本实用新型涉及一种压延机辅助设备，特别涉及一种PVC薄膜压延机废料回收装置，属新型涉及压延设备领域。
背景技术：
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。PVC膜压延机用于生产PVC压延膜，在PVC压延膜的生产过程中，需要对收卷前PVC膜两边进行分切，这必然会产生大量边料，这里的边料可以送入设备的进料口直接再利用，但是由于边料琐碎，收集困难，且如不收集，容易造成场地污染，造成损失，所以市面上急需一种技术来弥补这一不足。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服PVC压延膜边料琐碎，收集困难，如不收集，容易造成场地污染，造成损失，提供一种PVC膜压延机废料回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种PVC薄膜压延机废料回收装置，包括机架，所述机架一侧设有进料皮带，所述进料皮带底部绕接进料滚筒，所述进料滚筒一侧设有第一导入板，所述第一导入板下方设有压料辊筒，所述压料辊筒下方设有切料装置，所述切料装置下方设有第二导入板，所述第二导入板下方设有排屑槽，所述排屑槽下部设有螺杆，所述螺杆外侧设有曲形叶片，所述螺杆右端设有上皮带轮，所述上皮带轮下方绕接有皮带，所述皮带底部绕接下皮带轮，所述下皮带轮一侧连接电机，所述排屑槽右侧设有排屑口，所述排屑口下方设有送料皮带，所述送料皮带下方设有送料滚轮，所述送料滚轮右端设有安全围栏。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料装置包括切料滚筒，切料滚筒上并排有滚刀，切料滚筒连接有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆安装在排屑槽内，与底部保持一定距离，螺杆可以做360°旋转运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料皮带可以调节运输速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全围栏设置在送料皮带外侧。
本实用新型所达到的有益效果是：该余料收集装置在切料装置下方设置了第二导入板，通过第二导入板将粉碎后的边料收集到排屑槽中，排屑槽中的螺杆将粉碎后的余料有序的运送到送料皮带，进而输送到PVC膜压延机的进料部分直接再利用。在第二导板和送料皮带之间安装排屑槽是为了防止边料排放量时大时小，如果直接排放到皮带可能会因为余料量太大而挤掉在地上等问题的发生。该装置基本可实现自动收集余料，并及时再次利用，方便快捷，降低人工劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、机架；2、进料皮带；3、进料滚筒；4、第一导入板；5、压料辊筒；6、切料装置；7、第二导入板；8、排屑槽；9、螺杆；10、曲形叶片；11、上皮带轮；12、皮带； 13、下皮带轮；14、电机；15、排屑口；16、送料皮带；17、送料滚轮；18、安全围栏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种PVC薄膜压延机废料回收装置，包括机架1，机架 1一侧设有进料皮带2，进料皮带2底部绕接进料滚筒3，进料滚筒3一侧设有第一导入板4，所述第一导入板4下方设有压料辊筒5，压料辊筒5下方设有切料装置6，切料装置6下方设有第二导入板7，第二导入板7下方设有排屑槽8，排屑槽8下部设有螺杆9，螺杆9外侧设有曲形叶片10，螺杆9右端设有上皮带轮11，上皮带轮11下方绕接有皮带12，皮带12 底部绕接下皮带轮13，下皮带轮13一侧连接电机14，排屑槽8右侧设有排屑口15，排屑口 15下方设有送料皮带16，送料皮带16下方设有送料滚轮17，送料滚轮17右端设有安全围栏18。
切料装置6包括切料滚筒，切料滚筒上并排有滚刀，切料滚筒连接有驱动电机，可连续不端的切割余料。螺杆9安装在排屑槽8内，与底部保持一定距离，螺杆可以做360°旋转运动，在第二导板和送料皮带之间安装排屑槽是为了防止边料排放量时大时小，如果直接排放到皮带可能会因为余料量太大而挤掉在地上等问题的发生。送料皮带16可以调节运输速度，当余料量比较小时，可降低送料皮带速度，节约能耗。安全围栏18设置在送料皮带外侧，皮带运动速度慢，但是力量强大，为防止工作人员被送料皮带夹住而引发事故，安全围栏18可以起到作用。
具体工作原理：该装置工作时，生产中剩余的余料通过进料皮带2送入余料收集装置，经过压料辊筒5压缩，并被切料装置6切割成碎屑，由第二导入板进入排屑槽8，排屑槽8 中的螺杆9旋转，通过螺杆9上的曲形叶片10将碎屑带入排屑口15。碎屑在排屑口15聚集，并被挤压出排屑口15，落入送料皮带16，之后被送料皮带16输送至PVC膜压延机的进料部分直接再利用。
本实用新型所达到的有益效果是：该余料收集装置在切料装置下方设置了第二导入板，通过第二导入板将粉碎后的边料收集到排屑槽中，排屑槽中的螺杆将粉碎后的余料有序的运送到送料皮带，进而输送到PVC膜压延机的进料部分直接再利用。在第二导板和送料皮带之间安装排屑槽是为了防止边料排放量时大时小，如果直接排放到皮带可能会因为余料量太大而挤掉在地上等问题的发生。该装置基本可实现自动收集余料，并及时再次利用，方便快捷，降低人工劳动强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。