一种五金件治具快速组装结构的制作方法

本实用新型是一种五金件治具快速组装结构，属于五金件治具快速组装结构领域。

背景技术：

在塑胶制品的加工过程中，通常采用注塑设备配合相应的模具来实现的，但在带有五金部件的塑胶成品的加工时，需要事先将五金件固定于五金结合部上，然后才能将带有五金件的五金结合部一起放入型腔中

现有技术公开了申请号为：201720057529.6实用新型涉及塑胶模具加工技术领域，尤其是指一种五金件治具快速组装结构，包括底板及固定于底板的治具底座，治具底座开设有行位滑槽，该行位滑槽的中部凸起并开设有用于容置五金主件的固定槽，行位滑槽的两端均活动设置有五金结合部及用于五金结合部向中间靠拢的驱动装置，五金结合部嵌设有与五金主件的位置对应的五金附件，五金结合部向中间靠拢时，五金主件与五金附件组装结合。本实用新型五金件治具快速组装结构不仅实现了注塑机外安放五金件的功能，还减小了五金件与五金结合部之间组装难度，大大提高了五金塑胶件的加工质量和生产效率，实用性强。但现有技术的夹具为固定式，无法进行调节，只适用于单一的工件，实用性不强。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金件治具快速组装结构，以解决但现有技术的夹具为固定式，无法进行调节，只适用于单一的工件，实用性不强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金件治具快速组装结构，其结构包括第一导柱、底座、缸体固定座、液压缸、油管、油站、夹具、第二导柱，所述底座后侧连接有油站，所述底座上方设有相互平行的第一导柱、第二导柱，所述第一导柱、第二导柱的两端分别连接有缸体固定座，所述缸体固定座垂直放置，所述缸体固定座外侧固定连接有液压缸，所述液压缸通过油管与油站相连接，所述第一导柱、第二导柱设套设有个夹具，所述夹具镜像分布，所述夹具通过活塞与液压缸相连接；

所述夹具由推板、刻度尺、立板、杆头、螺杆、螺纹孔、空腔、夹板、缓冲板、红光发生器、细缝组成，所述推板的两侧垂直连接有立板，所述立板上开有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆相啮合，所述立板与螺杆相互垂直，所述螺杆的一端连接有杆头，所述螺杆的另一端连接有夹板，所述夹板内部设有空腔，所述空腔与细缝连通，所述空腔内部设置有红光发生器，所述刻度尺设在推板连接立板的一侧，所述刻度尺与推板贴合，所述夹板与连接螺杆一侧相反的一侧与缓冲板胶接在一起，所述推板上开有2个通孔，所述2个通孔与第一导柱、第二导柱相配合。

进一步地，所述缓冲板的厚度为1cm。

进一步地，所述细缝长度为1cm，宽度为0.5cm。

进一步地，所述底座底部设有垫脚，所述垫脚设有4个，厚度为2cm。

进一步地，所述杆头外表面设有防滑纹。

有益效果

本实用新型一种五金件治具快速组装结构，设有的夹具能够调节夹紧尺寸，适用于不同尺寸的工件，适用范围广，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种五金件治具快速组装结构的结构示意图。

图2为本实用新型夹具的第一种工作状态结构示意图。

图3为本实用新型夹具的第二种工作状态结构示意图。

图中：第一导柱-1、底座-2、缸体固定座-3、液压缸-4、油管-5、油站-6、夹具-7、第二导柱-8、推板-70、刻度尺-71、立板-72、杆头-73、螺杆-74、螺纹孔-75、空腔-76、夹板-77、缓冲板-78、红光发生器-79、细缝-710、垫脚-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种五金件治具快速组装结构技术方案：其结构包括第一导柱1、底座2、缸体固定座3、液压缸4、油管5、油站6、夹具7、第二导柱8，所述底座2后侧连接有油站6，所述底座2上方设有相互平行的第一导柱1、第二导柱8，所述第一导柱1、第二导柱8的两端分别连接有缸体固定座3，所述缸体固定座3垂直放置，所述缸体固定座3外侧固定连接有液压缸4，所述液压缸4通过油管5与油站6相连接，所述第一导柱1、第二导柱8设套设有2个夹具7，所述夹具7镜像分布，所述夹具7通过活塞与液压缸4相连接；所述夹具7由推板70、刻度尺71、立板72、杆头73、螺杆74、螺纹孔75、空腔76、夹板77、缓冲板78、红光发生器79、细缝710组成，所述推板70的两侧垂直连接有立板72，所述立板72上开有螺纹孔75，所述螺纹孔75与螺杆74相啮合，所述立板72与螺杆74相互垂直，所述螺杆74的一端连接有杆头73，所述螺杆74的另一端连接有夹板77，所述夹板77内部设有空腔76，所述空腔76与细缝710连通，所述空腔76内部设置有红光发生器79，所述刻度尺71设在推板70连接立板72的一侧，所述刻度尺71与推板70贴合，所述夹板77与连接螺杆74一侧相反的一侧与缓冲板78胶接在一起，所述推板70上开有2个通孔，所述2个通孔与第一导柱1、第二导柱8相配合，所述缓冲板78的厚度为1cm，所述细缝710长度为1cm，宽度为0.5cm，所述底座2底部设有垫脚20，所述垫脚20设有4个，厚度为2cm，所述杆头73外表面设有防滑纹。

本专利所说的液压缸4是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。

在进行使用时，将工件放置在夹具7中，通过旋转两侧的螺杆74使夹板77将工件夹紧，通过夹板77上的细缝710，红光发生器79发出的红光成垂直的细线状投射在刻度尺71上，通过刻度尺71来观察两边的螺杆74的距离是否一样，进行对齐，通过液压缸4将2个夹具7上的工件向中间挤压进行快速组装。

本实用新型解决的问题是现有技术的夹具为固定式，无法进行调节，只适用于单一的工件，实用性不强，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有的夹具能够调节夹紧尺寸，适用于不同尺寸的工件，适用范围广，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。