一种单螺杆挤出机的可调节电磁加热装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种单螺杆挤出机的可调节电磁加热装置。

背景技术：

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

当前在塑胶工业生产中，螺杆挤出机上使用的是电阻圈加热方式，即平常的铸铝加热器、陶瓷加热器和不锈钢加热器，这种加热方式的不足之处在于：由于电阻圈加热器固定在螺筒上，是采用外热方式，只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体，主要靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式有很大一部分的热能耗散在空气中，从而导致加热效率低，升温时间长，另外，电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，生产现场的环境温度升高，增加了厂区的通风降温费用。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种可以减少热量流失，节约能源，并且能够调节筒体内温度的单螺杆挤出机的可调节电磁加热装置，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单螺杆挤出机的可调节电磁加热装置，包括挤出机的筒体，所述筒体的外部设有导热筒，所述导热筒的外部设有电磁加热板，所述电磁加热板的外部设有隔热筒，所述隔热筒的外部设有安装筒，所述安装筒为双层结构且内部为真空层；

所述电磁加热板与市电相连，所述电磁加热板的一端电性连接有电阻体，所述电阻体的上方设置有变阻杆，所述变阻杆的下端与电阻体接触，所述变阻杆的上端与电磁加热板的另一端电性相连；

所述电阻体上方设有滑槽，所述滑槽的两端设有支架，所述滑槽内设有绝缘橡胶制成的滑座，所述变阻杆穿设于滑座上，所述滑槽的一侧设有驱动滑座移动的变阻装置和驱动变阻装置运作的控制系统。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔热筒的内壁上设有反射层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述变阻装置包括设置在滑槽一侧的两个丝杠支架，两个所述的丝杠支架之间连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座与滑座之间通过由绝缘橡胶制成的联动杆相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制系统包括控制箱，所述控制箱内设有电路板和电机控制器，所述电路板连接有温度传感器，所述温度传感器设置在筒体内，所述电机控制器由电路板控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机控制器连接有变阻电机并控制其运作，所述变阻电机与滚珠丝杠相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述变阻电机与滚珠丝杠之间设有联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在本实用新型中，通过设置隔热筒和真空层，可以减少热量流失，从而节约能源；

（2）本实用新型通过设置电阻体与电磁加热板并联，并通过变阻装置和控制系统控制变阻杆与电阻体的接触位置，从而调节筒体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型变阻装置的结构示意图；

图3为本实用新型控制系统的结构示意图。

图中：1-筒体；2-导热筒；3-电磁加热板；4-隔热筒；5-安装筒；6-真空层；7-电阻体；8-变阻杆；9-滑槽；10-支架；11-滑座；12-变阻装置；13-控制系统；14-反射层；15-丝杠支架；16-滚珠丝杠；17-丝杠螺母座；18-联动杆；19-控制箱；20-电路板；21-电机控制器；22-温度传感器；23-变阻电机；24-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种单螺杆挤出机的可调节电磁加热装置，包括挤出机的筒体1，所述筒体1的外部设有导热筒2，所述导热筒2的外部设有电磁加热板3，所述电磁加热板3的外部设有隔热筒4，所述隔热筒4的内壁上设有反射层14，反射层14可以将电磁加热板3发出的热辐射反射回去，防止热量流失，所述隔热筒4的外部设有安装筒5，所述安装筒5为双层结构且内部为真空层6；

如图1和图所示，在本实用新型中，所述电磁加热板3与市电相连，所述电磁加热板3的一端电性连接有电阻体7，所述电阻体7的上方设置有变阻杆8，所述变阻杆8的下端与电阻体7接触，所述变阻杆8的上端与电磁加热板3的另一端电性相连；

如图1和图2所示，在本实用新型中，所述电阻体7上方设有滑槽9，所述滑槽9的两端设有支架10，所述滑槽9内设有绝缘橡胶制成的滑座11，所述变阻杆8穿设于滑座11上，所述滑槽9的一侧设有驱动滑座11移动的变阻装置12和驱动变阻装置12运作的控制系统13；

如图1至图3所示，在本实用新型中，所述变阻装置12包括设置在滑槽9一侧的两个丝杠支架15，两个所述的丝杠支架15之间连接有滚珠丝杠16，所述滚珠丝杠16上设有丝杠螺母座17，所述丝杠螺母座17与滑座11之间通过由绝缘橡胶制成的联动杆18相连；

如图1至图3所示，在本实用新型中，所述控制系统13包括控制箱19，所述控制箱19内设有电路板20和电机控制器21，所述电路板20连接有温度传感器22，所述温度传感器22设置在筒体1内，所述电机控制器21由电路板20控制；所述电机控制器21连接有变阻电机23并控制其运作，所述变阻电机23通过联轴器24与滚珠丝杠16相连；

在本实用新型中，变阻电机23通过联轴器24驱动滚珠丝杠16转动，带动丝杠螺母座17在滚珠丝杠16上移动，丝杠螺母座17通过联动杆18带动滑座11在滑槽9内移动，从而使得变阻杆8在电阻体7上移动，电阻体7与筒体1内电磁加热板3并联的电阻发生变化，从而调节电磁加热板3上的电压大小，使得电磁加热板3的加热强度发生变化。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）在本实用新型中，电磁加热板3与市电相连产生热量，通过导热筒2件将热量传递给筒体1，隔热筒4可以防止热量向外散发，减少热量流失，通过在安装筒5内添加真空层6，进一步减少热量“逃出”安装筒5，通过上述设置，可以减少热量流失，从而节约能源；

（2）本实用新型通过设置电阻体7与电磁加热板3并联，并通过变阻装置12和控制系统13控制电阻体7与电磁加热板3并联电阻的大小，从而调节电磁加热板3的加热强度，使得筒体1内的温度可调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。