冷却水槽导丝辊角度调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种冷却水槽导丝辊角度调节机构。

背景技术：

在工程塑料改性生产中，从挤出机高温熔融后的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过冷却水槽的过程。冷却水槽中通常设置有导丝辊，其作用是：(1)使每根料条都定位在一个固定的凹槽中，料条在牵引过程中整齐有序，防止料条互相交错、打结，影响下道切粒工序；(2)起支撑的作用，控制料条的入水长度和深度。

一条生产线通常配备固定的一个冷却水槽，其中的导丝辊是固定的，无法调节角度，但生产不同的产品，料条所需要的入水长度和深度大不一样，料条的入水长度和深度常常需要调整。目前，在切换不同的产品过程中，要使料条达到预定的入水长度和深度，需要对导丝辊进行二次定位，难度大，花费的时间多，降低了生产效率，还会在一定程度上影响产品的含水率，使产品质量下降。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种冷却水槽导丝辊角度调节机构，实现了导丝辊定位角度的灵活调节，相应可按需调整料条的入水长度和深度，提高生产效率和产品质量。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种冷却水槽导丝辊角度调节机构，包括导丝辊、支架、把手、固定圆盘和卡销；其中，所述支架的一端固定连接有所述把手和所述导丝辊，所述支架的另一端连接有旋转轴，所述导丝辊、把手可随所述支架绕所述旋转轴360°旋转；在所述支架旋转轴端的一侧端部上固定有一定位圆盘，所述定位圆盘通过其圆盘中心孔转动连接在所述旋转轴上；所述固定圆盘的中心孔穿过所述旋转轴后，固定在冷却水槽上与所述定位圆盘相对应的位置；在所述定位圆盘和所述固定圆盘上沿其圆周向均匀分布有多个卡孔；所述卡销设置在所述固定圆盘上，可同时穿过所述定位圆盘和所述固定圆盘上的卡孔固定所述定位圆盘。

作为对上述技术方案的改进，所述导丝辊的两个端部与所述支架固定连接。

作为对上述技术方案的改进，所述把手的两个端部与所述支架固定连接。

作为对上述技术方案的改进，所述定位圆盘和所述固定圆盘规格相同。

作为对上述技术方案的改进，所述定位圆盘和所述固定圆盘上卡孔的开孔规格相同。

作为对上述技术方案的改进，所述定位圆盘和所述固定圆盘上均开设有10个所述卡孔。

作为对上述技术方案的改进，所述卡销上连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供的冷却水槽导丝辊角度调节机构，可根据不同产品的要求灵活调节导丝辊的定位角度，且结构简单、操作方便，极大的提升了生产效率；实现了料条的入水长度和深度的灵活调整，可适应不同的产品冷却需求，提高产品合格率，确保产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中冷却水槽导丝辊角度调节机构的主视图；

图2是图1中冷却水槽导丝辊角度调节机构的右视图；

图3是图1中固定圆盘的结构示意图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型提供了一种冷却水槽导丝辊角度调节机构，可根据不同要求灵活调节导丝辊的定位角度，实现了料条的入水长度和深度的灵活调整，可适应不同的产品冷却需求。

请参见图1至图3，所述冷却水槽导丝辊角度调节机构包括导丝辊10、支架20、把手30、固定圆盘401和卡销402。其中，所述支架20用来支撑所述导丝辊10和所述把手30，并辅助调节所述导丝辊10的定位角度。其中，所述把手30和所述导丝辊10通过紧固件固定连接在所述支架20的一端，所述支架20的另一端连接有旋转轴201，所述导丝辊10、把手30可随所述支架20绕所述旋转轴201作360°旋转，当需要调节所述导丝辊10的角度时，手握所述把手30使所述支架20绕所述旋转轴201旋转一定角度，同时带动所述导丝辊10旋转，从而改变所述导丝辊10的定位角度。

本实施例中，所述支架20的左右两侧与所述导丝辊10的两个端部固定连接，同样的，所述支架20的左右两侧与所述把手30的两个端部固定连接，所述支架20左右两侧的所述旋转轴201为分体式，可以理解的，在其他的实施例中，所述支架左右两侧的所述旋转轴也可以为一体式。

所述支架20连接所述旋转轴201端一侧的端部上固定有一定位圆盘202，所述定位圆盘202用来定位所述导丝辊10。本实施例中，所述定位圆盘202固定在所述支架20的右侧端部。所述定位圆盘202通过其圆盘中心孔2021转动连接在所述旋转轴201上，可绕所述旋转轴201作360°旋转，所述定位圆盘202和所述支架20同步旋转。在所述定位圆盘202上沿其圆周向均匀分布有多个卡孔2022。

所述固定圆盘401的中心孔4011穿过所述旋转轴201后，固定在冷却水槽上与所述定位圆盘202相对应的位置，所述固定圆盘401不可活动，同样，在所述固定圆盘401上沿其圆周向均匀分布有多个卡孔4012。

所述卡销402设置在所述固定圆盘401上，当所述卡销402同时穿过所述定位圆盘202和所述固定圆盘401上的卡孔2022、4012时，所述定位圆盘202被固定，不可旋转，即所述支架20被固定，所述导丝辊10的定位角度被固定；当拔出所述卡销402时，所述定位圆盘202恢复可旋转。

所述冷却水槽导丝辊调节机构调节所述导丝辊10定位角度的方法为：当所述导丝辊10需要调节一定的角度时，手握所述把手30使所述支架20绕所述旋转轴201旋转，同时带动所述导丝辊10旋转，待所述导丝辊10旋转所述一定的角度后，所述定位圆盘202上的卡孔2022中的一个和所述固定圆盘401上的卡孔4012中的一个重叠，此时，将所述卡销402插入所述重叠的两个卡孔中，所述定位圆盘202被固定，不可旋转，从而，所述支架20被固定，所述导丝辊不能绕所述旋转轴201继续旋转，即，所述导丝辊10被按照所述的角度定位；若又需要调整所述导丝辊10的定位角度时，拔出所述卡销402，所述定位圆盘202恢复可旋转，重复上述步骤。本实施例中，所述卡销402上连接有弹簧4021，拔出所述卡销402，待所述两个卡空重叠后，在所述弹簧4021的弹力作用下，所述卡销402可自动插入所述重叠的卡孔中，实现了对所述定位圆盘202的自动固定。

本实施例中，所述定位圆盘202周向上开设有10个所述卡孔2022，所述固定圆盘401周向上也开设有10个所述卡孔4012，即，所述定位圆盘202的定位精度为：每隔36度可进行一次定位。当然，根据实际产品的需求，增加所述卡孔2022、4012的设定数量或减少所述卡孔2022、4012的设定数量，从而，提高或降低所述定位圆盘202的定位精度。

本实施例中，所述定位圆盘202和所述固定圆盘401规格相同。所述定位圆盘202和所述固定圆盘401上卡孔2022、4012的开孔规格相同。

本实用新型提供的冷却水槽导丝辊角度调节机构，可根据不同的产品要求灵活调节导丝辊10的定位角度，且结构简单、操作方便，在不同的产品切换时，只需几分钟就能将所述导丝辊10调整到所需角度，相比现有导丝辊的二次定位所需的调整时间(60分钟以上)，生产效率提高了好几倍；同时，实现了料条的入水长度和深度的灵活调整，可适应不同的产品冷却需求，使产品的含水率控制在合理的水平、稳定了产品质量，减少了材料浪费。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化。故，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。