一种塑料桶拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及塑料桶加工设备技术领域，具体为一种塑料桶拉伸装置。

背景技术：

塑料桶拉伸装置可以帮助进行塑料桶拉伸工作，解决传统模具手工拉伸的不便，同时可以方便进行移动，更加的便捷稳定，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前塑料桶拉伸装置存在以下问题：

一是存在不便于进行转接固定的现象，会造成一定的不便，二是无法进行观测工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶拉伸装置，包括分隔架、伸缩套杆和拉伸装置主体，所述分隔架安装在拉伸装置主体底端，所述分隔架内腔底端固定有支撑板，所述支撑板上端一侧连接有固定板，所述固定板侧端底部通过伸缩架伸缩连接有推槽，所述固定板侧端中心转动连接有紧固盘，所述分隔架一侧固定有防护壳体，所述防护壳体中心安装有观测窗，所述防护壳体一侧转动连接有转动轴承，所述转动轴承侧端转动连接有转动轴，所述伸缩套杆伸缩连接在分隔架上端中心，所述伸缩套杆内腔设有固定卡轴，所述固定卡轴一侧套接有固定架，所述固定架中心侧端伸缩连接有第一调节杆和第二调节杆，所述分隔架背离防护壳体的一端连接有联动推轴，所述拉伸装置主体中心内侧安装有模具架。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆采用平行式设计。

优选的，所述伸缩套杆通过第一调节杆和第二调节杆与防护壳体相连接。

优选的，所述转动轴设有两组，且转动轴通过拉伸装置主体对称设置。

优选的，所述观测窗采用加固玻璃材质设置。

优选的，所述分隔架通过紧固盘与拉伸装置主体内端相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装分隔架，分隔架内端的支撑板进行底端的支撑工作，使得拉伸装置主体便于进行底端固定连接工作，且上端面通过固定板和伸缩架，实现与推槽的伸缩连接工作，帮助进行模具的抽拉工作，通过推槽实现连接工作，使得模具沿着推槽进行滑动，使得内端的塑料桶与拉伸装置主体脱离。

2、通过安装固定板侧端的紧固盘，帮助进行紧固工作，实现侧端连接，通过紧固盘的固定连接，帮助内端模具的成型，使得内端塑料有充分的时间进行冷却成型，且转动轴通过转动轴承与分隔架连接，实现外端手工操作，便于根据不同因素进行调节工作。

3、通过安装伸缩套杆，伸缩套杆内端的第一调节杆和第二调节杆帮助进行协同拉伸工作，帮助提高拉伸的力度，且固定卡轴放置在拉伸装置主体底端进行固定，增大拉伸装置主体底端稳固性，使用者可通过观测窗进行内端的观测，帮助进行拉伸装置主体的检修工作，实现机械快速诊断的目的。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型分隔架结构示意图；

图3为本实用新型伸缩套杆结构示意图。

图中：1-联动推轴；2-分隔架；3-伸缩套杆；4-观测窗；5-转动轴；6-转动轴承；7-防护壳体；8-拉伸装置主体；9-模具架；10-固定板；11-紧固盘；12-伸缩架；13-支撑板；14-推槽；15-固定架；16-第一调节杆；17-第二调节杆；18-固定卡轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料桶拉伸装置，包括分隔架2、伸缩套杆3和拉伸装置主体8，分隔架2安装在拉伸装置主体8底端，分隔架2内腔底端固定有支撑板13，支撑板13上端一侧连接有固定板10，固定板10侧端底部通过伸缩架12伸缩连接有推槽14，固定板10侧端中心转动连接有紧固盘11，分隔架2一侧固定有防护壳体7，防护壳体7中心安装有观测窗4，防护壳体7一侧转动连接有转动轴承6，通过安装固定板10侧端的紧固盘11，帮助进行紧固工作，实现侧端连接，通过紧固盘11的固定连接，帮助内端模具的成型，使得内端塑料有充分的时间进行冷却成型，且转动轴5通过转动轴承6与分隔架2连接，实现外端手工操作，便于根据不同因素进行调节工作，转动轴承6侧端转动连接有转动轴5，伸缩套杆3伸缩连接在分隔架2上端中心，伸缩套杆3内腔设有固定卡轴18，通过安装伸缩套杆3，伸缩套杆3内端的第一调节杆16和第二调节杆17帮助进行协同拉伸工作，帮助提高拉伸的力度，且固定卡轴18放置在拉伸装置主体8底端进行固定，增大拉伸装置主体8底端稳固性，使用者可通过观测窗4进行内端的观测，帮助进行拉伸装置主体8的检修工作，实现机械快速诊断的目的，固定卡轴18一侧套接有固定架15，固定架15中心侧端伸缩连接有第一调节杆16和第二调节杆17，分隔架2背离防护壳体7的一端连接有联动推轴1，拉伸装置主体8中心内侧安装有模具架9。

第一调节杆16和第二调节杆17采用平行式设计，伸缩套杆3通过第一调节杆16和第二调节杆17与防护壳体7相连接，转动轴5设有两组，且转动轴5通过拉伸装置主体8对称设置，观测窗4采用加固玻璃材质设置，分隔架2通过紧固盘11与拉伸装置主体8内端相固定。

工作原理：在需要工作时，通过安装分隔架2，分隔架2内端的支撑板13进行底端的支撑工作，使得拉伸装置主体8便于进行底端固定连接工作，且上端面通过固定板10和伸缩架12，实现与推槽14的伸缩连接工作，帮助进行模具的抽拉工作，通过推槽14实现连接工作，使得模具沿着推槽14进行滑动，使得内端的塑料桶与拉伸装置主体8脱离，通过安装固定板10侧端的紧固盘11，帮助进行紧固工作，实现侧端连接，通过紧固盘11的固定连接，帮助内端模具的成型，使得内端塑料有充分的时间进行冷却成型，且转动轴5通过转动轴承6与分隔架2连接，实现外端手工操作，便于根据不同因素进行调节工作，通过安装伸缩套杆3，伸缩套杆3内端的第一调节杆16和第二调节杆17帮助进行协同拉伸工作，帮助提高拉伸的力度，且固定卡轴18放置在拉伸装置主体8底端进行固定，增大拉伸装置主体8底端稳固性，使用者可通过观测窗4进行内端的观测，帮助进行拉伸装置主体8的检修工作，实现机械快速诊断的目的，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。