一种门窗用胶条按压装置的制作方法

文档序号:15093592发布日期:2018-08-04 14:01阅读:282来源:国知局

本实用新型涉及按压装置相关技术领域,具体为一种门窗用胶条按压装置。



背景技术:

门窗胶条是用来卡设在部位相连接的地方,是门窗在安装时的一个至关重要的步骤,如果胶条的按压不到位,很可能会导致门窗在用一段时间后会出现问题,导致存在很大的安全隐患,因此需要通过胶条按压装置来进行按压,现有技术中的按压装置,操作人员在按压胶条时,比较难以掌握按压力度,导致按压力的大小不均匀,进而影响按压的效果,影响整体的质量,为此本实用新型提出一种门窗用胶条按压装置,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种门窗用胶条按压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗用胶条按压装置,包括按压盖和滚轮,所述按压盖的上表面的中部固定安装有柱型的扶手,所述按压盖的下表面中部设有滚轴,所述滚轴贯穿滚轮的中部设置,所述滚轮的侧表面设有轮槽,该滚轮的上表面一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定安装有弹簧,该弹簧的一端与弧形卡块相连接,所述按压盖的下表面一侧开设有环形的滑槽,且按压盖的内部开设有卡槽,所述卡槽与滑槽相连通设置,且卡槽的内部卡合有弧形卡块,所述按压盖的内部设有挤压槽,该挤压槽的端部与卡槽相连通,所述挤压槽的内部设有挤压杆,所述按压盖的一侧固定安装有固定板,该固定板的内部开设有活动腔,所述挤压杆插设在活动腔的内部,且挤压杆的端部固定安装有推块,所述推块的一端与回力弹簧相连接设置,该回力弹簧的一端与挡块相连接,所述挡块的一侧中部焊接安装有柱型的推杆,所述推杆远离挡块的一端贯穿固定板的端部并与按压杆相连接。

优选的,所述按压盖为“L”形的金属固定板,该按压盖的长度大于滚轮的直径,所述轮槽的为环形的凹槽,该轮槽与胶条相接触设置,所述滑槽的有效直径与弧形卡块的直径相同。

优选的,所述挤压槽为倒“L”形的开槽,且挤压槽的一端端部与活动腔相连通设置,挤压槽的一端与挤压杆的一端相贴合设置。

优选的,所述推块为方形的金属固定块,该推块的外表面与活动腔的内壁相贴合设置,所述回力弹簧共有两根,且对称安装在推块的一侧面,所述推块的高度与挡块的高度相同。

优选的,所述推杆为圆柱形的金属固定杆,且推杆贯穿固定板远离挤压槽的一端,该推杆的长度至少为固定板长度的1/3。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过在按压盖的内部设有挤压杆,且通过一定的推力推动挤压杆,使得一侧的弧形卡块弹出,进而使得滚轮开始工作;

2.通过在按压盖的后表面设有固定板,且固定板的一侧设有推杆和和按压杆,推动按压杆,使活动腔内部的弹簧受力推动挤压杆工作;

3.本实用新型保证了按压时的压力能满足门窗装配的需求,使得胶条按压质量可靠,满足装配需求,并且按压操作便捷实用,大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面剖视示意图;

图2为本实用新型结构按压盖示意图。

图中:1按压盖、2滚轮、3扶手、4滚轴、5轮槽、6弹簧槽、7弹簧、8弧形卡块、9滑槽、10卡槽、11挤压槽、12挤压杆、13固定板、14活动腔、15推块、16回力弹簧、17挡块、18推杆、19按压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种门窗用胶条按压装置,包括按压盖1和滚轮2,按压盖1的上表面的中部固定安装有柱型的扶手3,按压盖1的下表面中部设有滚轴4,滚轴4贯穿滚轮2的中部设置,滚轮2的侧表面设有轮槽5,该滚轮2的上表面一侧开设有弹簧槽6,弹簧槽6的内部固定安装有弹簧7,该弹簧7的一端与弧形卡块8相连接,按压盖1的下表面一侧开设有环形的滑槽9,且按压盖1的内部开设有卡槽10,卡槽10与滑槽9相连通设置,且卡槽10的内部卡合有弧形卡块8,按压盖1的内部设有挤压槽11,该挤压槽11的端部与卡槽10相连通,挤压槽11的内部设有挤压杆12,按压盖1的一侧固定安装有固定板13,该固定板13的内部开设有活动腔14,挤压杆12插设在活动腔14的内部,且挤压杆12的端部固定安装有推块15,推块15的一端与回力弹簧16相连接设置,该回力弹簧16的一端与挡块17相连接,挡块17的一侧中部焊接安装有柱型的推杆18,推杆18远离挡块17的一端贯穿固定板13的端部并与按压杆19相连接;

进一步地,按压盖1为“L”形的金属固定板,该按压盖1的长度大于滚轮2的直径,轮槽5的为环形的凹槽,该轮槽5与胶条相接触设置,滑槽9的有效直径与弧形卡块8的直径相同,挤压槽11为倒“L”形的开槽,且挤压槽11的一端端部与活动腔14相连通设置,挤压槽11的一端与挤压杆12的一端相贴合设置;

进一步地,推块15为方形的金属固定块,该推块15的外表面与活动腔14的内壁相贴合设置,回力弹簧16共有两根,且对称安装在推块15的一侧面,推块15的高度与挡块17的高度相同,推杆为圆柱形的金属固定杆,且推杆18贯穿固定板13远离挤压槽11的一端,该推杆18的长度至少为固定板13长度的1/3。

使用原理:为了使滚轮2能够工作且保持与胶条之间一定的按压效果,因此可通过在按压盖1的内部设有挤压杆12,同时通过一定的推力推动挤压杆12,此时滚轮2内部的弹簧7在最高位置时弧形卡块8卡设在卡槽10与挤压槽11相连接的位置,挤压杆12将弧形卡块8弹出,然后弧形卡块8在滑槽9的内部做圆周运动,通过在按压盖1的后表面设有固定板13,且固定板13的一侧设有推杆18和和按压杆19,为了使滚轮2能够正常工作,因此需用适合的力推动按压杆19使活动腔14内部的回力弹簧16受力并推动挤压杆12在挤压槽11内部活动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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