本实用新型涉及材料加工领域，特别涉及一种高效吸塑成型装置。
背景技术：
近年来，塑料制品的需求日益提高，使得塑料的价格飙升，而塑料制品价格之所以高是因为塑料的制作过程较为复杂，现有技术多是适用于大型的制造工厂，机械本身笨重，难以移动，维修成本高昂，且仍然有着工作效率低下等原因，另外在加工完成后，一般采用自然冷却，需要时间长，工作效率低下。
若是能够将塑料的制作过程精简化，且同时能够通过缩小体积和便捷地移动来间接提高工作效率，同时上手难度低，普通工人不需要专业化的培训即可上手，采用风冷可以快速使产品成型，提高工作效率，有利于企业降低成本，且维护和制造的成本低，能够得到普及。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效吸塑成型装置，解决了现有吸塑成型机的笨重，低效率等因素，有利于行业的发展和进步，这个过程全程自动化，无需人员插手，检测效率高，检测结果精度好，使用十分方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种高效吸塑成型装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱的顶部设置有翻盖，所述翻盖的内部设置有加热板，所述加热板上分布有加热电阻丝，所述机箱的上端设置有材料放置槽，所述材料放置槽的底部设置有塑形模板，所述塑形模板的底部安装有塑形板，所述塑形板上开设有塑形槽，所述塑形槽上开设有通气孔，所述塑形板的底部开设有通气挡板，所述通气挡板的底部一侧设置有温度传感器，所述通气挡板的底部设置有真空区，所述真空区的底部设置有散热风扇，所述真空区的中部下方设置有出气管，所述出气管的一侧设置有真空处理机，所述真空处理机与蓄电池电性连接。
进一步的，所述翻盖一端设置有旋转卡扣，所述机箱一侧顶端设置有扣环，所述卡扣、扣环紧密相互配合。
进一步的，所述机箱底端四角设置有滚轮若干，所述滚轮上设置有脚刹。
进一步的，所述翻盖顶部设置有把手，所述把手的一侧设置有控制面板，所述温度传感器和控制面板电性连接。
进一步的，所述机箱的一侧设置有电源插头。
本实用新型的有益效果为：
1、将片材放入材料放置槽中，加热电阻丝产生热量将片材加热至软化，真空区形成负压状态，将软化的片材被吸附在塑形槽，直接形成所需要的形状，上手难度以及工艺简单。
2、滚轮可以实现随时的移动，并且不受本身机箱重力的限制，以滚动代替搬运，节省力气的同时也能够提高工作效率。
3、采用散热风扇，这种风冷方式可以快速使产品成型，提高工作效率。
4、利用温度传感器可以时刻监控内部温度，检查是否达到要求，以及冷却后判断是否可以开盖，并且在控制面板上显示。
附图说明
图1是一种高效吸塑成型装置的正视图；
图2是一种高效吸塑成型装置的立体图；
图3是一种高效吸塑成型装置的翻盖局部图；
图4是图1的局部放大图。
图中所示文字标注表示为：1、机箱；2、翻盖；3、加热板；4、加热电阻丝；5、材料放置槽；6、塑形模板；7、塑形板；8、塑形槽；9、通气孔；10、通气挡板；11、真空区；12、出气管；13、真空处理机；14、蓄电池；15、卡扣；16、扣环；17、滚轮；18、脚刹；19、电源插头；20、把手；21、温度传感器；22、控制面板；23、散热风扇。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1至图4所示，本实用新型的结构为：一种高效吸塑成型装置，包括机箱，所述机箱的顶部设置有翻盖，所述翻盖的内部设置有加热板，所述加热板上分布有加热电阻丝，所述机箱的上端设置有材料放置槽，所述材料放置槽的底部设置有塑形模板，所述塑形模板的底部安装有塑形板，所述塑形板上开设有塑形槽，所述塑形槽上开设有通气孔，所述塑形板的底部开设有通气挡板，所述通气挡板的底部一侧设置有温度传感器，所述通气挡板的底部设置有真空区，所述真空区的底部设置有散热风扇，所述真空区的中部下方设置有出气管，所述出气管的一侧设置有真空处理机，所述真空处理机与蓄电池电性连接。
优选的，所述翻盖一端设置有旋转卡扣，所述机箱一侧顶端设置有扣环，所述卡扣、扣环紧密相互配合。
优选的，所述机箱底端四角设置有滚轮若干，所述滚轮上设置有脚刹。
优选的，所述翻盖顶部设置有把手，所述把手的一侧设置有控制面板，所述温度传感器和控制面板电性连接。
优选的，所述翻盖顶端设置有把手，所述机箱的一侧设置有电源插头。
具体使用时，实现通过电源插头19给机器蓄电，充电完毕之后，松开脚刹18，利用滚轮17，将机器移至合适的地方之后，重新通过脚刹18固定滚轮17，确保工作时的稳定性，使用时，分离卡扣15和扣环16，将翻盖2打开，将片材放入材料放置槽5中，合上翻盖2，使卡扣15和扣环16配合，加热板3上的加热电阻丝4从蓄电池14中获得电能产生热量，将待加工的片材加热至软化，同时启动真空处理机13，通过出气管12的传递，使真空区11处于负压状态，进而使软化的片材被吸附在塑形板7的塑形槽8上，形成所需要的形状，吸塑成型之后利用散热风扇23进行散热，并且通过温度传感器21检测内部温度及在控制面板22上显示。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。