挤出机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及挤出机的冷却装置。

背景技术：

在现实生活中，挤出机作为生产工业中的主要设备，对挤出机的要求也越来越高。

如申请公告号为CN206085621的中国专利，公开发表了一种挤出机。包括挤出机本体和设置在挤出机本体端部的冷却组件，冷却组件包括冷却架和用于容纳冷却水的冷却槽，在冷却槽两端分别固定有U型或V型的导向槽，导向槽内设有尼龙或橡胶制成的缓冲垫；冷却槽设有导轮组件，导轮组件包括U型框、把手、左定位螺栓、右定位螺栓和导向压轮，需要调节导向压轮时，拆下定位螺栓将导向压轮移至要求位置后安装定位压轮；U型框连接有把手，U型框两侧设有用于定位螺栓一和定位螺纹二穿过的螺栓孔，U型框侧部垂直设有横杆，导向压轮通过轴承连接在横杆上。

然而，工作一段时间后，冷却槽里的水会减少，导致水无法浸没电缆，须有人工监测进行加水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供挤出机的冷却装置，其优点是可以对冷却槽进行自动加水。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内设置有用于测量水位的浮球式液位感应器，所述浮球式液位感应器设置有装载液位感应器的方块，所述方块铰接有浮杆，所述浮杆端部固定有用于测量水位的小球，在所述冷却槽一侧设置有接收方块内的感应器信号的电磁阀和由所述电磁阀控制的注水管。

通过上述技术方案，从挤出机内挤出的电缆可以通过冷却槽进行冷却，一段时间后，如果冷却槽内的水不能满足冷却要求，小球的位置随着水位下降，方块内的液位感应器受到感应，会给电磁阀信号使得注水管自动将水加入冷却槽。不仅起到了冷却的作用，还实现了自动加水的方式，节省了人力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽设置有用于防止电缆向上运动的圆辊。

通过上述技术方案，电缆通过冷却槽时，圆辊可以将电缆向下压制，限制电缆向上运动，使得电缆完全浸入液体内进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述圆辊与固定在所述冷却槽上的辊轴转动连接。

通过上述技术方案，电缆被拉动通过圆辊的同时会拉动圆辊绕着辊轴转动，减小了电缆与圆辊之间的摩擦，减小了电缆的磨损率。

本实用新型进一步设置为：所述圆辊开设有用于限制所述电缆轴向偏移的凹口。

通过上述技术方案，凹口的设置，可以使得通过的电缆卡在凹口内不会偏移，从而保证了电缆被圆辊向下压制时，可以被进入水内进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽底部开设有泄水孔，所述泄水孔由孔塞进行密封。

通过上述技术方案，冷却槽使用一段时间后需要清洗，清洗完冷却槽后，打开孔塞，令冷却槽内的污水从泄水孔流出，不需人工使用其他工具取出污水，节省了人力。清洗完毕，用孔塞塞住泄水孔，再次注水时，水不会从泄水孔泄露。

本实用新型进一步设置为：所述孔塞表面固定有把手。

通过上述技术方案，需要拔出孔塞使得冷却槽内的水流出时，把手的设置给人的手提供了承力点，拉动孔塞上的把手更容易将孔塞拔出。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽远离挤出机的一面设置为斜板。

通过上述技术方案，电缆冷却完毕后，通过斜板离开冷却槽，斜板降低了电缆的悬浮高度，增大了电缆在冷却槽内的冷却面积，提高了冷却效果。

本实用新型进一步设置为：与所述泄水孔对应的下方设置有用于接水的盒体。

通过上述技术方案，清洗完冷却槽后，污水从泄水孔流到盒体内，使得污水不会流到地面，不会影响工作环境，提高工作环境的整洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷却槽的设置使得电缆可以进行冷却，如果水位不能满足冷却效果，浮球式液位感应器受到感应，会给注水管信号，使得注水管自动将水加入冷却槽内；

2、由气缸驱动的圆辊可以对通过的电缆压制到水内进行冷却，凹口使得电缆不会发生偏移，从而保证了电缆的冷却效果；

3、泄水孔的设置使得清洗过冷却槽的污水可以自动流出，不需工作人员单独使用工具取出节省了人力，污水流进设置的盒体内，保证了工作环境的整洁度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例体现浮球式液位感应器的结构示意图；

图3是本实施例体现冷却槽塞孔和盒体的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图。

图中，1、挤出机；2、冷却槽；21、泄水孔；22、孔塞；23、斜板；24、凹槽；25、把手；3、支架；4、浮球式液位感应器；41、小球；42、浮杆；43、方块；5、圆辊；51、辊轴；52、凹口；6、电缆；7、盒体；8、注水管；9、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：挤出机的冷却装置，如图1和图2所示，在挤出机1的电缆6出料位置设置有由支架3支撑的冷却槽2，与挤出机1相对的一侧设置为斜板23，斜板23外侧开设有对电缆6起限位作用的凹槽24；纵向设置有压制电缆6的圆辊5，圆辊5转动连接有辊轴51，辊轴51固定在冷却槽2上；圆辊5中心开设有用于限制电缆6的凹口52。

在冷却槽2内部设置有漂浮在液体的、用于感应冷却槽2内水位的浮球式液位感应器4，浮球式液位感应器4设置有装载液位感应器的方块43，方块4一侧铰接有浮杆42，浮杆42端部固定有漂浮在水面上、用于测量水位的小球41。靠近冷却槽2设置有用于灌注冷却槽2的注水管8，注水管8上设置有接收感应器信号的电磁阀9；小球41随着水位的升高而升高、降低而降低。水位降低时，小球41随着水位降低，方块43内的液位感应器受到感应发出信号给电磁阀9，随之水从注水管8流进冷却槽2内。

如图3和图4所示，冷却槽2底部开设有泄水孔21，泄水孔21由孔塞22塞住，孔塞22背部设置有把手25。与泄水孔21对应的地面位置，设置有接水的盒体7。

工作过程：首先电缆6从挤出机1内挤出后，从冷却槽2靠近挤出机1的一端进入液体内，通过圆辊5时，圆辊5压制电缆6，使电缆6卡在限位块5的凹口52内浸入液体进行充分冷却。电缆6被拉动与圆辊5接触时，圆辊5受到电缆6的摩擦会绕着棍轴51转动，然后电缆6通过斜板23从凹槽24内被拉出冷却槽2。如果水位过低不能满足冷却要求时，浮球式液位感应器4的小球41和浮杆42随着水位降低，方块43内的液位感应器受到感应，会给电磁阀9发出信号，使得注水管8自动将水加入冷却槽2内。冷却槽2的水位可以满足冷却需要不需加水时，浮杆42和小球41绕着方块43转动浮在水面上，此时方块43内的感应器不会给电磁阀9发射信号。

冷却槽2使用一段时间需要清洗，清洗之后，拉动把手25拔出孔塞22，使液体从泄水孔21流出，流到地面设置的盒体7内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。