本实用新型涉及克拉管生产设备技术领域，具体为一种克拉管缠绕成型的预冷装置。
背景技术：
克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，HDPE缠绕结构壁管简介HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，而热态缠绕成型熔缝质量高从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被聚乙烯包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力，而克拉管缠绕成型的预冷装置则是生产克拉管的一种冷却装置。
现在市场上的克拉管缠绕成型的预冷普遍存使用传统式自然降温，使降温时间过长，从而使生产效率低下，且满足不了现在工业产生的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种克拉管缠绕成型的预冷装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的克拉管缠绕成型的预冷普遍存使用传统式自然降温，使降温时间过长，从而使生产效率低下，且满足不了现在工业产生的需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉管缠绕成型的预冷装置，包括第二支架，所述第二支架上部安装有管道，且管道内部设置有克拉管，所述克拉管内侧设置有垫块，且垫块下部粘黏连接有支撑杆，所述支撑杆右侧固定连接有直杆，且直杆外部设置有收纳圈，所述收纳圈右侧设置有扇叶，且扇叶外部设置有积水槽，所述积水槽上部安装有水管，且水管右侧安装有水阀，所述扇叶右侧设置有电机，且电机下部安装有第一支架。
优选的，所述管道的直径大于克拉管的直径，且管道和收纳圈为一体结构。
优选的，所述直杆与支撑杆构成垂直结构，且直杆与扇叶也构成垂直结构。
优选的，所述积水槽右侧开口上下为凸起结构，且积水槽内的扇叶与竖向水管位于同一条纵向轴线。
优选的，所述垫块有两个，且2个垫块之间分布有支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该克拉管缠绕成型的预冷装置采用垫块和支撑杆将克拉管固定到管道内，在电机带动扇叶和直杆作用下可以使克拉管进行快速冷却，并且通过水管流下的水与扇叶产生水雾使克拉管的冷却得到进一步的加快，从而满足了现在工业生产的需求。该装置的管道的直径大于克拉管的直径，且管道和收纳圈为一体结构，使进行克拉管冷却时，可通过管道的包围使克拉管可以进行全方位的快速冷却，并且通过收纳圈可以更加集中的将扇叶产生的风和水雾进行快速冷却克拉管，直杆与支撑杆构成垂直结构，且直杆与扇叶也构成垂直结构，使在电机的作用下，直杆与扇叶可以做同心均匀旋转，从而使支撑杆外的克拉管进行同步转动散热，积水槽右侧开口上下为凸起结构，且积水槽内的扇叶与竖向水管位于同一条纵向轴线，而通过水管流下的水流可以在扇叶的转动下产生水雾，从而使产生的水雾风可以更加迅速的对克拉管进行降温，并且积水槽的右侧开口上下为凸起结构，使扇叶可以充分均匀的接触到水流，垫块有两个，且2个垫块之间分布有支撑杆，因垫块为橡胶材质，使通过垫块和支撑杆对克拉管进行固定，而在直杆带动支撑杆进行克拉管转动散热时，在垫块的作用下，不会对克拉管的内壁产生损坏，从而满足了现在工业生产时高效无损坏的需求。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、管道，2、克拉管，3、收纳圈，4、直杆，5、水阀，6、水管，7、电机，8、第一支架，9、第二支架，10、扇叶，11、积水槽，12、支撑杆，13、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种克拉管缠绕成型的预冷装置，包括第二支架9，第二支架9上部安装有管道1，且管道1内部设置有克拉管2，管道1的直径大于克拉管2的直径，且管道1和收纳圈3为一体结构，使进行克拉管2冷却时，可通过管道1的包围使克拉管2可以进行全方位的快速冷却，并且通过收纳圈3可以更加集中的将扇叶10产生的风和水雾进行快速冷却克拉管2，克拉管2内侧设置有垫块13，且垫块13下部粘黏连接有支撑杆12，垫块13有两个，且2个垫块13之间分布有支撑杆12，因垫块13为橡胶材质，使通过垫块13和支撑杆12对克拉管2进行固定，而在直杆4带动支撑杆12进行克拉管2转动散热时，在垫块13的作用下，不会对克拉管2的内壁产生损坏，从而满足了现在工业生产时高效无损坏的需求，支撑杆12右侧固定连接有直杆4，且直杆4外部设置有收纳圈3，直杆4与支撑杆12构成垂直结构，且直杆4与扇叶10也构成垂直结构，使在电机7的作用下，直杆4与扇叶10可以做同心均匀旋转，从而使支撑杆12外的克拉管2进行同步转动散热，收纳圈3右侧设置有扇叶10，且扇叶10外部设置有积水槽11，积水槽11右侧开口上下为凸起结构，且积水槽11内的扇叶10与竖向水管6位于同一条纵向轴线，而通过水管6流下的水流可以在扇叶10的转动下产生水雾，从而使产生的水雾风可以更加迅速的对克拉管2进行降温，并且积水槽11的右侧开口上下为凸起结构，使扇叶10可以充分均匀的接触到水流，积水槽11上部安装有水管6，且水管6右侧安装有水阀5，扇叶10右侧设置有电机7，且电机7下部安装有第一支架8。
工作原理：在使用该克拉管缠绕成型的预冷装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，首先将需要进行冷却的克拉管2通过机器固定到管道1内的垫块13上，然后再将水管6接上水流，接着将电机7启动，再接着将水阀5旋转打开，然后在电机7的带动下将扇叶10转动，而扇叶10转动时和水流产生的水雾风通过收纳圈3进入到管道1内，并且在直杆4的带动下将支撑杆12和垫块13上的克拉管2进行一起转动，从而使进入水雾风和转动的克拉管2同步均匀进行快速降温，可令克拉管2冷却更加的迅速高效，然后将克拉管2取出即可，从而满足了现在工业生产的需求，这就是该克拉管缠绕成型的预冷装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。