体进行搅拌，连接杆82在固导液筒81的同时对液体起到搅拌作用，搅拌块84和使螺旋叶片83将液体导向搅拌桶9桶壁，实现搅拌桶9内液体整体流动性能增强，有效避免搅拌桶9附近液体搅拌不充分，由于搅拌桶9内液体整体流动性能增强，因此分散盘无需过于靠近搅拌桶9内洗手液上表面，减少了洗手液和溅出的可能。
本实施方式中，搅拌块84上安装有多个搅拌辅助凸起841，搅拌辅助凸起841为三棱柱，有效提高搅拌块84的搅拌效果。
本实施方式中，搅拌桶9内壁涂有耐磨层，提高搅拌桶9的使用寿命，搅拌桶9内部设有隔音层91，减少洗手液搅拌过程中的噪音。
本实施方式中，连接杆82绕分散轴7轴线均匀分布，有利于提供分散盘转动的稳定性。
本实施方式中，伸缩架3上安装有限位块31，限位块31上设有多个限位孔，限位孔竖直穿过限位块31，底座1上安装有多个限位杆11，限位杆11与限位孔一一对应，限位杆11穿过其对应的限位孔，有利于提高安装架4移动的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。