一种薄壁注塑用注射机的制作方法

本实用新型属于注塑技术领域、尤其涉及一种薄壁注塑用注射机。

背景技术：

随着经济的发展及人民生活水平的提高,人们对家用电器的使用舒适性及美观的要求越来越高,目前几乎所有家电,包括汽车,洗衣机,空调,电视机,冰箱等的外壳 都趋向于采用大面积的薄壁注塑件.但几乎所有的薄壁注塑件都存在这大同小异的外管缺陷,诸如熔接痕,缩水痕,气痕,变形等,只是缺陷严重程度不同而已.细微的外管缺陷通常会被用户忽略,只有专业的技术人员才可以看出.而且,鉴于使用环境,造成外管缺陷的内因对产品强度和寿命的影响也可以忽略不计.但对一些非喷涂注塑件来说,明显的外管缺陷影响了产品的整体美观,如何将薄壁注塑产品不可避免的外管缺陷控制在可接受的范围内,一直是模具工程师和注塑厂家最重视的研究课题。

在注塑过程中,由于模具局部位置排气不畅或进胶口排气,导致局部位置高压高温,使产品在此位置发亮(光滑度和其他地方不同),形成气痕.常见气痕多位于进胶口附近,因为气体从此处流出造成瞬间高温而出现气痕,对于进浇口附近的气痕,可以通过调慢注射速度,加宽进浇口,降低料温,改善排气位等方法来消除。此外,在注射成型的过程中,有些物料含有过多水分,气体或挥发性组分,如果这些物质不排出而带到制品中,不仅对物品的物理机械性能,化学性能和电性能产生不利的影响.还会在制品的表面或内部出现气泡.为解决上述技术问题,降低生产成本,更号的提高产品质量,本发明提供了一种可排气的薄壁注塑用注射机。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题是：提供一种可排气的薄壁注塑用注射机,用以解决现有技术注射成型的过程中,塑料粒子含有过多水分或挥发性物质时对产品造成影响。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：本发明提供了一种薄壁注塑用注射机,由塑化系统和储料注射系统两部分组成.塑化系统包括加料口1,料筒2,第一螺杆段3,排气室4,第二螺杆段13,螺槽11,螺杆头5;加料口1位于料筒2的一端,第一螺杆段3和第二螺杆段13置于料筒2内的螺槽11中,第一螺杆段3位于加料口1下方,第二螺杆段13位于排气室4下方, 储料注射系统包括喷嘴8,储料缸9,活塞10, 止逆阀12。喷嘴8和活塞10分别位于储料缸9的两端。塑化系统和储料注射系统两部分呈平行分布。塑化系统和储料注射系统之间由连接套6相连,连接套内设有流道7,流道7与储料缸9相连。

优选的,排气室的横截面为矩形,这种设计的排气室排气面积较圆形的大,排气效率更高.

优选的,排气室的中心线顺着螺杆旋转的方向偏移3-5毫米,这样可以减小塑料因为离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出。

优选的,排气室连接有真空排气系统。

优选的, 流道7与储料缸9相连的连接处设置止逆阀12。

优选的, 第二螺杆段13的螺槽直径11比第一螺杆段的螺槽11直径大0.5厘米。

本发明的有益效果是：本发明提出了一种薄壁注塑用注射机,与现有技术相比, 螺杆在旋转过程中,没有轴向位移,而是将螺杆的轴向运动化为活塞的轴向往复运动,这样可以建立起更大的压力而不至于破化塑料的性能.此外,由于没有了螺杆退回的时间,整个周期壁传统注塑的时间减少,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明所述薄壁注塑用注射机结构示意图。

附图标记：1-加料口;2-料筒;3-第一螺杆段;4-排气室;5-螺杆头;6-连接套;7-流道;8-喷嘴;9-储料缸;10-活塞;11-螺槽;12-止逆阀;13-第二螺杆段。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

本发明所述薄壁注塑用注塑机,由塑化系统和储料注射系统两部分组成.塑化系统包括加料口1,料筒2,第一螺杆段3,排气室4,第二螺杆段13,螺槽11,螺杆头5;加料口1位于料筒2的一端,第一螺杆段3和第二螺杆段13置于料筒2内的螺槽11中,第一螺杆段3位于加料口1下方,第二螺杆段13位于排气室4下方,第二螺杆段13的螺槽11较第一螺杆段的螺槽11更深,容积更大. 储料注射系统包括喷嘴8,储料缸9,活塞10, 止逆阀12。喷嘴8和活塞10分别位于储料缸9的两端.塑化系统和储料注射系统之间由连接套6相连,连接套内设有流道7,流道7与储料缸9相连,并在连接处设置止逆阀12.塑化系统和储料注射系统两部分呈平行分布,这种形式的螺杆在工作是只是起到塑化作用,没有轴向位移,而注射任务是由储料注射系统完成的。

本发明设计的工作原理是：工作时,塑料粒子从加料口1加入,进入料筒2中的螺槽11内,塑料粒子经过第一螺杆段3的输送,均化及压缩后,基本处于熔融状态.进入第二螺杆段13进行排气时,由于第二螺杆段13所处螺槽11变深,容积变大,压力骤降,促使熔融状态的塑料内所含水分或其他挥发性物质迅速汽化,汽化后的水分被熔体膜所包围呈现泡沫状.在第二螺杆段13的旋转作用下,熔体膜被挤碎,水分分离出,并从排气室4直接排出机外.随后,已经去除了水分的熔融状塑料在压力的作用下经过流道7进入储料缸9中,当储料缸9中的熔融状塑料达到一定量时,螺杆停止转动,储料缸9中的活塞10开始动作,与此同时,流道7中的止逆阀12关闭,从而活塞10将熔融状塑料通过喷嘴推入到模具的型腔中,冷却后得到制品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。