一种橡胶圈修边设备的制作方法

文档序号:13956761阅读:663来源:国知局
一种橡胶圈修边设备的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶材料制备设备领域,特别涉及一种橡胶圈修边设备。



背景技术:

随着社会的进步、科技的发展,多种机械、电子产品大量的涌现,这些些机械、电子产品在组装时多数会使用掉橡胶圈,港生产出来的橡胶圈多数会带有毛边,这些带有毛边的橡胶圈无法直接用于产品的组装,需要进行修边作用,去除毛边,才能满足产品组装使用。传统的橡胶圈修边设备,去除毛边不均匀细致,而且容易损伤橡胶圈。为此,我们提出一种橡胶圈修边设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶圈修边设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种橡胶圈修边设备,包括机壳、成品仓、料盒、一号电机、二号电机、毛刷、修边仓和电子阀,所述机壳内部固定有支架,所述支架表面固定连接轮架,所述轮架内卡扣连接修边仓,所述修边仓表面开设有齿轮滚槽,所述修边仓内壁表面粘连软胶垫,所述机壳顶端固定连接一号电机与二号电机,所述一号电机转子固定连接毛刷,且毛刷位于修边仓内部,所述二号电机转子固定连接齿轮,所述齿轮卡扣连接齿轮滚槽,所述机壳顶端表面固定有进料斗与注液阀管,且进料斗与注液阀管均连通至修边仓内,所述修边仓底端设有输料管,所述输料管与修边仓之间固定有电子阀,所述机壳一侧表面固定有控制板,所述控制板与电子阀之间控制连接,所述机壳底端固定连接成品仓,所述成品仓内部与输料管相互连通,所述成品仓内部滑扣连接料盒,所述成品仓底端固定连通废液箱,所述废液箱内滑扣连接废液收集盒。

进一步地,所述毛刷为橡胶毛刷。

进一步地,所述成品仓为设有推拉口的成品仓。

进一步地,所述废液箱为设有推拉口的废液箱。

进一步地,所述料盒为底端设有渗水孔的料盒。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、该种橡胶圈修边设备通过设置的毛刷,便利于通过转动来刷除橡胶圈上的毛边,能有效的去除橡胶圈上细小的毛边,同时通过设二号电机与齿轮,便利于使修边仓高速转动,使其内部产生离心力,从而使修边仓内的橡胶圈运动,相互碰撞,达到去除橡胶圈毛边的效果,通过设置的软胶垫,便利于保护高速运动的橡胶圈不会被修边仓内壁刮伤。

2、该种橡胶圈修边设备通过设置的注液阀管,便利于向修边仓内注入对于橡胶圈具有修复、上色功能的液体,提高了所修边后橡胶圈的品质。

附图说明

图1为本实用新型橡胶圈修边设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型橡胶圈修边设备的支架结构示意图。

图中:1、机壳;2、成品仓;3、料盒;4、废液箱;5、一号电机;6、二号电机;7、毛刷;8、修边仓;9、齿轮;10、齿轮滚槽;11、软胶垫;12、进料斗;13、注液阀管;14、废液收集盒;15、支架;16、轮架;17、输料管;18、电子阀;19、控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种橡胶圈修边设备,包括机壳1、成品仓2、料盒3、一号电机5、二号电机6、毛刷7、修边仓8和电子阀18,所述机壳1内部固定有支架15,所述支架15表面固定连接轮架16,所述轮架16内卡扣连接修边仓8,所述修边仓8表面开设有齿轮滚槽10,所述修边仓8内壁表面粘连软胶垫11,所述机壳1顶端固定连接一号电机5与二号电机6,所述一号电机5转子固定连接毛刷7,且毛刷7位于修边仓8内部,所述二号电机6转子固定连接齿轮9,所述齿轮9卡扣连接齿轮滚槽10,所述机壳1顶端表面固定有进料斗12与注液阀管13,且进料斗12与注液阀管13均连通至修边仓8内,所述修边仓8底端设有输料管17,所述输料管17与修边仓8之间固定有电子阀18,所述机壳1一侧表面固定有控制板19,所述控制板19与电子阀18之间控制连接,所述机壳1底端固定连接成品仓2,所述成品仓2内部与输料管17相互连通,所述成品仓2内部滑扣连接料盒3,所述成品仓2底端固定连通废液箱4,所述废液箱4内滑扣连接废液收集盒14。

其中,所述毛刷7为橡胶杆毛刷。

其中,所述成品仓2为设有推拉口的成品仓。

其中,所述废液箱4为设有推拉口的废液箱。

其中,所述料盒3为底端设有渗水孔的料盒。

需要说明的是,本实用新型为一种橡胶圈修边设备,工作时,通过进料斗12将需要修边的橡胶圈投入修边仓8内,打开一号电机5带动毛刷7转动,搅拌并刷除橡胶圈上的毛边,再打开二号电机6,带动修边仓8转动,使得修边仓8内的橡胶圈高速运动,相互碰撞同时与修边仓内壁相互碰撞,去除橡胶圈上的毛边,再通过注液阀管13,将对于橡胶圈具有修复、上色功能的液体注入修边仓内,提高所修边的橡胶圈品质,当修边完成后,通过控制板19打开电子阀,使完成修边的橡胶圈落入成品仓2内的料盒3中,多余的液体通过料盒3底端流入废液箱4内的废液收集盒14中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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