本实用新型涉及模温机装置领域，特别是涉及一种用于TPU生产的模温机。
背景技术：
TPU，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶，它具有硬度范围广、耐磨、耐油、透明、弹性好等优点，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
模温机广泛用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、化工反应釜、粘合、密炼等各个领域，是TPU生产过程中必不可少的装置。而目前的模温机由于应用领域广泛，因此结构复杂、耗能高、成本高。所以，企业就需要一种针对部分领域的模温机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于TPU生产的模温机，使用膨胀油箱查看导热油的膨胀量，使用加热筒加热导热油，使用高温油泵使导热油循环加热。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于TPU生产的模温机，包括机架、液位计、液位计固定架、膨胀油箱、膨胀油箱固定架、加热筒、高温油泵、高温油泵固定座、第一软管和第二软管，所述高温油泵固定座设置于所述机架内底部；所述高温油泵设置于所述高温油泵固定座上；所述加热筒设置于所述高温油泵固定座旁；所述膨胀油箱通过所述膨胀油箱固定架固定于所述高温油泵上方不低于所述加热筒内部高度处；所述液位计通过所述液位计固定架固定于所述机架外部靠近所述膨胀油箱一侧，并通过管路与所述膨胀油箱连通；所述膨胀油箱与所述加热筒通过所述第一软管连接；所述加热筒与所述高温油泵通过所述第二软管连接。
进一步地，还包括进油管、浮球、浮球压块和浮球杆；所述进油管穿过所述机架顶部，设置于所述膨胀油箱顶部；所述浮球设置于所述膨胀油箱内部；所述浮球压块设置于所述机架顶部；所述浮球与所述浮球压块通过所述浮球杆连接。
进一步地，所述加热筒内部设置有U型加热管。
通过这样的设定，使得模温机结构变得更简单，耗能更低，成本自然降低。
附图说明
图1是本实用新型模温机结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一种用于TPU生产的模温机，包括机架1、液位计6、液位计固定架5、膨胀油箱2、膨胀油箱固定架8、加热筒9、高温油泵10、高温油泵固定座11、第一软管12和第二软管13，所述高温油泵固定座11设置于所述机架1内底部；所述高温油泵10设置于所述高温油泵固定座11上；所述加热筒9设置于所述高温油泵固定座11旁；所述膨胀油箱2通过所述膨胀油箱固定架8固定于所述高温油泵10上方不低于所述加热筒9内部高度处；所述液位计6通过所述液位计固定架5固定于所述机架1外部靠近所述膨胀油箱2一侧，并通过管路与所述膨胀油箱2连通；所述膨胀油箱2与所述加热筒9通过所述第一软管12连接；所述加热筒9与所述高温油泵10通过所述第二软管13连接。
在本实施例中，还包括进油管14、浮球4、浮球压块3和浮球杆15；所述进油管14穿过所述机架1顶部，设置于所述膨胀油箱2顶部；所述浮球4设置于所述膨胀油箱2内部；所述浮球压块3设置于所述机架1顶部；所述浮球4与所述浮球压块3通过所述浮球杆15连接。
在本实施例中，所述加热筒9内部设置有U型加热管7。
使用膨胀油箱查看导热油的膨胀量，使用加热筒加热导热油，使用高温油泵使导热油循环加热。这样，使得模温机结构变得更简单，耗能更低，成本自然降低。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，其他包含本申请的用于TPU生产的模温机，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。