一种带加热功能的互感器压注模具的制作方法

本发明是一种带加热功能的互感器压注模具，属于压注模具设备领域。

背景技术：

现有的互感器压注模具在对互感器进行压注成型时，通常是直接进行压注，而没有对绝缘材料进行搅拌，导致绝缘材料受热不均匀，从而降低了成型质量，现有的互感器压注模具没有加热机构，导致互感器成型效果差，而且压注模具通常是一种固定结构，不便于拆卸以及更换，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带加热功能的互感器压注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带加热功能的互感器压注模具，包括模具主体、搅拌机构、下模具以及加热机构，所述模具主体内部底端固定有下模具，所述下模具外端装配有加热机构，所述加热机构设置在模具主体外端面，所述加热机构内侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构装配在下模具上侧，所述搅拌机构包括电机一、左U型架、移动架、双向丝杆、搅拌杆、电动推杆、支撑架、电机二、右U型架、右齿轮、左齿轮以及弹簧，所述加热机构包括圆珠、底板、加热棒、中空丝杆、固定板、支撑丝杆、连接环一、插销杆、手柄杆以及连接环二。

进一步地，在所述搅拌机构中，所述电机一固定在左U型架上端面，所述左U型架内部安装有左齿轮，所述左齿轮上端连接有电机一，所述左齿轮环形侧面右端与右齿轮环形侧面左端相连接，所述右齿轮设置在右U型架内部，所述左齿轮以及右齿轮内部顶端均安装有弹簧，所述弹簧下端连接有搅拌杆，所述搅拌杆分别安装在左齿轮以及右齿轮下端，所述搅拌杆分别从左U型架以及右U型架下端延伸出，所述左U型架左端以及右U型架右端面均固定有移动架，所述移动架安装在双向丝杆上，所述双向丝杆右端固定有电机二，所述电机二环形侧面下端装配有支撑架，所述支撑架左端固定有电动推杆，所述电动推杆安装在模具主体右端面下部。

进一步地，所述左齿轮与右齿轮进行齿轮啮合，所述右齿轮通过转轴与右U型架内部顶端相连接，所述左齿轮以及右齿轮下端均加工有凹槽，且凹槽上安装有弹簧以及搅拌杆，所述搅拌杆左端面下部以及右端面下部均加工有倾斜面，所述移动架通过滚珠螺母副与双向丝杆相连接，在实际使用时，适用人员启动电机一，电机一工作带动左齿轮进行转动，因为左齿轮与右齿轮进行齿轮啮合，所以左齿轮转动带动右齿轮转动，因此左齿轮转动以及右齿轮转动同时带动两个弹簧以及两个搅拌杆转动，实现对下模具内部的绝缘材料进行搅拌混合，当搅拌完成后，使用人员启动电机二，电机二工作带动双向丝杆转动，因为移动架通过滚珠螺母副与双向丝杆相连接，所以双向丝杆转动带动移动架向外移动，移动架向外移动分别带动左U型架向左移动以及右U型架向右移动，然后左U型架向左移动带动左齿轮向左移动，左齿轮向左移动带动左侧弹簧以及搅拌杆向左移动，右U型架向右移动带动右齿轮向右移动，右齿轮向右移动带动右侧弹簧以及搅拌杆向右移动，因为搅拌杆左端面下部以及右端面下部均加工有倾斜面，所以当搅拌杆与下模具内壁相接触时，此时继续向左以及向右移动搅拌杆时，从而实现搅拌杆向左移动以及向右移动的同时并向上移动，进而可对弹簧进行压缩，然后搅拌杆与下模具相分离，实现了对快速搅拌的功能，同时也不影响压注加工的进行。

进一步地，所述下模具主体下端加工有通孔，且通孔上安装有移动架以及双向丝杆，所述移动架下端面通过滑轨与通孔相连接，当互感器压注完成后，使用人员再次启动电机二，电机二工作带动双向丝杆转动，双向丝杆二转动移动架向内移动，移动架向内移动进而带动搅拌杆向内移动，搅拌杆向内移动可对互感器进行夹持固定，然后使用人员停止电机二，并启动电动推杆，电动推杆工作带动电机二向左移动，电机二向左移动带动移动架向左移动，移动架向左移动从而带动搅拌杆向左移动，搅拌杆向左移动带动互感器向左移动，实现互感器与下模具相分离，从而实现了对互感器进行快速搬运。

进一步地，在所述加热机构中，所述圆珠装配在底板上端面，所述底板下端固定在连接环二环形侧面上端，所述连接环二右端装配有连接环一，所述连接环二以及连接环一均安装在中空丝杆上，所述连接环一环形侧面下端固定有支撑丝杆，所述支撑丝杆装配在固定板上，所述固定板上侧设置有连接环一以及连接环二，所述中空丝杆内部装配有加热棒，所述加热棒右端固定有手柄杆，所述手柄杆安装在中空丝杆内部，所述手柄杆上安装有插销杆，所述插销杆设置在中空丝杆环形侧面右部上。

进一步地，所述中空丝杆通过滚珠螺母副与连接环一相连接，所述中空丝杆上加工有插销孔一，所述手柄杆上等距加工有至少两个插销孔二，所述插销杆一安装在插销孔一以及插销孔二上，所述中空丝杆环形侧面与下模具接触位置安装有隔热橡胶套，所述加热棒通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员握住手柄杆，并进行转动，手柄杆转动带动插销杆转动，插销杆转动带动中空丝杆转动，因为中空丝杆通过滚珠螺母副与连接环一相连接，所以中空丝杆转动并向左移动，中空丝杆向左移动同时带动插销杆、手柄杆以及加热棒向左移动，当中空丝杆向左移动到合适位置时，使用人员停止转动手柄杆，然后使用人员握住插销杆，并向上移动，实现插销杆分别与手柄杆以及中空丝杆相分离，然后使用人员握住手柄杆，并向左移动，手柄杆向左移动带动加热棒向左移动，加热棒向左移动从而从中空丝杆左端伸出，并伸入下模具内部，当手柄杆向左移动到合适位置时，使用人员再将插销杆放入插销孔一以及插销孔二内部，然后使用人员启动加热棒，加热棒工作并开始发热，然后加热棒上的热量传递给下模具，进而传递给绝缘材料，实现对绝缘材料进行加热，提高了产品的合格率。

进一步地，所述下模具下端面加工有开口槽，所述支撑丝杆下端固定有把手，所述支撑丝杆环形侧面通过滚珠螺母副与固定板相连接，所述支撑丝杆上端通过轴承与连接环一环形侧面下端相连接，所述连接环一左端通过吸盘与连接环二相连接，当需要对下模具进行搬运时，使用人员握住把手，并进行转动，把手转动带动支撑丝杆转动，因为支撑丝杆环形侧面通过滚珠螺母副与固定板相连接，所以支撑丝杆转动并向上移动，支撑丝杆向上移动带动连接环一向上移动，连接环一向上移动带动中空丝杆向上移动，中空丝杆向上移动带动下模具向上移动，当下模具向上移动到合适位置时，使用人员停止转动把手，然后使用人员握住连接环二，并向左移动，连接环二向左移动实现与连接环一相分离，然后使用人员握住连接环二并进行转动，连接环二转动带动底板转动，底板转动带动圆珠转动，当底板转动到合适位置时，使用人员停止转动连接环二，并向左移动连接环二，连接环二向左移动带动底板向左移动，底板向左移动带动圆珠向左移动，然后底板以及圆珠同时进入开口槽内部，然后使用人员再次握住手柄杆，并进行转动，进而带动中空丝杆向右移动，实现中空丝杆分别与下模具以及连接环二相分离，同时也实现了对下模具进行支撑以及移动。

本发明的有益效果：本发明的一种带加热功能的互感器压注模具，本发明通过添加电机一、左U型架、移动架、双向丝杆、搅拌杆、电动推杆、支撑架、电机二、右U型架、右齿轮、左齿轮以及弹簧，实现了快速搅拌的功能，而且也可对互感器进行快速拆卸以及搬运。

本发明通过添加圆珠、底板、加热棒、中空丝杆、固定板、支撑丝杆、连接环一、插销杆、手柄杆以及连接环二，实现了对下模具进行加热的功能，提高了成型质量，同时也便于对下模具进行拆卸以及更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带加热功能的互感器压注模具的结构示意图；

图2为本发明一种带加热功能的互感器压注模具的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明一种带加热功能的互感器压注模具的加热机构的结构示意图；

图中：1-模具主体、2-搅拌机构、3-下模具、4-加热机构、201-电机一、202-左U型架、203-移动架、204-双向丝杆、205-搅拌杆、206-电动推杆、207-支撑架、208-电机二、209-右U型架、210-右齿轮、211-左齿轮、212-弹簧、401-圆珠、402-底板、403-加热棒、404-中空丝杆、405-固定板、406-支撑丝杆、407-连接环一、408-插销杆、409-手柄杆、410-连接环二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种带加热功能的互感器压注模具，包括模具主体1、搅拌机构2、下模具3以及加热机构4，模具主体1内部底端固定有下模具3，下模具3外端装配有加热机构4，加热机构4设置在模具主体1外端面，加热机构4内侧安装有搅拌机构2，搅拌机构2装配在下模具3上侧，搅拌机构2包括电机一201、左U型架202、移动架203、双向丝杆204、搅拌杆205、电动推杆206、支撑架207、电机二208、右U型架209、右齿轮210、左齿轮211以及弹簧212，加热机构4包括圆珠401、底板402、加热棒403、中空丝杆404、固定板405、支撑丝杆406、连接环一407、插销杆408、手柄杆409以及连接环二410。

在搅拌机构2中，电机一201固定在左U型架202上端面，左U型架202内部安装有左齿轮211，左齿轮211上端连接有电机一201，左齿轮211环形侧面右端与右齿轮210环形侧面左端相连接，右齿轮210设置在右U型架209内部，左齿轮211以及右齿轮210内部顶端均安装有弹簧212，弹簧212下端连接有搅拌杆205，搅拌杆205分别安装在左齿轮211以及右齿轮210下端，搅拌杆205分别从左U型架202以及右U型架209下端延伸出，左U型架202左端以及右U型架209右端面均固定有移动架203，移动架203安装在双向丝杆204上，双向丝杆204右端固定有电机二208，电机二208环形侧面下端装配有支撑架207，支撑架207左端固定有电动推杆206，电动推杆206安装在模具主体1右端面下部。

在加热机构4中，圆珠401装配在底板402上端面，底板402下端固定在连接环二410环形侧面上端，连接环二410右端装配有连接环一407，连接环二410以及连接环一407均安装在中空丝杆404上，连接环一407环形侧面下端固定有支撑丝杆406，支撑丝杆406装配在固定板405上，固定板405上侧设置有连接环一407以及连接环二410，中空丝杆404内部装配有加热棒403，加热棒403右端固定有手柄杆409，手柄杆409安装在中空丝杆404内部，手柄杆409上安装有插销杆408，插销杆408设置在中空丝杆404环形侧面右部上。

作为本发明的一个实施例：左齿轮211与右齿轮210进行齿轮啮合，右齿轮210通过转轴与右U型架209内部顶端相连接，左齿轮211以及右齿轮210下端均加工有凹槽，且凹槽上安装有弹簧212以及搅拌杆205，搅拌杆205左端面下部以及右端面下部均加工有倾斜面，移动架203通过滚珠螺母副与双向丝杆204相连接，在实际使用时，适用人员启动电机一201，电机一201工作带动左齿轮211进行转动，因为左齿轮211与右齿轮210进行齿轮啮合，所以左齿轮211转动带动右齿轮210转动，因此左齿轮211转动以及右齿轮210转动同时带动两个弹簧212以及两个搅拌杆205转动，实现对下模具3内部的绝缘材料进行搅拌混合，当搅拌完成后，使用人员启动电机二208，电机二208工作带动双向丝杆204转动，因为移动架203通过滚珠螺母副与双向丝杆204相连接，所以双向丝杆204转动带动移动架203向外移动，移动架203向外移动分别带动左U型架202向左移动以及右U型架209向右移动，然后左U型架202向左移动带动左齿轮211向左移动，左齿轮211向左移动带动左侧弹簧212以及搅拌杆205向左移动，右U型架209向右移动带动右齿轮210向右移动，右齿轮210向右移动带动右侧弹簧212以及搅拌杆205向右移动，因为搅拌杆205左端面下部以及右端面下部均加工有倾斜面，所以当搅拌杆205与下模具3内壁相接触时，此时继续向左以及向右移动搅拌杆205时，从而实现搅拌杆205向左移动以及向右移动的同时并向上移动，进而可对弹簧212进行压缩，然后搅拌杆205与下模具3相分离，实现了对快速搅拌的功能，同时也不影响压注加工的进行。

作为本发明的一个实施例：下模具3主体1下端加工有通孔，且通孔上安装有移动架203以及双向丝杆204，移动架203下端面通过滑轨与通孔相连接，当互感器压注完成后，使用人员再次启动电机二208，电机二208工作带动双向丝杆204转动，双向丝杆204二转动移动架203向内移动，移动架203向内移动进而带动搅拌杆205向内移动，搅拌杆205向内移动可对互感器进行夹持固定，然后使用人员停止电机二208，并启动电动推杆206，电动推杆206工作带动电机二208向左移动，电机二208向左移动带动移动架203向左移动，移动架203向左移动从而带动搅拌杆205向左移动，搅拌杆205向左移动带动互感器向左移动，实现互感器与下模具3相分离，从而实现了对互感器进行快速搬运。

作为本发明的一个实施例：中空丝杆404通过滚珠螺母副与连接环一407相连接，中空丝杆404上加工有插销孔一，手柄杆409上等距加工有至少两个插销孔二，插销杆408一安装在插销孔一以及插销孔二上，中空丝杆404环形侧面与下模具3接触位置安装有隔热橡胶套，加热棒403通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员握住手柄杆409，并进行转动，手柄杆409转动带动插销杆408转动，插销杆408转动带动中空丝杆404转动，因为中空丝杆404通过滚珠螺母副与连接环一407相连接，所以中空丝杆404转动并向左移动，中空丝杆404向左移动同时带动插销杆408、手柄杆409以及加热棒403向左移动，当中空丝杆404向左移动到合适位置时，使用人员停止转动手柄杆409，然后使用人员握住插销杆408，并向上移动，实现插销杆408分别与手柄杆409以及中空丝杆404相分离，然后使用人员握住手柄杆409，并向左移动，手柄杆409向左移动带动加热棒403向左移动，加热棒403向左移动从而从中空丝杆404左端伸出，并伸入下模具3内部，当手柄杆409向左移动到合适位置时，使用人员再将插销杆408放入插销孔一以及插销孔二内部，然后使用人员启动加热棒403，加热棒403工作并开始发热，然后加热棒403上的热量传递给下模具3，进而传递给绝缘材料，实现对绝缘材料进行加热，提高了产品的合格率。

作为本发明的一个实施例：下模具3下端面加工有开口槽，支撑丝杆406下端固定有把手，支撑丝杆406环形侧面通过滚珠螺母副与固定板405相连接，支撑丝杆406上端通过轴承与连接环一407环形侧面下端相连接，连接环一407左端通过吸盘与连接环二410相连接，当需要对下模具3进行搬运时，使用人员握住把手，并进行转动，把手转动带动支撑丝杆406转动，因为支撑丝杆406环形侧面通过滚珠螺母副与固定板405相连接，所以支撑丝杆406转动并向上移动，支撑丝杆406向上移动带动连接环一407向上移动，连接环一407向上移动带动中空丝杆404向上移动，中空丝杆404向上移动带动下模具3向上移动，当下模具3向上移动到合适位置时，使用人员停止转动把手，然后使用人员握住连接环二410，并向左移动，连接环二410向左移动实现与连接环一407相分离，然后使用人员握住连接环二410并进行转动，连接环二410转动带动底板402转动，底板402转动带动圆珠401转动，当底板402转动到合适位置时，使用人员停止转动连接环二410，并向左移动连接环二410，连接环二410向左移动带动底板402向左移动，底板402向左移动带动圆珠401向左移动，然后底板402以及圆珠401同时进入开口槽内部，然后使用人员再次握住手柄杆409，并进行转动，进而带动中空丝杆404向右移动，实现中空丝杆404分别与下模具3以及连接环二410相分离，同时也实现了对下模具3进行支撑以及移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。