本实用新型属于电缆线加工领域，尤其是涉及一种线芯冷却装置。
背景技术：
随着通信行业基础设施的建设如火如荼，其中用于通讯系统信号传输的通讯电缆已进入快速发展阶段。为使数据传输信号快速稳定地传输，通常采用120欧系列中继电缆，120欧电缆由于其电容量低，绝缘厚度较厚，要确保其在挤出工序绝缘层与铜线冷却不缩头。而且在新覆盖的绝缘层表面可能会携带杂质混入冷却槽中，使冷却水遭到污染，影响使用效率。因此，研发一种线芯冷却装置是个亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种确保在挤出工序时绝缘层与铜线冷却不缩头的线芯冷却装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种线芯冷却装置，包括依次排布的第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室，在所述第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室的相对位置处均设有用于线芯穿过的线孔，在所述第一冷却室外设有用于将线芯引入第一冷却室内的导向轮，在所述第三冷却室外设有用于将线芯引出第三冷却室的收卷轮，在所述第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室上均设有进水口和出水口，所述第三冷却室的进水口接进水管，所述第一冷却室的出水口接出水管，所述第一冷却室与第二冷却室之间、第二冷却室与第三冷却室之间均通过水循环装置连接，所述水循环装置包括第一水管、第二水管和水泵，在所述第一水管上设有过滤装置，所述第一水管和第二水管相连，所述第一水管的另一端接出水口，所述第二水管的另一端经过水泵与进水口相连，水循环装置使第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室内的冷却水的温度由高到底，不仅使三个冷却室形成三段温度对线芯进行冷却，还节约了用水。
进一步的，在所述第二冷却室和第三冷却室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和设置在转轴上的搅拌杆，所述转轴穿出冷却室顶壁，与冷却室外的电机相连。通过搅拌冷却室内的冷却水，对冷却水进行降温。
进一步的，在所述第三冷却室的顶壁上设有喷嘴，喷嘴与水管相连，对第三冷却室内的线芯进行喷淋降温。
进一步的，所述第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室设置在工作台上。
进一步的，所述第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室可以是冷却箱，也可以是冷却槽通过两块隔板间隔而成。
进一步的，所述第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室上还设有观察窗，可以观察冷却室内情况。
进一步的，所述过滤装置为设置在第一水管内的过滤网或者与第一水管相连的过滤器。
进一步的，在所述线孔处设有海绵，防止划伤线芯。
相对于现有技术，本实用新型所述的线芯冷却装置具有以下优势：水循环装置使第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室内的冷却水的温度由高到底，不仅使三个冷却室形成三段温度对线芯进行冷却，还节约了用水；同时过滤装置对冷却水进行过滤处理，提高冷却水的利用率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一冷却室；2-第二冷却室；3-第三冷却室；4-进水管；5-出水管；6-第一水管；7-第二水管；8-水泵；9-过滤网；10-导向轮；11-收卷轮；12-线芯；13-转轴；14-搅拌杆；15-电机；16-喷嘴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种线芯冷却装置，包括依次排布的第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3，第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3设置在工作台上，第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3可以是冷却箱，也可以是冷却槽通过两块隔板间隔而成，当第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3为冷却箱时，还可以在其上设有观察窗，观察冷却室内情况。在第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3的相对位置处均设有用于线芯穿过的线孔，在线孔处设有海绵，防止划伤线芯，在第一冷却室1外设有用于将线芯12引入第一冷却室1内的导向轮10，在第三冷却室3外设有用于将线芯12引出第三冷却室3的收卷轮11，在第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3上均设有进水口和出水口，第三冷却室3的进水口接进水管4，第一冷却室1的出水口接出水管5，在进水管4和出水管5上均设有阀门，第一冷却室1与第二冷却室2之间、第二冷却室2与第三冷却室3之间均通过水循环装置连接，水循环装置包括第一水管6、第二水管7和水泵8，第一水管6和第二水管7通过水管接头连接，在第一水管6内设有过滤网9，过滤网9设置在靠近两个水管接头处，便于拆卸和清理，或者第一水管6连接过滤器，第一水管6的另一端接出水口，第二水管7的另一端经过水泵8与进水口相连，在第一水管6、第二水管7上均设有阀门。水循环装置将第三冷却室3冷却线芯后的水传输到第二冷却室2，将第二冷却室2冷却线芯后的水传输到第一冷却室1，使得第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3内的冷却水的温度由高到底，不仅使三个冷却室形成三段温度对线芯12进行冷却，还节约了用水。当冷却室为冷却箱时，在第二冷却室2和第三冷却室3内设有搅拌装置，搅拌装置包括转轴13和设置在转轴13上的搅拌杆14，转轴13穿出冷却室顶壁，与冷却室外的电机15相连。通过搅拌冷却室内的冷却水，对冷却水进行降温。在第三冷却室3的顶壁上设有喷嘴16，喷嘴16与水管相连，对第三冷却室3内的线芯12进行喷淋降温。
绝缘线芯的挤出是整个电缆生产过程的关键工序，也是保证电缆各项性能指标的关键工序。采用高速串联生产线，拔丝与绝缘挤出一次性完成。线线芯12从第一冷却室1进入，依次通过高温、中温、低温进行三段冷却，高温水可以避免急速冷却，防止绝缘层与铜线附着力不佳而缩头；低温水冷却可以避免线芯在牵引轮受力时变形，影响特性阻抗的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。