一种土工格室高频超声波熔接焊机的制作方法

本实用新型涉及超声波熔接焊机设备技术领域，具体来说，涉及一种土工格室高频超声波熔接焊机。

背景技术：

超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种工作。

现阶段，超声波熔接机只能人工针对具体的位置进行作业，不能够进行自动的定位操作，灵活性不够，且操作复杂。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种土工格室高频超声波熔接焊机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种土工格室高频超声波熔接焊机，包括垂直支撑架，所述垂直支撑架的一侧设有水平支撑杆，所述垂直支撑架内设有液压升降仓，所述液压升降仓的上方设有升降板，所述升降板上方设有升降杆，所述升降杆与所述水平支撑杆连接，所述水平支撑杆内设有伸缩支撑杆，所述水平支撑杆上设有牵引杆，所述牵引杆与所述伸缩支撑杆活动连接，所述牵引杆的下方设有超声波焊接机构，所述超声波焊接机构包括超声波发射箱，所述超声波发射箱的一侧设有超声波电机，所述超声波发射箱的下方设有发射杆，所述发射杆的一侧设有曲轴电机，所述曲轴电机输出轴上设有皮带，所述发射杆与所述曲轴电机通过所述皮带连接，所述曲轴电机一侧设有激光发射箱，所述激光发射箱的一侧设有激光源，所述激光发射箱的下方设有激光发射杆，所述激光发射杆的一侧是个有伸缩机构，所述超声波焊接机构的一侧设有操作板，所述垂直支撑架的底部设有支撑底座，所述支撑底座上方设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮上设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑板，所述支撑板上方设有固定机构，所述固定机构包括固定支架，所述固定支架两侧设有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述水平伸缩杆的一端设有固定板，所述固定支架内设有防滑板，所述防滑板的一侧设有加压泵，所述防滑板的另一侧设有加热杆，所述支撑杆的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有固定块。

进一步的，所述伸缩机构包括气压仓，所述气压仓内设有气压弹簧，所述气压弹簧的一侧设有活动板，所述活动板的一侧设有活动杆。

进一步的，所述操作板上设有显示屏，所述显示屏的下方设有开关按钮，所述开关按钮的一侧设有温度控制按钮，所述温度控制按钮一侧设有压力控制按钮，所述压力控制按钮的一侧设有工作指示灯。

进一步的，所述防滑板上设有防滑纹，所述防滑板上设有隔热层。

进一步的，所述液压升降仓上设有安全阀，所述安全阀包括出气筒，所述出气筒的一端设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。

本实用新型的有益效果：通过垂直升降支撑杆进行升降，同时将通过固定机构进行固定，此外通过激光进行定位，使用超声波进行焊接，提高了操作程序，同时提高了工作效率，简化操作程序，减少了使用的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的土工格室高频超声波熔接焊机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的土工格室高频超声波熔接焊机的超声波焊接机构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的土工格室高频超声波熔接焊机的固定机构示意图。

图中：

1、垂直支撑架；2、伸缩支撑杆；3、水平支撑杆；4、超声波焊接机构；5、支撑板；6、钢缆；7、减震装置；8、卡环；9、定位杆；10、放置槽；11、弹性机构；12、减震杆；13、液压升降仓； 14、放置槽；15、升降杆；16、牵引杆；17、超声波发射箱；18、超声波电机；19、弹性机构；20、减震杆；21、防护罩；22、弹性机构；23、减震杆；24、防护罩；25、发射杆；26、弹性机构；27、减震杆；28、防护罩；29、底座；30、安装槽；31、伸缩装置；32、支撑柱；33、支撑板；34、钢缆；35、底座；36、安装槽；37、伸缩装置；38、支撑柱；39、支撑板；40、钢缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种土工格室高频超声波熔接焊机。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的土工格室高频超声波熔接焊机，包括垂直支撑架1，所述垂直支撑架1的一侧设有水平支撑杆3，所述垂直支撑架1内设有液压升降仓13，所述液压升降仓13的上方设有升降板14，所述升降板14上方设有升降杆 15，所述升降杆15与所述水平支撑杆3连接，所述水平支撑杆3 内设有伸缩支撑杆2，所述水平支撑杆3上设有牵引杆16，所述牵引杆16与所述伸缩支撑杆2活动连接，所述牵引杆16的下方设有超声波焊接机构4，所述超声波焊接机构4包括超声波发射箱 17，所述超声波发射箱17的一侧设有超声波电机18，所述超声波发射箱17的下方设有发射杆25，所述发射杆25的一侧设有曲轴电机23，所述曲轴电机23输出轴上设有皮带24，所述发射杆25 与所述曲轴电机23通过所述皮带24连接，所述曲轴电机23一侧设有激光发射箱19，所述激光发射箱19的一侧设有激光源20，所述激光发射箱19的下方设有激光发射杆22，所述激光发射杆 22的一侧是个有伸缩机构21，所述超声波焊接机构4的一侧设有操作板26，所述垂直支撑架1的底部设有支撑底座7，所述支撑底座7上方设有滑槽8，所述滑槽8内设有滑轮12，所述滑轮12 上设有支撑杆9，所述支撑杆9上设有支撑板10，所述支撑板10 上方设有固定机构11，所述固定机构11包括固定支架27，所述固定支架27两侧设有水平伸缩杆32，所述水平伸缩杆32上套设有伸缩弹簧33，所述水平伸缩杆32的一端设有固定板28，所述固定支架27内设有防滑板29，所述防滑板29的一侧设有加压泵 31，所述防滑板29的另一侧设有加热杆30，所述支撑杆9的一侧设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的一端设有固定块5

借助于上述技术方案，通过垂直升降支撑杆进行升降，同时将通过固定机构进行固定，此外通过激光进行定位，使用超声波进行焊接，提高了操作程序，同时提高了工作效率，简化操作程序，减少了使用的成本。

另外，在一个实施例中，对于上述伸缩机构21来说，所述伸缩机构21包括气压仓，所述气压仓内设有气压弹簧，所述气压弹簧的一侧设有活动板，所述活动板的一侧设有活动杆。

另外，在一个实施例中，对于上述操作板26来说，所述操作板 26上设有显示屏，所述显示屏的下方设有开关按钮，所述开关按钮的一侧设有温度控制按钮，所述温度控制按钮一侧设有压力控制按钮，所述压力控制按钮的一侧设有工作指示灯。

另外，在一个实施例中，对于上述防滑板29来说，所述防滑板 29上设有防滑纹，所述防滑板29上设有隔热层。

另外，在一个实施例中，对于上述液压升降仓13来说，所述液压升降仓13上设有安全阀，所述安全阀包括出气筒，所述出气筒的一端设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过伸缩机构 21进行伸缩，提高了操作的灵活性，同时提高了作业的效果，通过操作板26进行操作控制，提高了操作的效率，简化操作程序，减少使用成本，防滑板29防滑板29上设有防滑纹，所述防滑板 29上设有隔热层，提高了防滑效果，且进行隔热，提高了使用的年限。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。