一种软骨切割机的制作方法

本实用新型涉及食品用机械技术领域，尤其涉及一种软骨切割机。

背景技术：

在熟食生产领域，尤其是生产骨肉相连肉串时，对于鸡软骨的需求量非常大，而鸡软骨在加工时，对软骨长短的要求非常严格。以往都是采用人工切割软骨的方式，控制鸡软骨的长短。

中国专利文献CN 201440905U，公开了鸡腿软骨切割分离机，在机架的两端设置链轮，两链轮之间挂有链条，其中一个链轮连接旋转动力，链条的链节上固定槽型卡板，槽型卡板为U型体的两侧壁带有V型卡槽的形状，链条的上部分两侧设置拖轨，拖轨通过机架支撑，两侧拖轨支撑槽型卡板底面，机架的中后部固定刀架，刀架设置两组刀具，每组刀具由内割刀和外割刀构成，内割刀处于槽形卡板侧壁内侧，外割刀处于槽形卡板侧壁外侧。此鸡腿软骨切割分离机，在刀切下软骨时，鸡腿组织形成切口，切口粘住卡槽，或者鸡骨卡在卡槽内，使分离好骨头无法从卡槽内脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高分离效率的软骨切割机。

本实用新型的软骨切割机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有传送带，传送带的带面上固定设置有模具，所述的模具与传送带的相对应位置上设置有风孔，在传送带的运输方向上，设置有软骨分离收集装置与模具衔接，并在衔接处的传送带内侧设置有风枪；在传送带的上部，设置有刀架，所述的刀架通过轴承连接有圆切刀。

进一步的，所述的风孔及风枪用敲击装置代替，所述的敲击装置为敲击锤，敲击锤设置在模具与收集装置衔接处的传送带的内部或者在模具的两侧分别设置；所述的敲击锤通过连杆机构敲击传送带的内侧，或者模具的两侧。

进一步的，所述的风枪对应模具上的风孔设置个数。

进一步的，所述的风枪和敲击装置单独设置控制开关。

进一步的，所述的刀架及圆切刀设置位置偏向于收集装置侧。

本实用新型具有以下优点：圆切刀替代了固定切刀，提高了切割效率。通过增加风枪和风孔或者敲击装置，在软骨切割后，切口处的组织即使粘链到模具上，通过风枪或者敲击装置的作用将切割后的软骨与模具分离，掉落到相应的分离收集装置内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中模具的结构示意图；

图3为本实用新型中风枪部分结构示意图；

图4a为本实用新型中敲击锤部分未敲击状态示意图；

图4b为本实用新型中敲击锤部分敲击状态示意图。

图中，1：机架；2：传送带；3：模具；4：风孔；5：收集装置；6：风枪；7：圆切刀；8：敲击锤；9：连杆机构。

具体实施方式

本实用新型的软骨切割机，包括机架1，其特征在于，所述的机架1上设置有传送带2，传送带2的带面上固定设置有模具3，电机为传送带2提供动力，所述的模具3与传送带2相对应位置上设置有风孔4，在传送带2的运输方向上，设置有软骨分离收集装置5与模具3衔接，并在衔接处的传送带2内侧设置有风枪6，风枪6吹风通过风孔4将软骨吹落；在传送带2的上部，设置有刀架，所述的刀架通过轴承连接有圆切刀7，电机提供圆切刀7的动力；所述的风枪6对应模具3上的风孔4设置个数，若是需要将软骨且为两段，则设置一个圆切刀7，模具3上设置两个风孔4，对应两段软骨，同时设置两个风枪6；若是需要将软骨切为三段，模具3上对应设置两条走刀缝隙，设置两个圆切刀7，模具3上设置三个风孔4，对应三段软骨，同时设置三个风枪6；所述的刀架及圆切刀7设置位置偏向于收集装置5侧，使放置软骨侧留出更长工作距离放置软骨，提高工作效率。

进一步的，所述的风孔4及风枪6用敲击装置代替，所述的敲击装置为敲击锤8，敲击锤8设置在模具3与收集装置5衔接处的传送带2的内部或者在模具3的两侧分别设置；所述的敲击锤8通过连杆机构9敲击传送带2的内侧，或者模具3的两侧，连杆机构9通过电机提供动力。

风枪6和敲击装置单独设置控制开关，可根据切割产品的需要开启。