本实用新型涉及矿山靴生产设备技术领域，尤其涉及一种特质矿山靴生产原料搅拌装置。
背景技术：
矿山靴一般采用进口特种耐酸碱橡胶，产品具有防砸、防穿刺、耐油、防化学物质等特性，对强酸，强碱，甲苯，酒精等有超强的耐久性，特殊橡胶合成的耐酸碱橡胶靴，适用于中从低浓度到高浓度广泛的化学环境，即使长时间的工作也不会感到疲倦，应用于化学，电镀、消防、油田、矿山、建筑等行业。矿山靴在生产过程中，需要对矿山靴的原料进行搅拌混合，而矿山靴的原料粘度较大，普通的搅拌装置很难搅拌均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特质矿山靴生产原料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种特质矿山靴生产原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上端焊接有进料口，且罐体的上端通过支架安装有电动机，电动机的输出端与转动轴键连接，转动轴的外壁上套接有盒体，盒体的外壁与第二连接管焊接连接，且盒体通过支架与罐体内壁的顶端相连接，并且转动轴的中部设有喷嘴，并且转动轴的下端焊接有叶片，罐体外壁的下端与第一连接管的一端焊接连接，第一连接管的另一端与原料泵的进口端螺丝连接，原料泵的出口端与第二连接管螺丝连接，且罐体的下端设有出料口。
优选的，所述盒体的上端焊接有支架，且支架的另一端与罐体内壁的顶端焊接连接。
优选的，所述盒体的上下两端设有圆形通孔，且通孔内壁与转动轴的连接处胶接有橡胶密封圈，并且转动轴上开设有通孔，且通孔位于盒体的内侧。
优选的，所述转动轴为中空结构，且转动轴的上下两端焊接有封头，并且喷嘴与转动轴上的通孔相连通。
优选的，所述罐体外壁的上端开设有通孔，第二连接管通过通孔延伸至罐体的内侧，且第二连接管的管体与通孔的内壁相焊接。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用过程中，先通过电动机带动叶片对矿山靴的原料进行搅拌，同时打开原料泵，通过原料泵将罐体下端的原料输送至第二连接管，第二连接管通过盒体将原料输送到喷嘴处，原料通过喷嘴重新回到罐体内部，提高了原料的混合效果，同时操作过程简单方便，能够有效的提高工作效率；
2、盒体的上下两端设有圆形通孔，且通孔内壁与转动轴的连接处胶接有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够提高盒体的密封性，保证原料能够稳定的从喷嘴处喷出，提高了原料的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种特质矿山靴生产原料搅拌装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种特质矿山靴生产原料搅拌装置的俯视图。
图中：1罐体、2进料口、3电动机、4转动轴、5盒体、6喷嘴、7叶片、8第一连接管、9原料泵、10第二连接管、11出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种特质矿山靴生产原料搅拌装置，包括罐体1，罐体1的上端焊接有进料口2，且罐体1的上端通过支架安装有电动机3，电动机3的输出端与转动轴4键连接，转动轴4的外壁上套接有盒体5，盒体5的外壁与第二连接管10焊接连接，且盒体5通过支架与罐体1内壁的顶端相连接，并且转动轴4的中部设有喷嘴6，并且转动轴4的下端焊接有叶片7，罐体1外壁的下端与第一连接管8的一端焊接连接，第一连接管8的另一端与原料泵9的进口端螺丝连接，原料泵9的出口端与第二连接管10螺丝连接，且罐体1的下端设有出料口11，盒体5的上端焊接有支架，且支架的另一端与罐体1内壁的顶端焊接连接，盒体5的上下两端设有圆形通孔，且通孔内壁与转动轴4的连接处胶接有橡胶密封圈，并且转动轴4上开设有通孔，且通孔位于盒体5的内侧，转动轴4为中空结构，且转动轴4的上下两端焊接有封头，并且喷嘴6与转动轴4上的通孔相连通，罐体1外壁的上端开设有通孔，第二连接管10通过通孔延伸至罐体1的内侧，且第二连接管10的管体与通孔的内壁相焊接。
本实施例中，本装置使用过程中，先通过电动机3带动叶片7对矿山靴的原料进行搅拌，同时打开原料泵9，通过原料泵9将罐体1下端的原料输送至第二连接管10，第二连接管10通过盒体5将原料输送到喷嘴6处，原料通过喷嘴6重新回到罐体内部，提高了原料的混合效果，同时操作过程简单方便，能够有效的提高工作效率，盒体5的上下两端设有圆形通孔，且通孔内壁与转动轴4的连接处胶接有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够提高盒体5的密封性，保证原料能够稳定的从喷嘴6处喷出，提高了原料的混合效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。