一种防旋转装置的制作方法

本实用新型涉及一种防旋转装置，尤其涉及一种用于磁力模板和模具之间的防旋转装置。

背景技术：

磁力模板用电控来改变永磁体的磁条分布，靠永磁体吸附模具，其夹紧与放松时间短，且具有安全可靠、节能环保和实用高效等优点。目前，磁力模板和模具采用中心定位的方式安装，即磁力模板上设置有定位环孔，模具上设置有与定位环孔相配合的定位凸台。

由于定位环孔和定位凸台都是圆形的，因此，在上模过程中，无法防止模具旋转，其中，当模具的转动角度过大时，会导致模具背面的顶出孔不能对应磁力模板表面的顶出孔，注塑机的顶杆是要穿过磁力模板，再穿过模具背板底板，以推动动模内的顶杆，但是在模具发生旋转的情况下，注塑机顶杆直接撞击到了模具的背部，会导致模具被撞落的风险。

技术实现要素：

本实用新型解决上述现有技术中的不足和问题的技术方案是：提供了一种结构简单，且定位和防旋转一步到位的防旋转装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种防旋转装置，包括磁力模板和模具，所述模具具有定位凸台，所述定位凸台的横截面呈圆形，所述磁力模板具有定位环孔，所述定位环孔具有第一孔和第二孔，所述第一孔和所述第二孔相连通，所述第一孔用于与所述定位凸台配合，所述第一孔的横截面包括第一部分和第二部分，所述第一部分呈半圆形，该半圆形的直径大于所述定位凸台的直径，所述第二部分呈半圆形或多边形，且所述第二部分从呈半圆形所述第一部分的一端点出发至另一端点，所述第二部分用于限制所述定位凸台，防止所述模具转动。

进一步，所述第二部分包括第一段、第二段和第三段，所述第二段和所述第三段分别连接呈半圆形所述第一部分的两个端点，所述第一段分别连接所述第二段和所述第三段的自由端，所述第二段或者所述第三段与所述第一部分连接的端点位于所述第一部分的圆心和所述第一段之间。

进一步，所述第一段、所述第二段和所述第三段的长度均相等。

进一步，所述定位凸台的外壁上还设置有一垫块。

进一步，所述第二部分呈半圆形，所述第二部分的直径小于所述第一部分的直径。

进一步，所述第一部分和所述第二部分为同心圆。

进一步，所述模具上设置有销子，所述销子和所述定位凸台位于所述模具的同一侧，所述磁力模板上设置有与所述销子配合的导向槽，所述导向槽的横截面呈腰形孔，所述腰形孔的第一端的直径大于第二端的直径，该第二端的直径与销子配合，所述腰形孔的第一端和所述第一部分朝向同一侧。

进一步，所述销子的长度长于所述定位凸台的长度。

进一步，所述销子的横截面呈圆形或者多边形。

进一步，所述第二孔的横截面呈圆形，所述第一部分的圆心位于所述第二孔的轴线上，其中所述第二孔的直径分别小于所述定位凸台的直径和所述第一部分的直径。

据优选实施例，本实用新型提供了如下优点：

本实用新型的磁力模板上与定位凸台配合的第一孔由半圆形和正多边形组成，并且定位凸台的外壁上可设置有垫块，当模具坐落到位后，能够自动校正模具的转角和位置，且一步到位，有效防止模具旋转，还有，模具上还可设置有销子，磁力模板上设置有销子配合的导向槽，通过定位凸台和第一孔配合，以及销子与导向槽配合，进一步防止模具转动。

附图说明

图1为本实用新型所述防旋转装置第一实施例的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中所述第一孔横截面的示意图；

图4为本实用新型所述防旋转装置第二实施例的结构示意图；

图5为图4中所述模具的结构示意图；

图6为图4中所述磁力模板的结构示意图；

图7为图4中所述导向槽横截面的示意图；

图8为图4中所述第一孔横截面的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

第一实施例

如图1和图2所示，所述防旋转装置包括磁力模板10和模具20，模具20具有定位凸台21，该定位凸台21的横截面呈圆形，磁力模板10具有定位环孔30，该定位环孔30具有第一孔31和第二孔32，其中，第一孔31和第二孔32相连通。

第二孔32的横截面呈圆形，第二孔32的直径小于定位凸台21直径。

第一孔31用于与定位凸台21配合，其中，第一孔31的横截面呈不规则形状，参考图3，该第一孔31的横截面包括第一部分311和第二部分312，其中第一部分311大致呈半圆形，该半圆形的圆心311a位于第二孔32的轴线上，并且，该半圆形的直径分别大于横截面呈圆形的第二孔32的直径，以及大于定位凸台21的直径，第二部分312从呈半圆形第一部分311的一端点出发至另一端点从而使第一孔31的横截面形成不规则形状，第二部分312包括一第一段312a、一第二段312b和一第三段312c，第二段312b和第三段312c分别连接呈半圆形第一部分311的两个端点，且第二段312b和第三段312c沿纵向轴线311c对称设置，第一段312a分别连接第二段312b和第三段312c的自由端，且第一段312a与横向轴线311b相平行，该第二段312b或者第三段312c与第一部分311连接的端点位于圆心311a和第一段312a之间。前述的横向轴线311b和纵向轴线311c相垂直，且相交于圆心311a。

另外，该第一段312a、第二段312b和第三段312c的长度可相等，即第二部分312为正多边形，该正多边形的对边距离可与定位凸台21的直径相等，因此，当该定位环孔30和定位凸台21配合时，有效防止模具20旋转。

在此基础上，参照图1和图2，定位凸台21的外壁上还可设置有一垫块40，该垫块40可通过紧固件固定在定位凸台21上，当模具20坐落到位后，该垫块40位于第二部分312内，能够自动校正模具的转角和位置，定位防旋转一步到位，结构简单，且使用方便。

第二实施例

如图4至图6所示，所述防旋转装置包括磁力模板10和模具20，模具20具有定位凸台21，磁力模板10具有与定位凸台21配合的定位环孔30，

前述的定位环孔30的形状可以如第一实施例的形状一样，包括第一孔31和第二孔32，第二孔32的横截面呈圆形，但与第一实施例不同的是第一孔31的横截面形状，参考图8，第一孔31包括的横截面包括第一部分311和第二部分312，第一部分311和第二部分312分别呈半圆形，其中，第一部分311的直径大于第二部分312的直径，并且第一部分311的直径和第二部分312的直径均大于第二孔32的直径，另外，该两个半圆可为同心圆，且该圆心位于第二孔32的轴线上。为防止模具20旋转，可在模具20具有定位凸台21那一面上设置有销子22，该销子22的横截面可呈圆形，也可是多边形等，另外，该销子22的长度长于定位凸台21的长度，磁力模板10上设置有与销子22配合的导向槽11，参考图7，导向槽11的横截面呈腰形孔，其中腰形孔的第一端11a的直径大于第二端11b的直径，该第二端11b的直径与销子22相等，值得注意的是，腰形孔的第一端11a和第一部分311朝向同一侧，因为，在模具吊装到位过程中，首先可将定位凸台21插入第一孔31的第一部分311内，此时，销子22位于腰形孔的第一端11a内，在模具逐步下方过程中，定位凸台21下移到第一孔31的第二部分312内，而销子22下移到腰形孔的第二端11b内，进而实现了模具和磁力模板的位置固定和防旋转操作。

在另一实施方式中，定位环孔30的形状可以如第一实施例的形状一样，包括第一孔31和第二孔32，第一孔31的横截面形状如图3所示，第二孔32的横截面呈圆形。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围采用，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。