本实用新型涉及覆铜板干燥技术领域，尤其涉及一种覆铜板干燥工艺用干燥装置。
背景技术：
覆铜板又名基材。由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔经热压而成的一种产品，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。
由于增强材料需要浸树脂，因此为了加快生产，需要对浸好的增强材料烘干处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板干燥工艺用干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶端外壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第一齿轮，装置本体的顶端外壁转动安装有两个转动轴，转动轴的顶端均固定安装有第二齿轮，第二齿轮和转动轴的轴心位置均开设有相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内均穿设有螺杆，螺杆与螺纹孔相匹配，螺杆的一端穿过装置本体的顶端延伸到装置本体内，螺杆的一端共同固定安装有支撑板，支撑板的底端两侧固定安装有两个夹持机构，所述夹持机构包括气缸、安装块、转动臂和夹板，安装块的顶端固定连接有两个连接杆，连接杆的一端与支撑板的底端固定连接，气缸固定安装在安装块的顶端，且气缸位于连接杆之间，安装块的底端两侧固定连接有两个支撑杆，气缸的活塞杆穿过安装块延伸到安装块的下方，气缸的活塞杆固定安装有连接块，支撑杆的一端均与转动臂转动连接，转动臂的一端与连接块转动连接，转动臂的另一端固定连接有夹板，装置本体的底端内壁固定安装有放置块，放置块的顶端开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个均匀排布的滚轮。
优选的，所述转动臂为倒V字形结构，转动臂的弯折处于支撑杆的一端连接，所述滚轮为H字形结构，装置本体的两侧均开设有开口。
优选的，所述第一齿轮与其中一个第二齿轮相啮合，两个第二齿轮之间相啮合，所述夹板位于放置块的正上方。
优选的，所述装置本体远离开口的两侧内壁均固定安装有热风机。
优选的，所述装置本体的顶端外壁开设有两个卡槽，所述转动轴的底端延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，转动轴通过轴承与装置本体的顶端外壁连接。
本实用新型的有益效果是：通过装置本体顶端设计的机构能够实现夹持机构自动下移或者上移，从而实现将覆铜板抬起，便于干燥，而且设计的滚轮和放置块便于将覆铜板推送到夹板的下方，而且设计的夹持机构便于夹持覆铜板，本设计结构合理，操作简单，使用方便，便于对覆铜板两面烘干，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种覆铜板干燥工艺用干燥装置的结构主视示意图；
图2为本实用新型提出的一种覆铜板干燥工艺用干燥装置的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种覆铜板干燥工艺用干燥装置的放置块侧视结构示意图。
图中：1装置本体、2电机、3第一齿轮、4螺杆、5第二齿轮、6转动轴、7支撑板、8连接杆、9安装块、10支撑杆、11夹板、12热风机、13滚轮、14放置块、15气缸、16连接块、17转动臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种覆铜板干燥工艺用干燥装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶端外壁固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有第一齿轮3，装置本体1的顶端外壁转动安装有两个转动轴6，转动轴6的顶端均固定安装有第二齿轮5，第二齿轮5和转动轴6的轴心位置均开设有相连通的螺纹孔，螺纹孔内均穿设有螺杆4，螺杆4与螺纹孔相匹配，螺杆4的一端穿过装置本体1的顶端延伸到装置本体1内，螺杆4的一端共同固定安装有支撑板7，支撑板7的底端两侧固定安装有两个夹持机构，夹持机构包括气缸15、安装块9、转动臂17和夹板11，安装块9的顶端固定连接有两个连接杆8，连接杆8的一端与支撑板7的底端固定连接，气缸15固定安装在安装块9的顶端，且气缸15位于连接杆8之间，安装块9的底端两侧固定连接有两个支撑杆10，气缸15的活塞杆穿过安装块9延伸到安装块9的下方，气缸15的活塞杆固定安装有连接块16，支撑杆10的一端均与转动臂17转动连接，转动臂17的一端与连接块16转动连接，转动臂17的另一端固定连接有夹板11，装置本体1的底端内壁固定安装有放置块14，放置块14的顶端开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个均匀排布的滚轮13。
本实施例中，使用时，将覆铜板从装置本体1的开口竖直塞进，覆铜板底端放置在放置块的安装槽中，覆铜板的底端卡进滚轮的凹槽内，在滚轮13作用下便于将覆铜板推送到夹板11的下方，启动电机2，电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动转动轴6转动，使得螺杆4下移，气缸15与外设的气泵连接，气缸15的活塞杆推动转动臂17，使得夹板11分离，从而在夹持机构下移中，夹板11位于覆铜板的两侧，气缸15的活塞杆收缩，从而夹板11将覆铜板夹持住，电机2反转，从而将覆铜板抬起，热风机12对覆铜板烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。