一种薄壁产品的注塑方法与流程

本发明涉及注塑方法，尤其涉及一种薄壁产品的注塑方法。

背景技术：

针对目前模具上常用点进胶方式，点进胶一般直接点在产品的二级外观面。参考附图1，点进胶一般直接点在产品表面上，从表面直接分流到产品各个区域。在薄壁产品2成形时走胶困难，注塑压力过于集中于注塑流道1与薄壁产品2之间的进胶口，缩短模具寿命，并对模仁的外观面形成冲击，易造成产品外观表面不良。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种改善产品外观表面不良的薄壁产品的注塑方法。

本发明提供了一种薄壁产品的注塑方法，在注塑流道的进胶口与薄壁产品之间增加分解注塑压力的薄骨，注塑进胶顺序为熔融胶经注塑流道的进胶口进入注塑模具的薄骨腔，然后进入注塑模具的薄壁产品腔，薄骨腔用于成型薄骨，薄壁产品腔用于成型薄壁产品。

作为本发明的进一步改进，所述薄骨为等腰梯形平板。

作为本发明的进一步改进，在薄壁产品成型之后，去除薄骨。

作为本发明的进一步改进，通过水口冲切治具去除薄骨。

本发明的有益效果是：通过在注塑流道的进胶口与薄壁产品之间增加薄骨来分解注塑压力，可以延长模具寿命，保证产品外观。

附图说明

图1是传统薄壁产品的注塑进胶示意图。

图2是本发明一种薄壁产品的注塑方法的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图2所示，一种薄壁产品的注塑方法，在注塑流道1的进胶口与薄壁产品2之间增加分解注塑压力的薄骨3，注塑进胶顺序为熔融胶经注塑流道1的进胶口进入注塑模具的薄骨腔，然后进入注塑模具的薄壁产品腔，薄骨腔用于成型薄骨3，薄壁产品腔用于成型薄壁产品1，成型之后，直接用水口冲切冶具去除薄骨3，加工完成，即不增加成本又可以让产品达到预期效果。

如图2所示，所述薄骨3为等腰梯形平板。

本发明提供的一种薄壁产品的注塑方法，通过在注塑流道1的进胶口与薄壁产品2之间增加薄骨3，可以改善薄胶产品2的流动性，并分解注塑压力，可以延长模具寿命，保证产品外观。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种薄壁产品的注塑方法，在注塑流道的进胶口与薄壁产品之间增加分解注塑压力的薄骨，注塑进胶顺序为熔融胶经注塑流道的进胶口进入注塑模具的薄骨腔，然后进入注塑模具的薄壁产品腔，薄骨腔用于成型薄骨，薄壁产品腔用于成型薄壁产品。本发明的有益效果是：通过在注塑流道的进胶口与薄壁产品之间增加薄骨来分解注塑压力，可以延长模具寿命，保证产品外观。

技术研发人员：彭小林
受保护的技术使用者：深圳市海派通讯科技有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.10.20