本实用新型涉及硅胶加工技术领域，具体为一种硅胶挤出成型机切条设备。
背景技术：
硅胶产品从挤出机内挤出后，需要进行切条，而目前一般是直接对从挤出机出来的硅胶产品进行切条，刚从挤出机出来的硅胶产品，其温度较高，此时进行切割，在切割处容易存在粘黏的情况，并且现有的切条设备，自动化程度较低，操作比较麻烦。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶挤出成型机切条设备，解决了现有硅胶切条设备易粘黏且操作较复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶挤出成型机切条设备，包括机台，所述机台顶部的左侧安装有挤出机，所述挤出机的顶部安装有进料斗，所述挤出机的右侧安装有出料斗，所述机台顶部的中央安装活动安装有两个导向轮，所述导向轮之间传动连接有传送带，所述机台的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有罩体，所述罩体位于传送带的外侧，所述罩体内腔的顶部安装有冷凝管，所述传送带的右侧设置有切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割台的前后两侧均安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶部安装有顶板，所述顶板的底部焊接有固定座，所述固定座的底部安装有切割刀，且切割刀与切割槽位于同一竖直轴心线上，所述切割台的右侧安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的自由端安装有转移板，且转移板的左侧贴合在切割台顶部的右侧，所述机台顶部的右侧安装有滑台，所述机台的右侧安装有搁置架，所述搁置架上等距离安装有晾晒杆。
优选的，所述搁置架的右侧安装有侧挡板。
优选的，所述罩体内腔顶部的右侧安装有固定架，所述固定架上等距离安装有清洁毛刷。
优选的，所述机台右侧的导向轮与切割台之间的缝隙处安装有导流台。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种硅胶挤出成型机切条设备。具备以下有益效果：
该硅胶挤出成型机切条设备，通过在切条机构与挤出机构之间设置降温机构，对硅胶产品进行降温，待硅胶产品降温后，再进行切条，从而防止切条时出现粘黏的现象，并且切条完成后，可以自动完成转移以及晾晒，从而提高了自动化程度，操作起来更加简便，硅胶材料通过进料斗送入挤出机内，然后通过出料斗挤出，滑落在传送带上，传送带通过外置的电源提供动力，使传送带移动，从而带动硅胶产品移动，并使其进入罩体内，通过开启冷凝管，产生冷气，从而对进入罩体内的硅胶产品进行降温，待硅胶产品冷却后，从罩体的右侧穿出，并滑落至切割台的顶部，然后开启第一伸缩气缸，带动切割刀下移，并将硅胶产品进行切条，切条后，开启第二伸缩气缸，带动转移板旋转，从而将切条后的硅胶产品转移至滑台上，并顺着滑台顺流而下，继而滑落至搁置架顶部的晾晒杆上进行晾晒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罩体结构剖视图；
图3为本实用新型局部结构放大图；
图4为本实用新型顶板结构侧视图。
图中：1机台、2挤出机、3进料斗、4出料斗、5导向轮、6传送带、7支撑板、8罩体、9冷凝管、10切割台、11切割槽、12第一伸缩气缸、13顶板、14固定座、15切割刀、16第二伸缩气缸、17转移板、18滑台、19搁置架、20晾晒杆、21侧挡板、22固定架、23清洁毛刷、24导流台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶挤出成型机切条设备，通过在切条机构与挤出机构之间设置降温机构，对硅胶产品进行降温，待硅胶产品降温后，再进行切条，从而防止切条时出现粘黏的现象，并且切条完成后，可以自动完成转移以及晾晒，从而提高了自动化程度，操作起来更加简便，包括机台1，机台1顶部的左侧安装有挤出机2，挤出机2的顶部安装有进料斗3，挤出机2的右侧安装有出料斗4，机台1顶部的中央安装活动安装有两个导向轮5，导向轮5之间传动连接有传送带6，硅胶材料通过进料斗3送入挤出机2内，然后通过出料斗4挤出，滑落在传送带6上，机台1的顶部安装有支撑板7，支撑板7的顶部焊接有罩体8，罩体8位于传送带6的外侧，罩体8内腔的顶部安装有冷凝管9，罩体8内腔顶部的右侧安装有固定架22，固定架22上等距离安装有清洁毛刷23，硅胶产品降温后，会使空气中的水分液化，从而导致其表面附着有水滴，设置清洁毛刷23方便清理掉附着的水分，传送带6的右侧设置有切割台10，传送带6通过外置的电源提供动力，使传送带6移动，从而带动硅胶产品移动，并使其进入罩体8内，通过开启冷凝管9，产生冷气，从而对进入罩体8内的硅胶产品进行降温，待硅胶产品冷却后，从罩体8的右侧穿出，并滑落至切割台10的顶部，机台1右侧的导向轮5与切割台10之间的缝隙处安装有导流台24，设置导流台24，方便使硅胶产品从传送带6过渡至切割台10上，切割台10的顶部开设有切割槽11，切割台10的前后两侧均安装有第一伸缩气缸12，第一伸缩气缸12的顶部安装有顶板13，顶板13的底部焊接有固定座14，固定座14的底部安装有切割刀15，且切割刀15与切割槽11位于同一竖直轴心线上，然后开启第一伸缩气缸12，带动切割刀15下移，并将硅胶产品进行切条，切割台10的右侧安装有第二伸缩气缸16，第二伸缩气缸16的自由端安装有转移板17，且转移板17的左侧贴合在切割台10顶部的右侧，机台1顶部的右侧安装有滑台18，机台1的右侧安装有搁置架19，搁置架19上等距离安装有晾晒杆20，切条后，开启第二伸缩气缸16，带动转移板17旋转，从而将切条后的硅胶产品转移至滑台18上，并顺着滑台18顺流而下，继而滑落至搁置架19顶部的晾晒杆20上进行晾晒，搁置架19的右侧安装有侧挡板21，设置侧挡板21，防止切条后的硅胶产品滑落。
使用时，硅胶材料通过进料斗3送入挤出机2内，然后通过出料斗4挤出，滑落在传送带6上，传送带6通过外置的电源提供动力，使传送带6移动，从而带动硅胶产品移动，并使其进入罩体8内，通过开启冷凝管9，产生冷气，从而对进入罩体8内的硅胶产品进行降温，待硅胶产品冷却后，从罩体8的右侧穿出，并滑落至切割台10的顶部，然后开启第一伸缩气缸12，带动切割刀15下移，并将硅胶产品进行切条，切条后，开启第二伸缩气缸16，带动转移板17旋转，从而将切条后的硅胶产品转移至滑台18上，并顺着滑台18顺流而下，继而滑落至搁置架19顶部的晾晒杆20上进行晾晒。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。