一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及模温控制的技术领域，尤其是一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置。

背景技术：

在注塑成型的过程中，需要将塑胶材料加热成熔融状态通过高压注射在模具中，根据模具的形状成型所需要的塑胶件。

然而，在注塑成型过程中往往需要控制模具的稳定，过高的温度不利于成型以及脱模，过低的温度则会出现塑胶件的成型不完全，而为了对模具的温度进行调控，目前，一般是通过模温机对其进行控制控制。

现有技术中，通过水作为媒介调温的模温机称作水温计，水温机的水循环系统是由外置的水塔、管道等组成，从而形成水路循环对模具内的温度控制达模具所需的温度。

然而上述的水温机在长期工作时，容易产生污水垢、苔藓等杂质，这些杂质常常会造成模具内的水循环管路堵塞，不能实时的进行清洁，需要经常的进行清理，这样就增加了模具的维修、清理的次数，极大的浪费时间以及人力物力。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置，旨在解决现有技术中模温机难以实时的对模具内的管路进行清洁的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置，包括水路循环系统、补水系统以及控制系统，所述水路循环系统包括有模具入水管道、模具出水管道、用于供水并加热的热水箱以及从热水箱抽水并在模具入水管道、模具出水管道以及热水箱之间进行回流的水泵，所述热水箱与所述模具出水管道之间设置有所述水泵；所述补水系统包括有管道连接至热水箱的补水箱以及盛有水清洁除垢药剂的药剂箱，所述药剂箱管道连接至所述补水箱；所述控制系统包括有控制箱以及打开或关闭各个管道的电磁阀，所述电磁阀与所述控制箱信号连接。

进一步地，所述模具出水管道的外周设有用于热交换的热交换器，所述水路循环系统好包括有用于连接水塔的水塔供水管道以及水塔回水管道，所述水塔供水管道以及所述水塔回水管道连通并穿过所述热交换器。

进一步地，所述水路循环系统还包括有一端连通至所述水塔的用于排出废水的废水管道，所述废水管道的另一端连通至所述水泵。

进一步地，所述补水箱、所述药剂箱以及所述热水箱内均设有监测液位的液位传感器，所述液位传感器与所述控制箱信号连接。

进一步地，所述模具入水管道以及所述水塔供水管道均设有采集水压数据的压力传感器，所述压力传感器与所述控制箱信号连接。

进一步地，所述模具入水管道、所述模具出水管道、所述水塔供水管道、所述水塔回水管道以及所述热水箱均设有采集水温数据的温度传感器，所述温度传感器与所述控制箱信号连接。

进一步地，所述热水箱上方设有用于排出所述水路循环系统中气体的排气管道。

进一步地，所述热水箱上方设有用于过滤污垢的第一过滤器。

进一步地，所述水塔供水管道上设有第二过滤器。

进一步地，所述废水管道上设有第三过滤器。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置，通过水泵将水路循环系统内的水进行定向流动，水预先在热水管中进行加热，打开模具入水管道以及模具出水管道的电磁阀，通过控制箱将水泵打开，使模具入水管以及模具出水管保持畅通，水泵引流，将热水箱内的水导流向模具入水管道，模具入水管道内的水再流向模具内的管路，流出模具内管路的水再回流至模具出水管道，然后再流回至热水箱内，依次循环保持水体的流动，保持在注塑成型过程中的模具内的温度，以便于成型以及成型完成后的降温；在需要清洁时，打开补水箱与药剂箱之间管道的电磁阀，使药剂箱内的药剂流入补水箱，补水箱内的水则变成药液，再将热水箱与补水箱之间管路的电磁阀打开，补水箱内的药液流进热水箱，药液则可跟随上述的水路循环系统进行循环，进而对模具内的管路进行清洁，同时也可对该水路循环系统的各个管道进行清洁。解决了现有技术中模温机难以实时的对模具内的管路进行清洁的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置的平面主示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置的平面左示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1和图2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型实施例提供的一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置，用于控制模具在注塑成型过程中的温度，便于成型，并且，可以随时对模具内的管路进行清洁，保持管路的畅通，使模具的温度控制更加精确稳定。

本实用新型实施例提供的一种具有独立水箱和管路清洁的模具温度控制装置，包括水路循环系统11、补水系统12以及控制系统，水路循环系统11、补水系统12以及控制系统均设置在金属框架内，水路循环系统11布置在金属框架的下方，并且，金属框架之间安装有金属薄板用来封闭该装置，从而是该装置保持为一个整体，便于搬运使用。

其中，水路循环系统11包括有模具入水管道112、模具出水管道113、用于供水并加热的热水箱111以及从热水箱111抽水并在模具入水管道112、模具出水管道113以及热水箱111之间进行回流的水泵114，热水箱111与模具出水管道113之间设置有水泵114；补水系统12包括有管道连接至热水箱111 的补水箱121以及盛有水清洁除垢药剂的药剂箱122，药剂箱管道连接至补水箱121；控制系统包括有控制箱131以及打开或关闭各个管道的电磁阀，电磁阀与控制箱131信号连接，即在各个管道上设置的电磁阀，可通过手动打开或关闭，使管道打开或关闭，也可通过预先设定好的成型，使电磁阀自动打开或关闭。

这样，通过上述的结构，通过水泵114将水路循环系统11内的水进行定向流动，为了实现模温的控制，水预先会在热水管中进行加热，打开模具入水管道112以及模具出水管道113的电磁阀，使模具入水管以及模具出水管保持畅通，通过控制箱131将水泵114打开，水泵114引流，将热水箱111内的水导流向模具入水管道112，模具入水管道112内的水再流向模具内的管路，流出模具内管路的水再回流至模具出水管道113，然后再流回至热水箱111内，依次循环保持水体的流动，并通过热水箱111保持水体的温度，从而保持在注塑成型过程中的模具内的温度，以便于成型以及成型完成后的降温；为了在最开始的时候对热水箱111进行加水，打开热水箱111与补水箱121之间管道的电池阀，进行加水，同时防止水分的蒸发。

另外，为了保持模具内管路的清洁，在需要清洁时，打开补水箱121与药剂箱122之间管道的电磁阀，使药剂箱122内的药剂流入补水箱121，补水箱 121内的水则变成药液，再将热水箱111与补水箱121之间管路的电磁阀打开，补水箱121内的药液流进热水箱111，药液则可跟随上述的水路循环系统11进行循环，进而对模具内的管路进行清洁，同时也可对该水路循环系统11的各个管道进行清洁。

上述的补水箱121以及药剂箱122均布置在金属框架的上方，即位于上述的水路循环系统11的上方，由于没有水泵114的引流，这样，补水箱121以及药剂箱122内的水体以及药剂才能由重力的作用向下进入热水箱111内。

热水箱111内设有加热管，用于对热水箱111内的水进行加热，水泵114 通过设置在水泵114旁的电机16进行运作，并且均可由控制箱131内的可编程控制器PLC进行自动化控制操作。

另外，模具出水管道113外套设有用于进行热交换的热交换器115，水路循环系统11好包括有用于连接水塔的水塔供水管道152以及水塔回水管道 151，水塔供水管道152以及水塔回水管道151连通并经过热交换器115，这样，当流经模具内的水温过高时，水塔供水管道152以及水塔回水管道151上的电磁阀打开，冷水流经进来，并通过热交换器115对模具回水管道内的热水进行降温，从而实现对流经模具内管路的水体温度进行控制，保持水体温度，以便于成型以及成型完成后降低水体温度，便于脱模。

另外，本实施例中的水路循环系统11还包括有一端连通至水塔的用于排出废水的废水管道116，废水管道116的另一端连通至水泵114，这样，当模具对模具内的管路清洁完毕或者控温完毕，废水管道116上的电磁阀开启，废水则从废水管道116流出。

而为了对上述的补水箱121补水以保持上述装置内具有充足水分，补水箱 121的顶部则具有与外接连通的管道，并且在补水箱121与外接连通的管道上也设有电磁阀通过控制箱131进行自动化控制。

另外，补水箱121、药剂箱122以及热水箱111内均设有监测液位的液位传感器，液位传感器与控制箱131信号连接，这样，当热水箱111内的水分不足时，热水箱111内的液位传感器将信息反馈给控制箱131，控制箱131则控制热水箱111与补水箱121之间管道的电磁阀打开，补水箱121则进行补水，而当补水箱121内的水分不足时，补水箱121内的液位传感器反馈给控制箱 131，控制箱131打开补水箱121上方管道的电磁阀，通过外界进行补水，药剂箱122内的药剂不足则同样通过液位传感器反馈给控制箱131，提醒药剂箱122 内需要增加药剂。

同样的，在模具入水管道112以及水塔供水管道152均设有采集水压数据的压力传感器，压力传感器与控制箱131信号连接，这样压力传感器将水压最高位置的水压数据反馈给控制箱131，从而调整水泵114参数，使流速稳定，进而水压稳定，便于成型。

并且，模具入水管道112、模具出水管道113、水塔供水管道152、水塔回水管道151以及热水箱111均设有采集水温数据的温度传感器，温度传感器与控制箱131信号连接，这样根据各个管路的温度数据反馈到控制箱131，从而根据初始设定，通过热交换器115以及热水箱111对水温进行控制，实现自动化控制。

本实施例中，在热水箱111的上方还设有用于排出水路循环系统11中气体的排气管道141，排气管道141的顶部设有排气阀142，当水路循环系统11内的气体量达到一定时，气体会顶开排气阀142，进而排出，以防止水路循环系统11内的气体过多，而导致稳定的控制不准确。

本实施例提供的热水箱111中，热水箱111包括有加水腔室以及位于加水腔室下方的加热腔室，加热管置于加热腔室内对水体进行加热，而模具出水管道113则连接至热水箱111内的加水腔室，热水箱111与补水箱121之间的管道也同样的连接至加水腔室上并位于模具回水管道的上方，从而保持水体的温度，并且上述的排气管道141则连通至加水腔室的顶部，用以排出气体。

这样，热水箱111上方设有用于过滤污垢的第一过滤器，即在本实施例中，第一过滤器位于加水腔室内，这样，从补水箱121以及模具出水管道113流进热水箱111内的水体则会经过第一过滤器过滤，保持水体的清洁，防止管道堵塞。

另外，在水塔供水管道152上设有第二过滤器1521，用于清洁从水塔流进水塔供水管道152以及流经水塔回水管道151内的水，防止管道堵塞，保持畅通。

同样的，在废水管道116上设有第三过滤器1161，这样清洁完成后或温控完成后的废水则会流进废水管道116，第三过滤器1161过滤掉渣滓，防止其进入水塔。

另外，为了防止水泵114过载，在模具出水管道113连接到热水箱111的位置的上方高于模具入水管道112的位置设有过载管道1123，过载管道1123 连接至模具入水管道112，并且在过载管道1123同样设有电磁阀，这样，当水泵114过载时，过载管道1123的电磁阀打开，模具入水管道112的部分水体则直接流进模具出水管道113，无需经过模具内的管路，以保持水路循环系统11 的畅通，从而防止电机16烧毁或管道破裂。

本实施例中，通过在控制箱131内输入预先设定好的参数，并控制动作顺序、时间等，通过控制箱131控制各个参数与预先设定好的参数比较，以维持各数据稳定，以保持该装置的自动化运行，简单方便。

本实施例提供的水泵114为电磁泵，当然也可以为气动隔膜泵，若用气动隔膜泵，则该装置还包括有气动部分(气动控制单元)，气动部分(气动控制单元)包括调压阀、消声器、气管和气源开关等。

并且，在该装置的侧边还设有应急停止的控制按钮，以便遇到紧急情况时可迅速手动停止装置的运行，并且所有进出管道均有手动闸阀，便于安装时防止水流出；控制箱131中有安全报警装置，当系统异常或不正常操作时会自动响起铃声，必要时会自动降温并关机，这种安全装置可以帮助提高整个机器的安全性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。