本实用新型属于注塑模具设备领域，具体为一种插座边框塑料模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料件现在已经是一种比较常见的产品，各种行业都会应用到塑料件。现有技术中的塑料件成品的质量受注塑工艺以及模具的双重影响，而一般来说，模具的优劣，对产品的生产效率以及质量都有非常大的影响，为了追求产品的质量并且进行高效率的生产，模具的设置成为了生产过程中的重要的器件，其设计的优劣程度对产品的质量和生产效率有直接的影响。而对于插座边框这种塑料产品来说，有一套好的注塑模具显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种插座边框塑料模具，能够快速、高效的大批量生产该插座边框。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插座边框塑料模具，包括底板、方铁和公模板，所述底板和方铁通过螺钉与公模板固定连接，所述公模板的上部设有与之相配的母模板，公模板和母模板具有空腔，母模板的空腔内固定设有母模仁，公模板的空腔内固定设有公模仁，母模仁设有口部朝下的方形内腔，且口部比底部大。公模仁的顶部四周设有一圈向内缩进的台阶，顶部中间设有一条贯通的凹槽，凹槽的高度与四周台阶的高度一致，公模仁的顶部其他区域，与母模仁相接触；公模仁的上部四周与母模仁相距均匀的间隙，以形成插座边框注塑腔体。所述母模板的顶部固定设有顶板，顶板的中部设有贯通母模板和母模仁的衬套。为了便于将制好的产品取出，在所述公模板的下部设有面针板和底针板，面针板和底针板用螺钉固定为一体，所述面针板上固定设有顶针，顶针贯穿公模仁和公模板。所述面针板上固定设有回程杆，回程杆贯穿公模板，所述回程杆上设有弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，为了便于模具工作过程中的导向配合，在公模板上固定设有导柱，母模板上设有与之配合的导套，因为长期使用接触会产生磨损，导套为可拆卸形式，便于磨损后的更换。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上固定设有支撑柱，支撑柱贯穿面针板和底针板，与公模板接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板的中部设有定位环。
作为本实用新型的进一步改进，为了迅速降低热量，冷却制好的产品，在所述公模仁内设有冷却水管道，所述冷却水管道环绕公模仁四周后，从公模板侧壁穿透至外部，冷水从外部注入。
本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本实用新型能大批量生产插座边框，达到批量生产，降低了生产成本。且本实用新型依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，利用冷却水，能进一步提高生产速度，并提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型A-A剖面示意图。
图3为本实用新型B-B剖面示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种插座边框塑料模具，包括底板13、两块方铁10和公模板9，所述底板13和方铁10通过螺钉与公模板9固定连接，两块方铁10布置于公模板9两侧。所述公模板9的上部设有与之相配的母模板7，公模板9和母模板7具有空腔，母模板7的空腔内固定设有母模仁6，公模板9的空腔内固定设有公模仁8。母模仁6设有口部朝下的方形内腔，且口部比底部大。公模仁8的顶部四周设有一圈向内缩进的台阶，顶部中间设有一条贯通的凹槽，凹槽的高度与四周台阶的高度一致，公模仁8的顶部其他区域，与母模仁6相接触；公模仁8的上部四周与母模仁6相距均匀的间隙，以形成插座边框注塑腔体。所述母模板7的顶部固定设有顶板3，顶板3的中部设有贯通母模板7和母模仁6的衬套1，衬套1将融化的塑料注入。位了便于与注塑机对接，顶板3的中部还设有定位环2。
为了便于模具工作过程中的导向配合，在公模板9上固定设有四个导柱5，母模板7上设有与之配合的导套4，因为长期使用接触会产生磨损，导套4为可拆卸形式，便于磨损后的更换。
为了便于将制好的产品取出，在公模板9的下部设有面针板11和底针板12，面针板11和底针板12用螺钉固定为一体，所述面针板11上固定设有顶针14，顶针14贯穿公模仁8和公模板9。在面针板11上固定设有四个回程杆15，回程杆15贯穿公模板9，在每个回程杆15上设有弹簧16。所述底板13上固定设有支撑柱17，支撑柱17贯穿面针板11和底针板12，与公模板9接触。
为了迅速降低热量，冷却制好的产品，在所述公模仁8内设有冷却水管道19，所述冷却水管道19环绕公模仁8四周后，从公模板9侧壁穿透至外部，冷水从外部注入。
工作的时候，公模仁8连同与之固定的公模板9、导柱5、方铁10、底板13为一体形成动模，顶板3与母模仁6、母模板7连同为一体形成定模，动模与定模沿导柱5进行相对运动。初始状态为合并状态，此时通过衬套1注入融化后的塑料，注满后打开冷却水使其迅速降温冷却凝固。然后动模与定模分开，顶针14移动，将插座边框顶出。
本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本实用新型能大批量生产插座边框，达到批量生产，降低了生产成本。且本实用新型依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，利用冷却水，能进一步提高生产速度，并提高产品的质量。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。