本实用新型涉及电子产品加工技术领域，尤其涉及一种保压检测装置。
背景技术：
目前粘贴天线和导光片均为手动粘贴，并用小圆棒按压一下进行保压，具体的，为把天线和导光片，分别粘贴在底壳上，然后用圆棒按压，以激活两者双面胶的活性，使天线和导光片与底壳充分粘贴，这种粘贴方法容易导致天线和导光片与壳体之间双面胶粘贴不均匀，并且会有漏装天线和导光片的现象。
因此，如何提供一种保压检测装置，以实现天线和导光片与壳体之间的均匀粘贴且同时检测漏装天线和导光片，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种保压检测装置，以实现天线和导光片与壳体之间的均匀粘贴且同时检测漏装天线和导光片。
本实用新型提供了一种保压检测装置，包括控制装置、支架、竖直驱动装置、压头和工作台，其中，
竖直驱动装置与控制装置连接且设置在支架上，压头设置在竖直驱动装置的驱动杆上，
工作台位于压头的下方，
压头上设置有光纤传感器，光纤传感器与控制装置连接。
优选地，上述压头中设置有用于容纳光纤传感器的通孔，通孔包括连通的竖孔和横孔，竖孔朝向工作台，横孔与工作台平行。
优选地，上述通孔为两个且相对于一个竖直面镜像设置。
优选地，上述的保压检测装置还包括水平驱动装置，工作台设置在水平驱动装置上。
优选地，上述水平驱动装置包括导轨和气缸，工作台设置在导轨上，气缸的驱动杆与工作台连接。
优选地，上述支架上设置有限位块，当工作台在水平驱动装置的驱动下被限位块挡住时，工作台位于压头的正下方。
优选地，上述支架上设置有磁性开关，磁性开关与控制装置连接，当工作台移动到压头的正下方时触发磁性开关，控制装置开启竖直驱动装置。
优选地，上述的保压检测装置还包括报警装置，报警装置与控制装置连接。
优选地，上述报警装置为蜂鸣器。
优选地，上述的保压检测装置还包括与控制装置连接的急停开关。
本实用新型提供的保压检测装置，包括控制装置、支架、竖直驱动装置、压头和工作台，其中，竖直驱动装置与控制装置连接且设置在支架上，压头设置在竖直驱动装置的驱动杆上，工作台位于压头的下方，压头上设置有光纤传感器，光纤传感器与控制装置连接。
使用时，将天线和导光片粘贴在壳体的相应位置上，然后放在工作台中，控制装置开启竖直驱动装置，压头向下运动，将天线和导光片进行保压，与此同时，压头内部装有的光纤传感器，对天线和导向片进行检测，光纤感应器通电后头部有发光的光束来照射物体，通过物体的反射会产生一定的数值，不同的物体表面产生的反光数值不同，因壳体为塑料件，其反光的数值和本身为金属件的导光片及本身为金属件的天线的反光数值不同，导光片和天线的反光数值也是不同，通过控制装置的控制，用以检测有无漏装天线和导光片，当两个有任何一个漏装或者全部漏装及在保压时底壳放反(即左右旋转180°)，光纤感应器都会把信号传输给控制装置，实现同时检测漏装天线和导光片。因此，本实用新型的技术方案实现了天线和导光片与壳体之间的均匀粘贴且同时检测漏装天线和导光片，另外，还进一步提高了保压检测的工作效率，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的天线和导光粘贴在壳体上时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的保压检测装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的压头的结构示意图。
上图1-3中：
天线1、导光片2、壳体3、压头4、竖直驱动装置5、工作台6、支架7、导轨8、光纤传感器9、限位块10、急停开关11。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的天线和导光粘贴在壳体上时的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的保压检测装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的压头的结构示意图。
本实用新型实施例提供的保压检测装置，包括控制装置、支架7、竖直驱动装置5、压头4和工作台6，其中，竖直驱动装置5与控制装置连接且设置在支架7上，压头8设置在竖直驱动装置5的驱动杆上，工作台6位于压头4的下方，压头4上设置有光纤传感器9，光纤传感器9与控制装置连接。
使用时，将天线1和导光片2粘贴在壳体3的相应位置上，然后放在工作台6中，控制装置开启竖直驱动装置5，压头4向下运动，将天线1和导光片2进行保压，与此同时，压头4内部装有的光纤传感器9，对天线1和导向片2进行检测，光纤感应器9通电后头部有发光的光束来照射物体，通过物体的反射会产生一定的数值，不同的物体表面产生的反光数值不同，因壳体3为塑料件，其反光的数值和本身为金属件的导光片2及本身为金属件的天线1的反光数值不同，导光片2和天线1的反光数值也是不同，通过控制装置的控制，用以检测有无漏装天线1和导光片2，当两个有任何一个漏装或者全部漏装及在保压时壳体3放反(即左右旋转180°)，光纤感应器9都会把信号传输给控制装置，实现同时检测漏装天线1和导光片2。
其中，压头4中设置有用于容纳光纤传感器9的通孔，通孔包括连通的竖孔和横孔，竖孔朝向工作台6，横孔与工作台6平行，光纤传感器9从竖孔中可以直接对位于工作台6上的天线1和导光片2进行检测。具体的，通孔为两个且相对于一个竖直面镜像设置。从而可以同时对天线1和导光片2进行检测。
为了进一步优化上述方案，上述的保压检测装置还包括水平驱动装置，工作台6设置在水平驱动装置上。当需要进行保压检测时，水平驱动装置先将工作台6从压头4的下方移动出来，方便天线1和导光片2以及壳体3放置在工作台6上，放置好之后，再通过水平驱动装置移动到压头4的下方，当保压检测完成之后，再通过水平驱动装置将工作台6移动出来，方便取出。
其中，水平驱动装置包括导轨8和气缸，工作台6设置在导轨8上，气缸的驱动杆与工作台6连接，移动更加稳定。
其中，支架7上设置有限位块10，当工作台6在水平驱动装置的驱动下被限位块10挡住时，工作台6位于压头4的正下方。支架7上设置有磁性开关，磁性开关与控制装置连接，当工作台6移动到压头4的正下方时触发磁性开关，控制装置开启竖直驱动装置5。
为了进一步优化上述方案，上述的保压检测装置还包括报警装置，报警装置与控制装置连接，报警装置可以为蜂鸣器，当然也可以是灯光报警。上述的保压检测装置还包括与控制装置连接的急停开关11。如果有漏装天线1或者导光片2，与控制装置连接的蜂鸣器就会报警，作业人员启动急停开关11解除报警，检查漏装哪个配件，如果两个都没有漏装，压头4保压一定时间之后，压，4在竖直驱动装置5的带动下复位，之后工作台6上的产品在水平驱动装置的带动下复位，作业人员进行下一步动作。控制装置可以为单片机。
本实用新型提供的保压检测装置，包括控制装置、支架、竖直驱动装置、压头和工作台，其中，竖直驱动装置与控制装置连接且设置在支架上，压头设置在竖直驱动装置的驱动杆上，工作台位于压头的下方，压头上设置有光纤传感器，光纤传感器与控制装置连接。
使用时，将天线和导光片粘贴在壳体的相应位置上，然后放在工作台中，控制装置开启竖直驱动装置，压头向下运动，将天线和导光片进行保压，与此同时，压头内部装有的光纤传感器，对天线和导向片进行检测，光纤感应器通电后头部有发光的光束来照射物体，通过物体的反射会产生一定的数值，不同的物体表面产生的反光数值不同，因壳体为塑料件，其反光的数值和本身为金属件的导光片及本身为金属件的天线的反光数值不同，导光片和天线的反光数值也是不同，通过控制装置的控制，用以检测有无漏装天线和导光片，当两个有任何一个漏装或者全部漏装及在保压时底壳放反(即左右旋转180°)，光纤感应器都会把信号传输给控制装置，实现同时检测漏装天线和导光片。因此，本实用新型的技术方案实现了天线和导光片与壳体之间的均匀粘贴且同时检测漏装天线和导光片，另外，还进一步提高了保压检测的工作效率，省时省力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。