一种单喷头混色3D打印机的制作方法

本实用新型是一种单喷头混色3D打印机，属于3D打印机技术领域。

背景技术：

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，随着3D打印技术的发展，可进行彩色3D打印的单喷头混色3D打印机应势而出。

现有的单喷头混色3D打印机上没有设置颜料少量报警机构，工作人员在进行3D打印时需要频繁的打开颜料盒，观察颜料的容量，操作麻烦，耗时费力，当颜料盒中颜料较少，且工作人员并未发现时，则容易导致多种颜料的混合比例出现错误，使打印出来的产品颜色效果差，造成资源浪费，此外，现有的单喷头混色3D打印机的高度固定，只能打印高度低于单喷头混色3D打印机框架的产品，不能满足高度更大的产品打印，使用范围窄，灵活性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单喷头混色3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，扩大了使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单喷头混色3D打印机，包括喷头、颜料箱组件以及升降组件，所述颜料箱组件安装在升降组件上端，所述升降组件内部设置有喷头，所述颜料箱组件穿过升降组件与喷头相连接，所述颜料箱组件包括弹簧、电铃、颜料箱、接触开关、按压板、平移板以及外框，所述外框内部底端装配有弹簧，所述弹簧上端安装有平移板，所述平移板设置在外框内部，且延伸至外框右端，所述外框通过弹簧与平移板相连接，所述平移板上端装配有颜料箱，所述颜料箱设置在外框内部，所述平移板上端装配有按压板，所述按压板安装在外框右侧，所述按压板上侧设置有接触开关，所述接触开关固定在外框右端，所述外框左端装配有电铃，所述升降组件包括底板、电机、轴承座、连杆、丝杆、顶板以及伸缩框架，所述底板上端安装有电机，所述电机上端装配有丝杆，所述丝杆上安装有轴承座，所述轴承座上端设置有连杆，所述连杆安装在丝杆内侧，所述连杆安装在顶板下端，所述顶板外侧设置有丝杆，所述顶板下端安装有伸缩框架，所述伸缩框架设置在连杆内侧，所述伸缩框架装配在底板上端，所述喷头安装在顶板下端，所述喷头设置在伸缩框架内部。

进一步地，所述电机通过联轴器与丝杆相连接，所述轴承座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

进一步地，所述电机、轴承座连杆以及丝杆均设有两个，所述电机对称安装在底板上端，所述连杆对称安装在顶板下端。

进一步地，所述伸缩框架前端安装有玻璃门，且玻璃门通过滑轨与伸缩框架相连接。

进一步地，所述外框内部底端均匀安装有至少两个弹簧，所述颜料箱下端安装有连接管，所述颜料箱通过连接管与喷头相连接，所述颜料箱组件设有三个，三个所述颜料箱组件结构相同，三个所述颜料箱组件均安装在支架上端，且支架装配在顶板上端。

进一步地，所述接触开关通过电线与电铃相连接，所述颜料箱上端设置有盖板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种单喷头混色3D打印机，本实用新型因增加弹簧、电铃、颜料箱、接触开关、按压板、平移板以及外框，该设计可在颜料箱中颜料较少时，自动进行报警，提醒工作人员及时添加颜料，保证各种颜料的正确配比，使用方便，降低了工作人员的工作量，且提高了3D打印的效果，解决了现有的单喷头混色3D打印机上没有设置颜料少量报警机构，工作人员在进行3D打印时需要频繁的打开颜料盒，观察颜料的容量，操作麻烦，耗时费力，当颜料盒中颜料较少，且工作人员并未发现时，则容易导致多种颜料的混合比例出现错误，使打印出来的产品颜色效果差，造成资源浪费的弊端。

本实用新型由于增加底板、电机、轴承座、连杆、丝杆、顶板以及伸缩框架，该设计可调节顶板的高度，进而实现对多种高度的产品进行3D打印，扩大了使用范围，提高了灵活性，解决了现有的单喷头混色3D打印机的高度固定，只能打印高度低于单喷头混色3D打印机框架的产品，不能满足高度更大的产品打印，使用范围窄，灵活性差的问题。

因增加滚珠螺母副，该设计可将转动运动转化为直线运动，因增加玻璃门以及滑轨，该设计可实现防护功能，因增加电线，该设计便于电流的传输，因增加盖板，该设计便于添加颜料，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，扩大了使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种单喷头混色3D打印机的结构示意图；

图2为本实用新型一种单喷头混色3D打印机中-颜料箱组件的示意图；

图3为本实用新型一种单喷头混色3D打印机中升降组件的示意图；

图中：1-喷头、2-颜料箱组件、3-升降组件、21-弹簧、22-电铃、23-颜料箱、24-接触开关、25-按压板、26-平移板、27-外框、31-底板、32-电机、33-轴承座、34-连杆、35-丝杆、36-顶板、37-伸缩框架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单喷头混色3D打印机，包括喷头1、颜料箱组件2以及升降组件3，颜料箱组件2安装在升降组件3上端，升降组件3内部设置有喷头1，颜料箱组件2穿过升降组件3与喷头1相连接。

颜料箱组件2包括弹簧21、电铃22、颜料箱23、接触开关24、按压板25、平移板26以及外框27，外框27内部底端装配有弹簧21，弹簧21上端安装有平移板26，平移板26设置在外框27内部，且延伸至外框27右端，外框27通过弹簧21与平移板26相连接，平移板26上端装配有颜料箱23，颜料箱23设置在外框27内部，平移板26上端装配有按压板25，按压板25安装在外框27右侧，按压板25上侧设置有接触开关24，接触开关24固定在外框27右端，外框27左端装配有电铃22，该设计可在颜料箱23中颜料较少时，自动进行报警，提醒工作人员及时添加颜料。

升降组件3包括底板31、电机32、轴承座33、连杆34、丝杆35、顶板36以及伸缩框架37，底板31上端安装有电机32，电机32上端装配有丝杆35，丝杆35上安装有轴承座33，轴承座33上端设置有连杆34，连杆34安装在丝杆35内侧，连杆34安装在顶板36下端，顶板36外侧设置有丝杆35，顶板36下端安装有伸缩框架37，伸缩框架37设置在连杆34内侧，伸缩框架37装配在底板31上端，喷头1安装在顶板36下端，喷头1设置在伸缩框架37内部，该设计可调节顶板36的高度，进而实现对多种高度的产品进行3D打印。

电机32通过联轴器与丝杆35相连接，轴承座33通过滚珠螺母副与丝杆35相连接，电机32、轴承座33连杆34以及丝杆35均设有两个，电机32对称安装在底板31上端，连杆34对称安装在顶板36下端，伸缩框架37前端安装有玻璃门，且玻璃门通过滑轨与伸缩框架37相连接，外框27内部底端均匀安装有至少两个弹簧21，颜料箱23下端安装有连接管，颜料箱23通过连接管与喷头1相连接，颜料箱组件2设有三个，三个颜料箱组件2结构相同，三个颜料箱组件2均安装在支架上端，且支架装配在顶板36上端，接触开关24通过电线与电铃22相连接，颜料箱23上端设置有盖板。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动电机32，电机32工作带动丝杆35转动，由于丝杆35通过滚珠螺母副与轴承座33相连接，故丝杆35转动带动轴承座33向上移动，轴承座33向上移动同时带动连杆34以及顶板36向上移动，进而对伸缩框架37进行拉伸，当顶板36移动到合适高度时，工作人员关闭电机32，实现对顶板36的高度进行调节，该设计便于打印各种高度的产品，提高了灵活性。

初始状态下，颜料箱23内有足量的颜料，且弹簧21处于压缩状态，工作人员启动喷头1，喷头1工作进行3D打印工作，在进行3D打印的过程中，颜料箱23内的颜料逐渐减少，平移板26在弹簧21的弹力作用下逐渐向上移动，进而带动按压板25向上移动，当按压板25向上移动到与接触开关24接触时，接触开关24自动运行，实现连接接触开关24以及电铃22的电路接通，电铃22工作发出响声，提醒工作人员添加颜料，该设计便于自动提醒工作人员进行颜料添加，提高了智能性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。