移动式果蔬双温区压差预冷装置的制作方法

文档序号:12077145阅读:354来源:国知局
移动式果蔬双温区压差预冷装置的制作方法

本实用新型属于果蔬压差预冷领域,具体涉及一种移动式果蔬双温区压差预冷装置。



背景技术:

水果蔬菜由于具有较高的呼吸速率以及蒸散速率,因此易腐性高,采收后会积累大量的田间热以及呼吸热,更加速以上生理现象,进而加速产品老化及劣变。压差预冷或称为强制通风冷却的预冷技术,强迫冷风进入包装箱中,使冷空气直接与产品接触,其原理是利用抽风扇使包装箱两侧造成压力差,使冷风由包装箱之一侧通风孔进入包装箱中与产品接触后由另一侧通风孔出来,同时将厢体内的热带走。其优点是设备简单,几乎所有的源产品均可使用压差预冷的方式降温。其缺点是,降温速度较慢,某些产品会造成2%以上的失水。

所以,在目前的压差预冷技术中,相关技术人员已经研究出多种方案,来确保在压差预冷过程中尽可能地少失水,同时提高其降温速率。

但是,目前使用的压差预冷设备,大多不仅是固设的冷库结构,而且每次只能预冷一种果蔬,预冷效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种移动式果蔬双温区压差预冷装置,装置中至少具有两个温区的厢体,能够同时预冷至少两种果蔬,而且使用方法简单,效率高。

为了达到上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:

移动式果蔬双温区压差预冷装置,包括厢体本体,所述厢体本体的底部设有移动装置,所述厢体本体内部通过隔热保温板分隔成并列设置的一 个维护结构厢体和两个隔热结构厢体;

所述两个隔热结构厢体均为封闭厢体,其内分别设有分体式压差预冷装置和吊顶冷风机及压差预冷用通风装置;

所述分体式压差预冷装置包括蒸发器、通风机构和卷帘机构,所述通风机构包括轴流风机和回风装置,所述轴流风机上设有送风口,所述回风装置上设有回风口;所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀,所述压缩机和冷凝器设在所述维护结构厢体内,所述蒸发器设在所述回风装置的后方,待预冷果蔬的包装箱托盘设在所述回风装置的前方并位于所述回风口的两侧,所述轴流风机设在所述回风装置的上方,其上的送风口位于所述包装箱托盘的一侧;所述卷帘机构设在所述回风装置的上方,其上设有用于覆盖待预冷果蔬包装箱的苫布;

另外压差预冷间包括制冷系统和压差通风系统,所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、吊顶冷风机和膨胀阀,所述制冷系统的压缩机和冷凝器设在所述维护结构厢体内,吊顶冷风机置于隔热结构厢体内;所述通风机构包括轴流风机和回风机构,所述回风机构上设有回风口并位于所述轴流风机的下方,待预冷果蔬的包装箱托盘设在所述回风机构的前方,并位于所述回风口的两侧;

所述包装箱上设有通风孔,所述通风孔的轴线方向与所述送风口以及回风口的轴线方向垂直,所述送风口与所述回风口的轴线方向一致;

所述轴流风机和冷风风机上均设有电机,所述电机上均设有调控该电机转速的变频器,所述维护结构厢体内设有遥控所述变频器的无线变频器远程控制器。

进一步地,所述两个隔热结构厢体内均设有环境温度传感器,以及用于探测待预冷果蔬内部温度的针式温度传感器;

所述环境温度传感器内设有数据采集和发送模块,所述数据采集和发送模块将采集到的温度信息传送给所述无线变频器远程控制器,所述无线 变频器远程控制器根据采集的实时温度遥控所述变频器调节所述电机的转速。

进一步地,所述两个隔热结构厢体内均设有加湿设备,所述加湿设备上均设有能够实时调控加湿量大小的调控部件。

进一步地,所述两个隔热结构厢体内还均设有用于测定该隔热结构厢体湿度的湿度传感器,以及用于探测待预冷果蔬内部温度的针式温度传感器;

所述维护结构厢体内设有能够实时显示测得隔热结构厢体内温度和湿度的数字信息的显示设备。

进一步地,所述两个隔热结构厢体上均设有量子超导材料制成的传热部件,所述传热部件环绕设在所述隔热结构厢体的内壁上。

进一步地,所述维护结构厢体设在所述厢体本体的一端或者设在所述两个隔热结构厢体之间。

进一步地,所述卷帘机构为电机带动的电动卷轴,所述苫布设在所述电动卷轴上,所述隔热结构厢体的内壁上设有控制按钮,所述苫布随所述电机的驱动而展开或者收起。

本实用新型提供的移动式果蔬双温区压差预冷装置,在一个厢体本体内设置两个隔热结构厢体一个维护结构箱体,两个隔热结构厢体分别配设不同的两套预冷装置,根据该两套预冷装置结构的不同分别配设了不同的两套制冷系统,该两套制冷系统分别向两个隔热结构厢体供送冷空气。同时,两个制冷系统中均设有风机,在风机的电机上设有变频器,通过维护结构箱体内设置的无线变频器远程控制器遥控所述变频器来调控电机的转速,进而调节风机的转速,最终达到根据不同隔热结构厢体内不同果蔬的预冷温度的不同而提供不同的供冷量,最终同时达到预冷温度的目的。

该装置解决了以往的一个压差预冷装置一次只能预冷一种果蔬或者只能达到一种预冷温度的局限。同时该装置不仅操作简单,而且预冷效果 好,效率高,便于移动,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的移动式果蔬双温区压差预冷装置的主视图;

图2为本实用新型提供的移动式果蔬双温区压差预冷装置中的压差预冷装置的主视图;

1.厢体本体,2.隔热结构厢体,3.包装箱,3-1.标准托盘,3-2.通风孔,4.分体式压差预冷装置,4-1.变频轴流风机,4-2.第一送风口,4-3.回风装置,4-4.第一回风口,4-5.散热器,5.吊顶冷风机,5-1.第二送风口,5-2.第二回风口,6.维护结构厢体,7.双压缩机,8.双冷凝器,8-1.冷凝器风机,9.移动装置,10.卷帘机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。

移动式果蔬双温区压差预冷装置,如图1所示,包括厢体本体1,所述厢体本体1的底部设有移动装置9,所述厢体本体1内部通过隔热保温板分隔成并列设置的一个维护结构厢体6和两个隔热结构厢体2;

所述两个隔热结构厢体2均为封闭厢体,其内分别设有分体式压差预冷装置4和吊顶冷风机5;

如图2所示,所述分体式压差预冷装置4包括制冷系统、通风机构和卷帘机构10,所述通风机构包括轴流风机和回风装置4-3,所述轴流风机上设有第一送风口4-2,所述回风装置4-3上设有第一回风口4-4;所述制冷系统包括冷凝器、压缩机和散热器4-5,所述冷凝器和压缩机设在所述维护结构厢体6内,所述散热器4-5设在所述回风装置4-3的后方,待预冷果蔬的包装箱3托盘设在所述回风装置4-3的前方并位于第一回风口4-4的两侧,其中的托盘优选采用标准托盘3-1。轴流风机设在回风装置4-3的上方,其上的第一送风口4-2位于包装箱3托盘的一侧;卷帘机构10设在回风装置4-3上位于第一回风口4-4的上方,其上设有用于覆盖待预冷果蔬包装箱3的苫布;

优选卷帘机构10为电机带动的电动卷轴,所述苫布设在所述电动卷轴上,所述隔热结构厢体2的内壁上设有控制按钮,所述苫布随所述电机的驱动而展开或者收起。

使用时,启动卷帘机构10苫布展开,并覆盖在包装箱3堆垛的表面,同时苫布周围紧贴堆垛端面下垂,同时回风装置4-3上的第一回风口4-4也被苫布遮盖其中,包装箱3堆垛远离第一回风口4-4的一端被苫布遮盖。从第一送风口4-2吹出的冷风在该厢体内形成一定的压力,并通过包装箱3上的通风孔3-2从包装箱3的一侧穿越至另一侧,将包装箱3内的果蔬进行预冷,之后穿过包装箱3的回风通过第一回风口4-4进入回风装置4-3,进而被散热器4-5再次冷却后通过变频轴流风机4-1再次被吹送至该隔热结构厢体2内进行预冷,以此循环。

而另一个隔热结构厢体2内的吊顶冷风机5包括制冷系统和送风机构,该制冷系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器,所述制冷系统设在所述维护结构厢体6内,直接将空气压缩为冷空气通过送风机构吹送至该隔热结构厢体2内。其中,该送风机构包括冷风风机和回风机构,所述冷风风机上设有第二送风口5-1,所述回风机构上设有第二回风口5-2并位于冷风风机的下方,待预冷果蔬的包装箱3的标准托盘3-1设在该回风机构的前方,并位于其上的第二回风口5-2的两侧。

所以,在图1中显示的冷凝器和压缩机均为双冷凝器8和双压缩机7,维护结构厢体内将该两个设备分别设置了两个,用以供应两个隔热结构厢体2。

前述的包装箱3上均设有通风孔3-2,该通风孔3-2的轴线方向与所在隔热结构厢体2内的送风口以及回风口的轴线方向垂直,而其中彼此对应的送风口与回风口的轴线方向一致。

根据不同隔热结构厢体2内不同果蔬预冷温度的不同,需要进一步调控隔热结构厢体2内的温度,可以在两个厢体内的轴流风机和冷风风机上 分别设置电机,该电机上均设有调控该电机转速的变频器,维护结构厢体6内设有遥控该变频器的无线变频器远程控制器。通过变频器远程控制器实现设置在电机上的变频器的远程操作,通过RS485网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速,并实时显示变频器的工作频率、转速等运行状态信息。

为了进一步精确控制两个隔热结构厢体2内的温度,可以在两个隔热结构厢体2内设置环境温度传感器,以及用于探测待预冷果蔬内部温度的针式温度传感器。环境温度传感器内设有数据采集和发送模块,所述数据采集和发送模块将采集到的温度信息传送给所述无线变频器远程控制器,所述无线变频器远程控制器根据采集的实时温度遥控所述变频器调节所述电机的转速,进而调节吹送入厢体内的冷风风量,最终精确调控厢体内的温度。

具体设置时,根据空间利用最大化的原则,可以将维护结构厢体6设在厢体本体1的一端或者设在两个隔热结构厢体2之间。

同时,分体式压差预冷装置4和吊顶冷风机5上的冷风风口的设置方向可以相同或者不同,该方向设置可以根据厢体的具体结构和形状来控制。

可以在隔热结构厢体2内设置加湿设备,该加湿设备上设有能够实时调控加湿量大小的调控部件。

为了便于实时了解到隔热结构厢体2内的温度、湿度以及预冷果蔬的实时温度,隔热结构厢体2内还设有用于测定该隔热结构厢体2湿度的湿度传感器,以及用于探测待预冷果蔬内部温度的针式温度传感器;

维护结构厢体6内设有显示设备,能够实时显示测得隔热结构厢体2内温度和湿度的数字信息,便于作业者实时观测。

为了加快厢体内部热量的传导,隔热结构厢体2上设有量子超导材料制成的传热部件,该传热部件环绕设在所述隔热结构厢体2的内壁上。

其中的移动装置9可以为滚轮或者转轴,二者上边均设有用于将厢体本体1固定的卡位部件。

如图1所示,厢体本体1的内部通过保温隔热板分为两个隔热结构厢体22和一个维护结构厢体6,维护结构厢体6设在厢体本体1的一端,两个隔热结构厢体2并列设在厢体本体1的剩余空间内。

靠近维护结构厢体6的为第一隔热结构厢体2,另一个为第二隔热结构厢体22,第一隔热结构箱体内的吊顶冷风机5的风口的朝向是从后向前(正对图面),由于风道较短,空间有限,所以设置为吊顶冷风机55,第二隔热结构厢体2内的分体式压差预冷装置4上设置的变频轴流风机4-1的第一送风口4-2的朝向是从右向左(正对图面),该风道较长,能够承载更多地标准托盘3-1以及带孔包装箱3,预冷量大。维护结构厢体内设有双压缩机7和双冷凝器8,同时还设有用于散热的冷凝器风机8-1。

预冷时:

a.将待预冷的果蔬置于带孔的包装箱3内,等待预冷;

b.启动制冷系统,预冷所述两个隔热结构厢体2降温至设定温度时,将内置有待预冷果蔬的包装箱3放置在标准托盘3-1上,长条形果蔬的包装箱3,摆放的方向以果蔬的长度方向和冷风风向一致的标准摆放,并在待预冷果蔬内插入针式温度传感器;

c.预冷过程中,随着所述两个隔热结构厢体2内温度的变化以及该厢体内待预冷果蔬的温度的变化,根据预冷温度,所述无线变频器远程控制器调控所述变频器通过调节电机的转速进而调节所述两个隔热结构厢体2内风机的转速,进而实现调控所述两个隔热结构厢体2内温度,在预设时间内预冷果蔬至预定温度;调节所述风机的转速时,具体包括:

预冷开始后,调控风机的转速为最大值;随着隔热结构厢体2内部温度的变化,风机上的变频器线性调节风机电机的转数逐渐减小,进而调控风机的转速逐渐减小,待预冷果蔬的温度达到预设温度时,停止预冷。

d.被预冷果蔬的内部温度达到预冷温度时,结束预冷,将预冷后的果蔬包装箱3移出隔热结构厢体2,并记录该批次预冷果蔬的数量和出货温度。

以上,虽然说明了本实用新型的几个实施方式,但是这些实施方式只是作为例子提出的,并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式,能够以其他各种方式进行实施,在不脱离本实用新型的要旨的范围内,能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形,包含于本实用新型的范围和要旨中的同时,也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。

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