一种激光切割机工作台的制作方法

本发明涉及工业制造领域的高精度切割装置，具体涉及一种激光切割机工作台。

背景技术：

激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备，科技含量高，与传统机加工相比，激光切割机的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率，降低产品成本，减轻工人负担，对制造业来说，可以说是一场技术革命。

众所周知地，激光切割机在切割过程中为确保切割的精度，对激光发生器移动的平衡性、稳定性的要求相当高。因此，有必要提供一种改进的激光切割机，以保证所述激光发生器本身的平稳及其在移动过程中的平稳性，以确保切割精度符合要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种激光切割机工作台，该激光切割机工作台可使激光发生器在机架上平稳地移动完成切割操作，确保了切割操作的顺利进行，提高了切割的精度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种激光切割机工作台，包括机架、激光发生器、Y向导轨和X向导轨，所述机架的顶面中部下凹形成一容纳腔，所述容纳腔内架设有工作台体，所述工作台体设置为中空且上方开口的长方体结构，所述工作台体顶部架设网格状工作台板，所述工作台体底面连通有抽风机，所述抽风机与机架上的出风口连通；两个所述Y向导轨相互平行地设于工作台体两侧，所述Y向导轨上滑配有安装座，两个所述Y向导轨通过架设于安装座上的支撑板相互连接，所述X向导轨设于支撑板上，所述X向导轨的延伸方向与支撑板的长度方向平行；所述激光发生器滑设于X向导轨上。

优选地，所述工作台体顶面与机架顶面平齐形成光滑平面。

优选地，所述出风口位于机架后端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）在工作台体下方设有抽风机且设有网格状工作台板，实现工作台板上需加工的材料实现紧贴精确定位，保证需加工材料面与激光发生器之间的精确距离；2）Y向导轨和X向导轨传动实现运动更加平稳，确保了切割操作的顺利进行，提高了切割的精度。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

附图中：1、机架；2、激光发生器；3、Y向导轨；4、X向导轨；5、工作台体；6、工作台板；7、安装座；8、支撑板。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种激光切割机工作台，包括机架1、激光发生器2、Y向导轨3和X向导轨4，所述机架1的顶面中部下凹形成一容纳腔，所述容纳腔内架设有工作台体5，所述工作台体5设置为中空且上方开口的长方体结构，所述工作台体5顶部架设网格状工作台板6，所述工作台体5底面连通有抽风机（未画出），所述抽风机与机架1上的出风口（未画出）连通，所述出风口位于机架1后端面。

两个所述Y向导轨3相互平行地设于工作台体5两侧，所述Y向导轨3上滑配有安装座7，所述安装座7可沿Y向导轨3的长度方向来回滑动，两个所述Y向导轨3通过架设于安装座7上的支撑板8相互连接，所述X向导轨4设于支撑板8侧面，所述X向导轨4的延伸方向与支撑板8的长度方向平行；所述激光发生器2滑设于X向导轨4上，并且可沿X向导轨4的长度方向来回滑动，激光发生器的激光头与工作抬板6对应。

所述工作台体5顶面与机架1顶面平齐形成光滑平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）在工作台体5下方设有抽风机且设有网格状工作台板5，实现工作台板5上需加工的材料紧贴精确定位，保证需加工材料面与激光发生器2之间的精确距离；2）Y向导轨3和X向导轨4传动实现运动更加平稳，确保了切割操作的顺利进行，提高了切割的精度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。